Selecting A Laser Tube Cutting Machine For Pipes Processing

دستگاه های برش تیوب لیزری بیش از برش انواع خیره کننده از ویژگی ها و ترکیب فرآیندها انجام می دهند. آنها همچنین جابجایی مواد و ذخیره سازی قطعات نیمه تمام را حذف می کنند و باعث می شود کارگاه کارآمدتر کار کند. با این حال، این پایان کار نیست. به حداکثر رساندن بازگشت سرمایه به معنای تجزیه و تحلیل دقیق عملیات فروشگاه، بررسی تمام ویژگی‌ها و گزینه‌های موجود دستگاه و تعیین یک ماشین بر این اساس است.

تصور دستیابی به برش لوله بهینه - چه قطعات کار گرد، مربع، مستطیل یا نامتقارن باشند - بدون لیزر دشوار است. سیستم های لیزری فرآیند برش لوله را به ویژه در مورد اشکال پیچیده متحول کردند. چنین ماشینی نیاز به سرمایه گذاری اولیه قابل توجهی دارد، به خصوص اگر با اندازه لوله های بزرگ کار می کنید و اتوماسیون و سایر فناوری های جدید را در فرآیند تولید معرفی می کنید، بنابراین باید به دقت برنامه ریزی کنید تا اطمینان حاصل کنید که برش لوله لیزری برای شما مقرون به صرفه است. شرکت

در نهایت، شما باید چندین متغیر را قبل از تصمیم به خرید a در نظر بگیریددستگاه برش لوله لیزری; طراحی محصول، ساده‌سازی فرآیند، کاهش هزینه و زمان پاسخ‌دهی از مهم‌ترین موارد هستند.

برش لیزری لوله با باندل لودر اتوماتیک

ویژگی های محصول

برش لیزری می تواند خود را به طرح های کاملاً جدید محصول برساند. طراحی‌های مبتکرانه و پیچیده با لیزر آسان‌تر پردازش می‌شوند و می‌توانند محصول را قوی‌تر و زیباتر کنند و اغلب وزن را بدون کاهش قدرت کاهش می‌دهند. لیزرهای لوله ای در پشتیبانی از فرآیند مونتاژ لوله برتری دارند. ویژگی های ویژه برش لیزری که به پروفیل های لوله اجازه می دهد تا به راحتی خم شوند یا به یکدیگر متصل شوند، می توانند جوشکاری و مونتاژ را بسیار ساده کرده و به کاهش هزینه محصول کمک کنند.

لیزر به اپراتور اجازه می‌دهد تا سوراخ‌ها و خطوط را دقیقاً در یک مرحله کاری برش دهد، و دستکاری‌های مکرر قطعات را برای فرآیندهای پایین دست حذف کند (شکل 3 را ببینید). در یک مثال خاص، ایجاد اتصال لوله با لیزر به جای اره کردن، آسیاب کردن، سوراخ کردن، سوراخ کردن و جابجایی مواد مرتبط، هزینه ساخت را تا 30 درصد کاهش داد.

برنامه نویسی آسان از یک نقشه طراحی به کمک کامپیوتر، برنامه ریزی سریع یک قطعه را برای برش لیزری، حتی اگر برای تولید دسته ای کوچک یا نمونه سازی باشد، ممکن می سازد. نه تنها لیزر لوله می تواند قطعات را به سرعت پردازش کند، بلکه زمان راه اندازی نیز حداقل است، بنابراین می توانید قطعات را به موقع بسازید تا هزینه های موجودی را کاهش دهید.

تطبیق دستگاه با برنامه های کاربردی

پس از تهیه موجودی از مراحل تولید معمولی خود، گام بعدی شما این است که ویژگی های موجود را بررسی کرده و تصمیم بگیرید که کدام یک ضروری هستند.

قدرت برش. به خاطر داشته باشید که اکثر لیزرهای لوله ای مجهز به تشدید کننده هایی هستند که 2 کیلو وات تا 4 کیلو وات قدرت برش را ارائه می دهند. این برای کاهش حداکثر ضخامت معمولی لوله های فولادی ملایم (5⁄16 اینچ) و حداکثر ضخامت معمولی لوله های آلومینیومی و فولادی (¼ اینچ) به طور موثر کافی است. سازندگانی که مقادیر قابل توجهی آلومینیوم و فولاد ضد زنگ را پردازش می‌کنند، به ماشینی در سطح بالایی از توان نیاز دارند، در حالی که شرکت‌هایی که با فولاد ملایم گیج سبک کار می‌کنند احتمالاً می‌توانند با دستگاهی در سطح پایین کار کنند.

دستگاه برش لوله لیزری ما P3080 3000w برای پردازش لوله در استرالیا

P3080-لوله-برش لیزری-در-استرالیا

ظرفیت. ظرفیت دستگاه، که معمولاً در حداکثر وزن در هر پا رتبه بندی می شود، یکی دیگر از ملاحظات مهم است.

لوله ها در انواع مختلفی از اندازه های استاندارد، به طور معمول از 20 تا 30 فوت و گاهی اوقات بلندتر هستند. یک سازنده تجهیزات اصلی یا یک سازنده قراردادی، لوله را در اندازه های سفارشی سفارش می دهد تا ضایعات را به حداقل برساند و بنابراین باید ماشینی را در نظر بگیرد که با اندازه های معمول مواد مطابقت داشته باشد. انتخاب برای کارگاه ها کمی پیچیده تر می شود. طول لوله‌های آسیاب معمولاً 24 فوت برای قطرهای تا 6 اینچ و 30 فوت برای پروفیل‌های تا قطر 10 اینچ است. در این محدوده اندازه، ظرفیت وزن معمولی یک سیستم لیزر لوله ای می تواند تا 27 پوند در هر پای خطی باشد.

