نقطه درد فعلی در صنعت تولید مبلمان فولادی
1. این فرایند پیچیده است: مبلمان سنتی فرآیند تولید صنعتی را برای انتخاب - برش بستر مخفی - پردازش دستگاه سوزاندن - سطح محوطه سازی - تصحیح و پانچ کردن موقعیت سوراخ کردن - تمیز کردن - تمیز کردن - به 9 فرآیند نیاز دارد.
2. پردازش لوله کوچک دشوار است: مشخصات مواد اولیه برای ساخت مبلمان نامشخص است. کوچکترین آن است10mm*10mm*6000mm، و ضخامت دیواره لوله به طور کلی است0.5-1.5 میلی متربشر بزرگترین مشکل در پردازش لوله های کوچک این است که خود لوله از استحکام کم برخوردار است و به راحتی توسط نیروی خارجی مانند خم شدن لوله ، پیچ و تاب و پراکنده بعد از اکستروژن تغییر شکل می یابد. روشهای پردازش سنتی ، مانند برش دستگاه اره ، بخش پردازش دستگاه اره و بغل کردن ، پانچ پانچ ، حفاری دستگاه حفاری و غیره ، روشهای پردازش تماس هستند که شکل لوله را با استفاده از اکستروژن نیروی خارجی تغییر شکل می دهد ، به علاوه بسیاری از فرآیندها و بسیاری از افراد جریان پردازش ، ظرفیت حفاظت از لوله تقریباً خیر ، اغلب به مرحله نهایی محصول نهایی ، سطح لوله خراشیده شده یا حتی تغییر شکل یافته است ، و نیاز به تعمیر دستی ثانویه دارد ، که وقت گیر است و زحمتکش
3. دقت ماشینکاری ضعیف: طبق روش پردازش سنتی لوله مبلمان فولادی ، دقت کلی لوله را نمی توان تضمین کرد. این که آیا ماشینکاری مانند دستگاه اره ، دستگاه پانچ یا دستگاه حفاری است ، خطاهای ماشینکاری وجود دارد ، به خصوص برای تجهیزات پردازش با درجه پایین کنترل اتوماسیون. هرچه توالی فرآیند بیشتر باشد ، خطای ماشینکاری بیشتر جمع می شود. تمام روشهای پردازش فوق نیاز به مداخله انسان در کنترل فرآیند دارند و خطای انسانی به خطای دقت محصول نهایی اضافه می شود. بنابراین ، صحت روش سنتی پردازش چند فرآیند قابل کنترل و تضمین نشده است. در مرحله نهایی محصول ، تعمیر و تعمیر دستی حالت عادی است.
4. راندمان پردازش پایین: دستگاه اره اینگ برای برش همزمان و چرمی لوله های متعدد از مزایای خاصی برخوردار است ، اما راندمان برش باز شدن لوله بسیار کم است و لازم است زاویه برش و موقعیت تیغه اره را تغییر دهید برای موقعیت یابی چندگانه ، که نه کارآمد است و نه قابل دستیابی. دقت کنترل. از پرس های پانچ می توان برای مشت زدن به دسته سوراخ های شکل استاندارد مانند سوراخ های گرد و سوراخ های مربع استفاده کرد. با این حال ، انواع مختلفی از انواع سوراخ در صنعت مبلمان وجود دارد. دستگاه مشت زدن توانایی پردازش زیادی برای چنین سوراخ هایی دارد ، مگر اینکه مشتری باعث ایجاد تجربه و هزینه بیشتری برای توسعه انواع مختلف قالب های مختلف شود. همه می دانند که دستگاه حفاری فقط می تواند سوراخ های دور را پردازش کند و پردازش محدودتر است. محدودیت های پردازش و ناکارآمدی هر فرآیند منجر به ناکارآمدی در تولید کلی محصول می شود.
