اخبار - چگونه می توان از برش لیزر فلزی در مورد سوزاندن جلوگیری کرد؟

چگونه می توان از برش لیزر فلزی در مورد سوزاندن جلوگیری کرد؟

چگونه می توان از برش لیزر فلزی در مورد سوزاندن جلوگیری کرد؟

 

نتیجه برش لیزر فیبر مقایسه بیش از سوختگی و برش طبیعی

هنگامی که ما مواد فلزی را با استفاده از دستگاه برش لیزر فیبر برش می دهیم ، بیش از سوزاندن رخ می دهد. چه کاری باید انجام دهم؟

ما می دانیم که برش لیزر پرتو لیزر را روی سطح مواد متمرکز می کند تا آن را ذوب کند ، و در عین حال ، گاز فشرده شده با پرتو لیزر برای از بین بردن مواد مذاب استفاده می شود ، در حالی که پرتو لیزر با مواد نسبت به یک مسیر خاص در حال حرکت است تا شکل خاصی از شکاف برش ایجاد شود.

فرآیند زیر به طور مداوم تکرار می شود تا به هدف فلز برش لیزر فیبر برسد.

1. تمرکز پرتو لیزر روی مواد

2. مواد قدرت لیزر را جذب می کنند و به صورت ذوب شده ذوب می شوند

3. مواد با اکسیژن می سوزند و عمیقاً ذوب می شوند

4. مواد ذوب شده با فشار اکسیژن دمنده بودند

علل تأثیر بیش از سوختگی به شرح زیر:

1. سطح مواد.فولاد کربن در معرض هوا اکسیده می شود و پوست اکسید یا فیلم اکسید را روی سطح تشکیل می دهد. ضخامت این لایه/فیلم ناهموار است یا فیلم به شدت به صفحه وصل نمی شود ، که منجر به جذب ناهموار لیزر توسط صفحه و تولید گرمای ناپایدار خواهد شد. این بر مرحله دوم روند برش فوق تأثیر می گذارد.

قبل از برش ، سعی کنید سطح را با حالت سطح خوب روبرو کنید.
2. تجمع گرما.حالت برش خوب باید این باشد که گرمای ایجاد شده توسط تابش لیزر بر روی مواد و گرمای ایجاد شده توسط احتراق اکسیداسیون می تواند به طور مؤثر از بین برود و خنک کننده به طور موثری انجام می شود. اگر خنک کننده کافی نباشد ، ممکن است باعث سوزاندن شود.
هنگامی که مسیر پردازش شامل چندین شکل کوچک است ، گرما به طور مداوم با فرآیند برش جمع می شود ، که به راحتی می توانید سوزاندن هنگام برش به قسمت بعدی ایجاد شود.

برای حل این مشکل ، بهتر است الگوی پردازش را تا حد امکان پراکنده کنید تا گرما را به طور موثر پراکنده کنید.
3. گوشه های تیز در حال سوختن.فولاد کربن در معرض هوا اکسیده می شود و پوست اکسید یا فیلم اکسید را روی سطح تشکیل می دهد. این ضخامت لایه/فیلم ناهموار است یا فیلم به شدت به صفحه وصل نمی شود ، که منجر به جذب ناهموار لیزر توسط صفحه و تولید گرمای ناپایدار می شود. این بر مرحله دوم روند برش فوق تأثیر می گذارد.

قبل از برش ، سعی کنید سطح را با حالت سطح خوب روبرو کنید.
بروز سوزش در گوشه های تیز معمولاً در اثر تجمع گرما ایجاد می شود زیرا با عبور از پرتو لیزر از آن ، درجه حرارت در این زاویه در حال حاضر به سطح بسیار بالایی رسیده است.

اگر سرعت پرتو لیزر از سرعت هدایت گرما بیشتر باشد ، می توان از سوختگی به طور مؤثر جلوگیری کرد.


پیام خود را برای ما ارسال کنید:

پیام خود را اینجا بنویسید و آن را برای ما ارسال کنید