بارگیری و تخلیه مواد. عامل دیگر در انتخاب ماشین، توانایی آن در تغذیه مواد خام است. یک دستگاه لیزر معمولی، که قطعات معمولی را برش می‌دهد، به قدری سریع کار می‌کند که فرآیندهای بارگیری دستی نمی‌توانند ادامه پیدا کنند، بنابراین دستگاه‌های برش لیزر لوله معمولاً با یک بارکننده بسته‌ای عرضه می‌شوند که بسته‌های تا 8000 پوند را بارگیری می‌کند. از مواد در مجله لودر لوله ها را جدا کرده و آنها را یکی یکی در دستگاه بار می کند. باندل لودر همچنین می تواند تعدادی لوله خام را به یک مجله بافر برساند تا زمان بارگذاری بین لوله ها را به 12 ثانیه کاهش دهد. جابجایی از یک اندازه لوله به اندازه دیگر توسط یک مکانیسم خودکار در لودر ساده می شود. تمام تنظیمات مورد نیاز برای اندازه لوله جدید توسط کنترلر انجام می شود.

هنگامی که لازم است یک تولید بزرگ را برای یک کار کوچک قطع کنید، همچنان مهم است که برخی از گزینه های بارگیری دستی را داشته باشید. اپراتور اجرای تولید را متوقف می کند، لوله ها را به صورت دستی بارگیری و پردازش می کند تا کار کوچک را تکمیل کند، سپس دوره تولید را دوباره راه اندازی می کند. تخلیه نیز وارد بازی می شود. سمت تخلیه تجهیزات برای لوله های تمام شده معمولاً 10 فوت طول دارد، اما می توان آن را افزایش داد تا طول قطعات تکمیل شده برای پردازش را در خود جای دهد.

دستگاه برش لیزری برای پردازش لوله دستگاه برش لیزری برای لوله ها

تشخیص درز و شکل لوله های جوشی در محصولات تولیدی بسیار بیشتر از لوله های بدون درز استفاده می شوند و درز جوش می تواند در فرآیند برش لیزری و احتمالاً مونتاژ نهایی اختلال ایجاد کند. یک دستگاه لیزر مجهز به سخت افزار مناسب معمولاً می تواند درزهای جوش داده شده را از بیرون تشخیص دهد، اما گاهی اوقات پوشش لوله باعث تیرگی درز می شود. یک سیستم تشخیص درز معمولی از دو دوربین و دو منبع نور برای مشاهده بیرون و داخل لوله برای تشخیص درز جوش استفاده می کند. پس از اینکه سیستم بینایی درز جوش را تشخیص داد، نرم افزار دستگاه و سیستم کنترلی لوله را می چرخاند تا تاثیر درز جوش بر روی محصول نهایی به حداقل برسد.

اکثر سیستم‌های لیزر تیوب می‌توانند لوله‌های گرد، مربع و مستطیل و همچنین پروفیل‌هایی مانند شکل‌های اشک، آهن زاویه‌دار و کانال C را برش دهند. پروفیل های نامتقارن می توانند برای بارگیری و بستن مناسب چالش برانگیز باشند، بنابراین یک دوربین اختیاری مجهز به نورپردازی ویژه، لوله را در طول فرآیند بارگذاری بررسی می کند و چاک را مطابق با مشخصات شناسایی شده تنظیم می کند. این امر بارگذاری و برش قابل اعتماد پروفیل های نامتقارن را تضمین می کند.

سر برش. برش اریب برای اتصال لوله های برش به یکدیگر برای جوشکاری مهم است. برش اریب به سر برشی نیاز دارد که در طول فرآیند برش تا 45 درجه در هر جهت متمایل شود. برای ایمنی بیشتر پردازش در طول فرآیند برش مخروطی پیچیده، سر برش ممکن است توسط آهنربا محکم شود. در صورت برخورد بین قطعه کار لوله ای و سر، سر جدا می شود. فقط در چند ثانیه می توان آن را دوباره وصل کرد. همچنین امکان ترکیب سر برش اریب با یک محور پرسرعت اضافی برای بهبود شتاب برش وجود دارد که امکان افزایش بهره‌وری تجهیزات را به 30 درصد می‌دهد.

به حداکثر رساندن کارایی

پس از شناسایی ارزشی که یک سیستم برش لوله لیزری می تواند برای فرآیند تولید ایجاد کند، باید آن تجهیزات را برای برنامه خود پیکربندی کنید. به عنوان مثال، کوتاهی بیش از حد یک سیستم بارگیری می تواند به طور جدی بر راندمان تودرتوی قطعات تکمیل شده تأثیر بگذارد، که باعث افزایش ضایعات می شود، در حالی که طولانی بودن بیش از حد یک سیستم نیاز به سرمایه گذاری اولیه بالاتر و فضای کف بیشتری نسبت به نیاز دارد. علاوه بر مشاوره از سازندگان سیستم، باید قطعات نمونه را برش دهید و هر گزینه موجود را ارزیابی کنید تا مطمئن شوید سرمایه گذاری شما به بهترین بازده ممکن می رسد.

دستگاه برش لیزری لوله در سایت مشتریان ما

لوله برش لوله لیزری فیبر 3000W P3080 برای پردازش لوله در فرانسه