1. ورق سیلیکون چیست؟
ورق های فولادی سیلیکون که توسط برق استفاده می شود ، معمولاً به عنوان ورق های فولادی سیلیکون شناخته می شوند. این نوعی آلیاژ مغناطیسی نرم فروسیلیکون است که شامل کربن بسیار کم است. به طور کلی حاوی 0.5-4.5 ٪ سیلیکون است و توسط گرما و سرما می چرخد. به طور کلی ، ضخامت کمتر از 1 میلی متر است ، بنابراین به آن یک صفحه نازک گفته می شود. افزودن سیلیکون مقاومت الکتریکی آهن و حداکثر نفوذپذیری مغناطیسی ، کاهش اتصال ، از دست دادن هسته (از بین رفتن آهن) و پیری مغناطیسی را افزایش می دهد.
ورق سیلیکون عمدتاً برای تهیه هسته آهنی برای ترانسفورماتورها ، موتورها و ژنراتورها استفاده می شود.
این نوع ورق فولادی سیلیکون دارای خواص الکترومغناطیسی بسیار خوبی است ، این مواد مغناطیسی ضروری و مهم در صنایع قدرت ، ارتباطات و سازهای سازنده است.
2. خصوصیات ورق سیلیکون
الف) از بین رفتن آهن پایین مهمترین شاخص کیفیت است. همه کشورهای جهان از بین رفتن آهن به عنوان درجه طبقه بندی می کنند ، از بین رفتن آهن پایین تر ، درجه بالاتر می رود و کیفیت نیز بهتر می شود.
B. القاء مغناطیسی بالا. در همان میدان مغناطیسی ، ورق سیلیکون حساسیت مغناطیسی بالاتری کسب می کند. حجم و وزن هسته آهن موتور و ترانسفورماتور که توسط ورق سیلیکون تولید می شود نسبتاً کوچک و سبک است ، بنابراین می تواند مواد مس و عایق را نجات دهد.
C.Higher Stacking. با ضخامت سطح صاف ، صاف و یکنواخت ، ورق فولادی سیلیکون می تواند بسیار بلند پشته شود.
D. این سطح چسبندگی خوبی به فیلم عایق دارد و برای جوشکاری آسان است.
3. نیاز به فرآیند ساخت ورق فولادی سیلیکون
ضخامت مواد: ≤1.0mm ؛ معمولی 0.35 میلی متر 0.5mm 0.65mm ؛
➢ مواد: آلیاژ Ferrosilicon
requirements الزامات گرافیکی: بسته یا بسته نشده ؛
requirements الزامات دقت: دقت درجه 8 تا 10 ؛
➢ الزام ارتفاع Glitch: 0.03mm ؛
4. فرآیند ساخت ورق فولادی سیلیکون
➢ برش: برش روشی برای استفاده از دستگاه برش یا قیچی است. شکل قطعه کار به طور کلی بسیار ساده است.
➢ پانچ: مشت زدن به استفاده از قالب ها برای مشت زدن ، برش سوراخ و غیره اشاره دارد. این روند شبیه به برش است ، به جز اینکه لبه های برش فوقانی و تحتانی با قالبهای محدب و مقعر جایگزین می شوند. و می تواند قالب هایی را برای مشت زدن به انواع ورق های فولادی سیلیکون طراحی کند.
➢ برش: با استفاده از دستگاه برش لیزر برای کاهش انواع قطعه کار. و به تدریج به یک روش برش رایج برای پردازش ورق فولادی سیلیکون تبدیل می شود.
- از آنجا که تراشه آهن به طور مستقیم بر عملکرد ترانسفورماتور تأثیر می گذارد ، بنابراین اگر ارتفاع بور بالاتر از 0.03 میلی متر باشد ، لازم است قبل از نقاشی خرد شود.
➢ نقاشی: سطح تراشه آهن با فیلم رنگی نازک ، مقاوم در برابر گرما و زنگ زدگی رنگ آمیزی خواهد شد.
➢ خشک کردن: رنگ ورق فولادی سیلیکون باید در دمای معینی خشک شود و سپس به استحکام دی الکتریک سخت ، قوی ، زیاد و فیلم سطح صاف بپردازد.
5. مقایسه فرآیند - برش لیزر
برش لیزر: مواد روی میز ماشین قرار می گیرند و مطابق برنامه از پیش تعیین شده یا گرافیک برش می دهند. برش لیزر یک فرآیند حرارتی است.
مزایای فرآیند لیزر:
انعطاف پذیری پردازش بالا ، می توانید در هر زمان کارهای پردازش را ترتیب دهید.
➢ دقت پردازش بالا ، دقت پردازش دستگاه معمولی 0.01 میلی متر و دستگاه برش لیزر دقیق 0.02 میلی متر است.
interport مداخله دستی کمتر ، شما فقط باید رویه ها و پارامترهای فرآیند را تنظیم کنید ، سپس با یک دکمه پردازش را شروع کنید.
➢ آلودگی سر و صدای پردازش ناچیز است.
products محصولات نهایی بدون برس هستند.
➢ قطعه کار پردازش می تواند ساده ، پیچیده باشد و از فضای پردازش نامحدود برخوردار باشد.
machine دستگاه برش لیزر بدون تعمیر و نگهداری است.
➢ کم با استفاده از هزینه ؛
➢ صرفه جویی در مواد ، می توانید از طریق نرم افزار لانه سازی برای دستیابی به ترتیب بهینه قطعه کار و افزایش استفاده از مواد ، از عملکرد تقسیم لبه استفاده کنید.
6. راه حل های برش لیزر
برش لیزر فیبر نوع باز 1530 GF-1530 برش لیزر با دقت بالا GF-6060 جدول تعویض کامل بسته بندی لیزر GF-1530JH