کاربرد و توسعه فناوری لیزر در صنعت خودرو

در صنعت پردازش لیزر امروزی، برش لیزر حداقل 70 درصد از سهم کاربرد در صنعت پردازش لیزر را به خود اختصاص داده است. برش لیزری یکی از فرآیندهای برش پیشرفته است. مزایای زیادی دارد. این می تواند ساخت دقیق، برش انعطاف پذیر، پردازش ویژه شکل و غیره را انجام دهد و می تواند برش یکباره، سرعت بالا و راندمان بالا را تحقق بخشد. مشکل تولید صنعتی را حل می کند. بسیاری از مشکلات دشوار را نمی توان با روش های مرسوم در این فرآیند حل کرد.

 

اگر بر اساس مواد صنعت خودرو تقسیم شود. می توان آن را به دو نوع روش برش لیزری تقسیم کرد: غیر فلزی انعطاف پذیر و فلز.

 

A. لیزر CO2 عمدتا برای برش مواد انعطاف پذیر استفاده می شود

 

1. ایربگ خودرو

 

برش لیزری می تواند به طور موثر و دقیق کیسه های هوا را قطع کند، اتصال یکپارچه کیسه های هوا را تضمین کند، کیفیت محصول را تا حد زیادی تضمین کند و به صاحبان خودرو اجازه دهد تا با اطمینان از آن استفاده کنند.

 

2. فضای داخلی خودرو

 

بالشتک های اضافی صندلی، روکش صندلی، فرش، لنت دیواری، روکش ترمز، روکش دنده و غیره با لیزر برش داده می شود. محصولات داخلی خودرو می توانند ماشین شما را راحت تر و راحت تر جداسازی، شستشو و تمیز کنند.

 

دستگاه برش لیزری می تواند به طور انعطاف پذیر و سریع نقشه ها را با توجه به ابعاد داخلی مدل های مختلف برش دهد و در نتیجه راندمان پردازش محصول را دو برابر کند.

 

B. لیزر فیبرعمدتا برای پردازش مواد فلزی استفاده می شود.

 

بیایید در مورد روش پردازش برش لیزر فیبر در صنعت ساخت قاب خودرو صحبت کنیم.

 

ابعاد برش را می توان به برش صفحه و برش سه بعدی تقسیم کرد. برای قطعات ساختاری فولادی با استحکام بالا، بدون شک برش لیزری بهترین روش برش است، اما برای خطوط پیچیده یا سطوح پیچیده، بدون توجه به دیدگاه فنی یا اقتصادی، برش لیزری با بازوی ربات سه بعدی یک روش پردازش بسیار موثر است.

 

خودروها همچنان در جاده سبک وزن بیشتر و بیشتر می‌روند و استفاده از فولاد با استحکام بالا ترموفرم شده روز به روز گسترده‌تر می‌شود. در مقایسه با فولاد معمولی، سبک تر و نازک تر است، اما استحکام آن بیشتر است. عمدتاً در قسمت های مختلف کلیدی بدنه خودرو استفاده می شود. مانند پرتو ضد برخورد درب خودرو، سپرهای جلو و عقب، ستون A، ستون B و ... عوامل کلیدی برای تضمین ایمنی خودرو هستند. فولاد با استحکام بالا با شکل گرم با مهر زنی داغ تشکیل می شود و استحکام پس از عملیات از 400-450MPa به 1300-1600MPa افزایش می یابد که 3-4 برابر فولاد معمولی است.

 

در مرحله تولید آزمایشی سنتی، کارهایی مانند برش لبه و برش سوراخ قطعات مهر زنی فقط با دست انجام می شود. به طور کلی، حداقل دو تا سه فرآیند مورد نیاز است و قالب ها باید به طور مداوم توسعه یابند. دقت برش قطعات را نمی توان تضمین کرد، سرمایه گذاری زیاد است و ضرر آن سریع است. اما اکنون چرخه توسعه مدل‌ها کوتاه‌تر و کوتاه‌تر می‌شود و الزامات کیفی بالاتر و بالاتر می‌رود و تعادل بین این دو دشوار است.

 

دستگاه برش لیزری دستکاری سه بعدی می تواند فرآیندهای برش و پانچ را پس از اتمام عملیات خالی کردن، کلندرینگ و شکل دهی پوشش کامل کند.

 

ناحیه متاثر از حرارت برش لیزر فیبر کوچک است، برش صاف و بدون سوراخ است و می توان آن را مستقیماً بدون پردازش بعدی برش استفاده کرد. به این ترتیب می توان پانل های کامل خودرو را قبل از تکمیل مجموعه کامل قالب ها تولید کرد و چرخه توسعه محصولات جدید خودرو را تسریع کرد.

 

ربات سه بعدی دستگاه برش لیزری صنعت کاربرد.

 

برش لیزری با مزایای بی‌نظیر خود مانند دقت، سرعت، راندمان بالا، کارایی بالا، قیمت پایین و مصرف کم انرژی به سرعت بازار را به خود اختصاص داده و به تجهیزات پردازشی ضروری در صنعت خودرو تبدیل شده است و در مقیاس بزرگ به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد. فرآوری قطعات، خودروسازی، هوافضا، پردازش دسته‌های کوچک و نمونه‌های اولیه در صنایعی از جمله سهام نورد، ماشین‌آلات ساختمانی، ماشین‌آلات کشاورزی، اجزای توربین و کالاهای سفید و پردازش دسته ای قطعات فلزی با شکل گرم.