نقطه درد فعلی در صنعت تولید مبلمان فولادی
1. فرآیند پیچیده است: مبلمان سنتی فرآیند تولید صنعتی را برای چیدن - برش بستر اره - پردازش دستگاه چرخش - سطح شیبدار - تصحیح موقعیت حفاری و پانچ - حفاری - تمیز کردن - جوشکاری انتقالی به 9 فرآیند نیاز دارد.
2. پردازش لوله کوچک دشوار است: مشخصات مواد اولیه برای ساخت مبلمان نامشخص است. کوچکترین آن است10mm*10mm*6000mm، و ضخامت دیواره لوله به طور کلی است0.5-1.5 میلی متر. بزرگترین مشکل در پردازش لوله های کوچک این است که خود لوله استحکام کمی دارد و به راحتی در اثر نیروی خارجی مانند خم شدن لوله، پیچش و برآمدگی پس از اکستروژن تغییر شکل می دهد. روش‌های پردازش سنتی، مانند برش ماشین اره، بخش پردازش ماشین اره و برش، پانچ پانچ، حفاری ماشین حفاری و غیره، روش‌های پردازش تماسی هستند که باعث می‌شوند شکل لوله با اکستروژن نیروی خارجی تغییر شکل دهد، به علاوه بسیاری از فرآیندها. و بسیاری از مردم جریان پردازش، ظرفیت حفاظتی لوله تقریبا هیچ است، اغلب تا مرحله نهایی محصول نهایی، سطح لوله خراشیده شده است یا حتی تغییر شکل داده و نیاز به تعمیر دستی ثانویه دارد که زمان بر و پر زحمت است.
3. دقت ماشینکاری ضعیف: تحت روش پردازش سنتی لوله مبلمان فولادی، دقت کلی لوله را نمی توان تضمین کرد. چه ماشینکاری مانند ماشین اره، دستگاه پانچ یا دستگاه حفاری، خطاهای ماشینکاری وجود دارد، به خصوص برای تجهیزات پردازش با درجه کنترل اتوماسیون پایین. هر چه توالی فرآیند بیشتر باشد، خطای ماشینکاری بیشتر انباشته می شود. تمامی روش های فرآوری فوق نیاز به دخالت انسان در کنترل فرآیند دارد و خطای انسانی به خطای دقت محصول نهایی اضافه می شود. بنابراین دقت روش سنتی پردازش چند فرآیندی قابل کنترل و تضمین نیست. در مرحله محصول نهایی، تعمیر و تعمیر دستی حالت عادی است.
4. راندمان پردازش پایین: ماشین اره دارای مزایای خاصی برای برش سنکرون و پخ زدن چندین لوله است، اما راندمان برش دهانه لوله بسیار کم است و باید زاویه برش و موقعیت تیغه اره را تغییر داد. برای موقعیت دهی و برش چندگانه، که نه کارآمد است و نه قابل دستیابی. دقت کنترل پرس پانچ را می توان برای پانچ دسته ای سوراخ های استاندارد مانند سوراخ های گرد و سوراخ های مربع استفاده کرد. با این حال، انواع مختلفی از انواع سوراخ در صنعت مبلمان وجود دارد. دستگاه پانچ توانایی پردازش زیادی برای چنین سوراخ هایی دارد، مگر اینکه مشتری باعث شود تجربه و هزینه بیشتری برای توسعه انواع قالب های مختلف صرف کند. همه می دانند که دستگاه حفاری فقط می تواند سوراخ های گرد را پردازش کند و پردازش محدودتر است. محدودیت های پردازش و ناکارآمدی هر فرآیند منجر به ناکارآمدی در خروجی کلی محصول می شود.