5. هزینه بالای نیروی کار: برای اره ، مشت زدن و حفاری در حالت پردازش سنتی ، بزرگترین ویژگی مداخله انسان است. عملکرد هر دستگاه باید به صورت دستی محافظت شود ، زیرا اتوماسیون چنین تجهیزات بسیار کم است. برای پردازش چنین اشیاء پردازش غیر ورق لوله ها ، کنترل دستی برای هر قسمت از تغذیه ، موقعیت یابی ، پردازش و بازپس گیری لازم است. بنابراین ، اغلب در کارگاه صنعت پردازش مبلمان ، بسیاری از تجهیزات ، بسیاری از کارگران مشاهده می شود. امروزه با توسعه شرایط بازار ، صاحبان مشاغل ابراز تاسف می کنند که کارگران بیشتر و بیشتر موبایل می شوند و استخدام آنها بیشتر و دشوارتر می شوند. الزامات دستمزد کارگران نیز در حال افزایش است. هزینه های کار ممکن است بخش بزرگی از سود شرکت ها را به خود اختصاص دهد.
6. کیفیت ضعیف محصول: دقت و کیفیت لوله تمام شده به طور مستقیم بر محصول نهایی تأثیر می گذارد. Burr ، تغییر شکل محیطی دستگاه ، خاک بر روی دیواره داخلی لوله و غیره برای تولید مبلمان بالا مجاز نیست. با این حال ، خواه برش ، مشت زدن یا حفاری دستگاه اره ای باشد ، بدون شک این مشکلات پس از پردازش لوله در معرض دید قرار می گیرد. از کار کردن ، پیرایش و تمیز کردن دستی در عملیات بعدی نمی توان جلوگیری کرد.
7. عدم انعطاف پذیری جدی وجود دارد: امروزه تقاضا برای مصرف کنندگان بیشتر و شخصی تر می شود ، بنابراین طراحی مبلمان آینده قطعاً بیشتر و بیشتر است. دستگاه اره سنتی ، دستگاه مشت زدن ، دستگاه حفاری و سایر تجهیزات قدیمی است و کاردستی ساده نمی تواند از طراحی جدید و الهام بخش خلاق پشتیبانی کند. درخشش به واقعیت. ناکارآمدی ، کیفیت پایین و کاستی های با هزینه بالا از حالت پردازش سنتی به طور جدی مانع تحقیق و توسعه محصولات جدید می شود و به بازار شروع می شود.
برش لوله لیزر کاملاً اتوماتیک می تواند به مبلمان چه نوآوری هایی داشته باشد
صنعت تولید؟ خصوصیات تجهیزات چیست؟
1. نیروی اصلی جدید در پردازش لوله های فلزی بیسموت: برش لیزر فیبر سلاح جدیدی برای پردازش فلز در سالهای اخیر است. بعداً ، به تدریج جایگزین برش سنتی ، مشت زدن ، حفاری و اره می شود. مواد لوله ای نیز فلزی است و لوله صنعت مبلمان از فولاد ضد زنگ ساخته شده است که مطابق با مزایای برش فیبر لیزر است. لیزر فیبر با راندمان تبدیل فوتوالکتریک با راندمان بالا ، کیفیت عالی پرتو ، انرژی لیزر با چگالی تمرکز بالا ، شکاف برش ریز ، می تواند در پردازش لوله های صنعت مبلمان استفاده شود. چاک چرخشی لیزر Vexo کاملاً اتوماتیک لیزر لیزر با سرعت چرخش تا 120 دور در دقیقه و توانایی لیزر فیبر برای کاهش فولاد ضد زنگ با سرعت فوق العاده بالا است. ترکیب این دو باعث می شود راندمان پردازش لوله نیمی از تلاش باشد. در عین حال ، هنگامی که لیزر فیبر لوله را قطع می کند ، سر برش لیزر با لوله تماس نمی گیرد ، اما برای ذوب و برش بر روی سطح لوله پیش بینی می شود ، بنابراین متعلق به حالت پردازش غیر کنسرت است ، به طور مؤثر از مشکل تغییر شکل لوله در حالت پردازش سنتی جلوگیری می کند. بخش بریده شده توسط لیزر فیبر مرتب و صاف است و پس از برش هیچ آبرسانی وجود ندارد. بنابراین ، مزایای دوگانه کارآیی و کیفیت ضمانت مهمی برای برش لیزر فیبر برای تبدیل شدن به نیروی اصلی جدید در پردازش لوله های فلزی است.