5. هزینه کار بالا: برای اره کردن، پانچ کردن و حفاری در حالت پردازش سنتی، بزرگترین ویژگی دخالت انسان است. عملکرد هر دستگاه باید به صورت دستی محافظت شود، زیرا اتوماسیون چنین تجهیزاتی بسیار کم است. برای پردازش چنین اشیاء پردازش غیر ورق لوله ها، کنترل دستی برای هر بخش از تغذیه، موقعیت، پردازش و بازیابی مورد نیاز است. بنابراین، اغلب می توان آن را در کارگاه صنعت پردازش مبلمان، بسیاری از تجهیزات، بسیاری از کارگران مشاهده کرد. امروزه با توسعه شرایط بازار، صاحبان مشاغل ابراز تاسف می کنند که کارگران روز به روز تحرک بیشتری پیدا می کنند و جذب آنها روز به روز دشوارتر می شود. نیازهای دستمزد کارگران نیز در حال افزایش است. هزینه های نیروی کار ممکن است بخش بزرگی از سود شرکت را تشکیل دهد.
6. کیفیت پایین محصول: دقت و کیفیت لوله تمام شده مستقیماً بر محصول نهایی تأثیر می گذارد. سوراخ کردن، تغییر شکل محیطی دستگاه، کثیفی دیواره داخلی لوله و غیره برای تولید مبلمان با کیفیت بالا مجاز نیست. با این حال، چه برش ماشین اره، پانچ و یا سوراخ کاری باشد، بدون شک این مشکلات پس از پردازش لوله آشکار می شود. در عملیات های بعدی نمی توان از سوراخ کردن، پیرایش و تمیز کردن دستی اجتناب کرد.
7. عدم انعطاف پذیری جدی وجود دارد: امروزه، تقاضا برای مصرف کنندگان بیشتر و بیشتر شخصی می شود، بنابراین طراحی مبلمان آینده قطعاً بیشتر و بیشتر فردی می شود. ماشین اره سنتی، دستگاه پانچ، دستگاه حفاری و سایر تجهیزات قدیمی هستند و صنایع دستی ساده نمی توانند از طراحی جدید و الهام خلاقانه پشتیبانی کنند. در واقعیت بدرخشید. ناکارآمدی، کیفیت پایین و کاستی های هزینه بالا در روش پردازش سنتی، سرعت تحقیق و توسعه محصولات جدید را به طور جدی با مشکل مواجه می کند و بازار را شروع می کند.
لوله برش تمام اتوماتیک لیزری چه نوآوری هایی می تواند برای مبلمان به ارمغان بیاورد
صنعت تولید؟ تجهیزات چه ویژگی هایی دارند؟
1. نیروی اصلی جدید در پردازش لوله های فلزی بیسموت: برش لیزری فیبر یک سلاح جدید برای پردازش فلز در سال های اخیر است. بعداً به تدریج جایگزین برش، پانچ، حفاری و اره‌زنی سنتی می‌شود. جنس لوله نیز فلزی است و لوله صنعت مبلمان از فولاد ضد زنگ ساخته شده است که با مزایای برش لیزری فیبر مطابقت دارد. راندمان تبدیل فوتوالکتریک با راندمان بالا لیزر فیبر، کیفیت پرتو عالی، انرژی لیزر با چگالی تمرکز بالا، شکاف برش خوب، می تواند در پردازش لوله صنعت مبلمان استفاده شود. چاک چرخشی دستگاه برش لیزر فیبر تمام اتوماتیک لیزری Vexo دارای سرعت چرخشی تا 120 دور در دقیقه و توانایی لیزر فیبر برای برش فولاد ضد زنگ با سرعت فوق العاده بالا می باشد. ترکیب این دو، کارایی پردازش لوله را نصف می کند. در عین حال، هنگامی که لیزر فیبر لوله را برش می دهد، سر برش لیزری با لوله تماس نمی گیرد، اما برای ذوب و برش بر روی سطح لوله با لیزر پخش می شود، بنابراین به حالت پردازش غیر تماسی تعلق دارد. به طور موثر از مشکل تغییر شکل لوله در حالت پردازش سنتی جلوگیری می کند. قسمتی که توسط لیزر فیبر برش داده می شود، مرتب و صاف است و پس از برش هیچ گونه سوراخی وجود ندارد. بنابراین، مزایای دوگانه کارایی و کیفیت تضمین مهم برای برش لیزر فیبر برای تبدیل شدن به نیروی اصلی جدید در پردازش لوله های فلزی است.
2. پیکربندی سفارشی برای کمک به راندمان پردازش و ارتقاء کیفیت: برای صنعت مبلمان، مواد کوچک، نازک، عمدتاً از ویژگی های فولاد ضد زنگ است، ما از پیکربندی هدفمند برای بهبود راندمان پردازش و کیفیت پردازش لوله صنعت مبلمان استفاده می کنیم. لیزر فیبر ماژول ویژه، فیبر ویژه، سر برش لیزری با فاصله کانونی غیر متعارف، تمام مزایای پیکربندی بر توانایی برش لوله ویژه در صنعت مبلمان تمرکز دارد، کارایی لوله فولادی ضد زنگ با همان مشخصات است. برش توسط دستگاه برش لیزر فیبر استاندارد معمولی ما تقریباً 30٪، در حالی که نتایج برش بهتری را به همراه دارد.
3. تولید اتوماتیک دسته ای لوله ها: پس از قرار دادن لوله های بسته در دستگاه تغذیه اتوماتیک، یک دکمه شروع می شود و لوله ها به طور خودکار تغذیه، تقسیم، تغذیه، گیره خودکار، تغذیه، برش و تخلیه در یک حرکت می شوند. به لطف عملکرد بارگیری و تخلیه خودکار ما که در دستگاه برش لوله لیزری کاملاً اتوماتیک توسعه یافته است، لوله می تواند امکان پردازش دسته ای را درک کند. مواد لوله کوچک در صنعت مبلمان فضای کمتری را اشغال می کنند. همین نوع تجهیزات می تواند لوله های بیشتری را در یک بار بسته بندی کند، بنابراین مزایای بیشتری دارد. یک نفر در حال انجام وظیفه است و تمام مراحل به طور خودکار تکمیل می شود. این تجسم کارایی است.
4. آرامش بستن لوله: برای لوله های کوچک صنعت مبلمان، چاک برش لیزری سفت تر است. اگر نیروی گیره خیلی زیاد باشد، لوله به راحتی تغییر شکل می دهد، نیروی گیره خیلی کم است و طول لوله بیشتر می شود. در طول فرآیند برش، لوله با سرعت بالایی می چرخد و به راحتی جدا می شود. بنابراین، نیروی گیره چاک تجهیزات برش لوله در صنعت مبلمان باید قابل تنظیم باشد و روش اشکال زدایی به راحتی قابل تحقق باشد. چاک پنوماتیکی خود مرکزی که توسط دستگاه برش لوله لیزری کاملاً اتوماتیک پیکربندی شده است، می تواند خود مرکزی را در گیره لوله، یک بار در موقعیت گیره و مرکز لوله یک بار در محل خود قرار دهد. در عین حال، قدرت گیره چاک از فشار هوای ورودی به دست می آید. خط ورودی گاز مجهز به شیر تنظیم فشار گاز است و نیروی گیره را می توان به راحتی با چرخاندن دستگیره روی شیر تنظیم فشار هوا تنظیم کرد.
5. قابلیت پشتیبانی دینامیکی عملی و قابل اعتماد: هر چه طول لوله بیشتر باشد، تغییر شکل لوله پس از معلق شدن آن جدی تر است. پس از بارگیری لوله، اگرچه چاک قبل و بعد از آن گیره می شود، قسمت میانی لوله به دلیل جاذبه زمین آویزان می شود و چرخش با سرعت بالای لوله تبدیل به حالت پرش می شود، بنابراین برش بر روی دقت برش تاثیر می گذارد. از لوله اگر روش تنظیم دستی مرسوم تکیه گاه مواد بالایی اتخاذ شود، فقط الزامات پشتیبانی لوله گرد و لوله مربع قابل حل است، اما برای برش لوله از نوع مقطع نامنظم مانند لوله مستطیلی و لوله بیضوی، تنظیم دستی پشتیبانی از مواد بالا نامعتبر است. . بنابراین، پشتیبانی از بالای شناور و پشتیبانی از دم پیکربندی تجهیزات ما یک راه حل حرفه ای است. هنگامی که لوله می چرخد، وضعیت های مختلفی را در فضا نشان می دهد. تکیه گاه مواد بالای شناور و تکیه گاه مواد دم می توانند به طور خودکار ارتفاع تکیه گاه را با توجه به تغییر نگرش لوله در زمان واقعی تنظیم کنند، بنابراین می تواند اطمینان حاصل کند که پایین لوله همیشه از بالای شفت پشتیبانی جدا نمی شود. پشتیبانی پویا از لوله را بازی می کند. اثر تکیه گاه مواد بالای شناور و تکیه گاه مواد دم شناور با هم کار می کنند تا ثبات موقعیت لوله را قبل و بعد از برش حفظ کنند و در نتیجه دقت برش را تضمین می کنند.
6. تمرکز فرآیند و تنوع فرآیند: از نرم افزار ترسیم سه بعدی برای طراحی الگوهای مختلفی که نیاز به پردازش دارند، مانند برش، بریدگی، باز کردن، بریدگی، علامت گذاری و غیره استفاده کنید و سپس در یک مرحله آنها را به برنامه های ماشینکاری NC تبدیل کنید. از طریق نرم افزار حرفه ای تودرتو ، وارد سیستم حرفه ای CNC پیکربندی دستگاه شوید و سپس پارامترهای فرآیند برش مربوطه را از پایگاه داده فرآیند بازیابی کنید و ماشینکاری را می توان با یک دکمه شروع کرد. یک فرآیند برش خودکار فرآیندهای سنتی اره کردن، ماشین، پانچ، حفاری و سایر فرآیندها را تکمیل می کند. تکمیل متمرکز فرآیند دقت پردازش قابل کنترل و تضمین شده و همچنین راندمان بالا و هزینه کم را به همراه دارد. این جمع و تفریق مسائل حسابی باید برای هر کسب و کاری روشن باشد.
7. استفاده از دستگاه های برش لیزر فیبر حرفه ای برای لوله های صنعت مبلمان فولادی، تغییرات جدیدی را در فناوری پردازش لوله ایجاد کرده است. از زمانی که ما تحقیق و توسعه دستگاه برش لیزر فیبر تمام اتوماتیک را آغاز کردیم، خود را در این صنعت قرار دادیم و صنعت را عمیق، حرفه ای و دقیق ساختیم. صنعت مبلمان فولادی به نمونه ای برای دستگاه برش لوله ما تبدیل شده است. در مسیر تحقیق و توسعه، اکتشاف و نوآوری در طول سال‌ها، ما تجربیات فنی زیادی جمع‌آوری کرده‌ایم و بسیاری از نوآوری‌های کارآمد و نوآورانه را برای صنعت تولید مبلمان توسعه داده‌ایم. فرآیند. نیاز اصلی به جوش داده شود، اکنون می توان کمانش و ثابت کرد. نیاز اصلی به اتصال، می تواند به طور مستقیم خم شود. استفاده از لوله اصلی بسیار کم است، اکنون می توان از عملکرد برش لبه مشترک برای دستیابی به صرفه جویی در لوله و محصولات بیشتر استفاده کرد، و غیره، این تکنیک های پردازش جدید در مورد پردازش لوله صنعت مبلمان استفاده می شود، و البته مزایای آن است. کاربران تجهیزات ما
دستگاه برش لیزری برای مبلمان فلزی