2. پیکربندی سفارشی برای کمک به کارآیی پردازش و به روزرسانی کیفیت: برای صنعت مبلمان ، مواد کوچک و نازک عمدتا از ویژگی های فولاد ضد زنگ است ، ما از پیکربندی هدفمند برای بهبود راندمان پردازش و کیفیت پردازش لوله صنعت مبلمان استفاده می کنیم. لیزر فیبر ماژول ویژه ، فیبر ویژه ، سر برش لیزر با طول کانونی غیر متعارف ، تمام مزایای پیکربندی بر توانایی برش لوله ویژه در صنعت مبلمان ، کارایی لوله از جنس استنلس استیل با همان مشخصات است. برش توسط دستگاه برش فیبر استاندارد معمولی ما نزدیک به 30 ٪ ، در حالی که نتایج برش بهتری کسب می کند.
3. تولید خودکار لوله ها: پس از قرار دادن لوله های بسته بندی شده در دستگاه تغذیه اتوماتیک ، یک دکمه شروع می شود و لوله ها به طور خودکار تغذیه می شوند ، تقسیم می شوند ، تغذیه می شوند ، به طور خودکار گیره می شوند ، تغذیه می شوند ، برش می دهند و بارگیری می شوند. با تشکر از عملکرد بارگذاری خودکار و تخلیه ما که در دستگاه برش لوله لیزر کاملاً اتوماتیک ایجاد شده است ، این لوله می تواند امکان پردازش دسته ای را درک کند. مواد لوله ای کوچک در صنعت مبلمان فضای کمتری را به خود اختصاص می دهد. همین نوع تجهیزات می توانند لوله های بیشتری را در یک بار بسته بندی کنند ، بنابراین مزایای بیشتری دارد. یک نفر در وظیفه است و کل فرایند به طور خودکار انجام می شود. این تجسم کارآیی است.
4. آرامش بستن لوله: برای لوله کوچک صنعت مبلمان ، چاک برش لیزر سفت تر است. اگر نیروی بستن خیلی بزرگ باشد ، لوله به راحتی تغییر شکل می یابد ، نیروی بستن خیلی کوچک است و طول لوله طولانی تر است. در طی فرآیند برش ، لوله با سرعت بالا می چرخد و به راحتی جدا می شود. بنابراین ، نیروی بستن چاک تجهیزات برش لوله در صنعت مبلمان باید قابل تنظیم باشد و روش اشکال زدایی باید به راحتی تحقق یابد. چاک پنوماتیک خود محور پیکربندی شده توسط دستگاه برش لوله لیزری کاملاً اتوماتیک می تواند یک بار در حالت بستن ، خود محور خود را در بستر لوله تحقق بخشد و مرکز لوله یک بار در جای خود قرار دارد. در عین حال ، قدرت بستن چاک از فشار هوای ورودی حاصل می شود. خط ورودی گاز مجهز به شیر تنظیم کننده فشار گاز است و با چرخاندن دستگیره بر روی شیر تنظیم کننده فشار هوا ، می توان نیروی بستن را به راحتی تنظیم کرد.
5. توانایی پشتیبانی پویا عملی و قابل اعتماد: هرچه طول لوله طولانی تر باشد ، تغییر شکل لوله پس از تعلیق جدی تر خواهد بود. پس از بارگیری لوله ، اگرچه چاک قبل و بعد از آن چسبانده شده است ، اما قسمت میانی لوله به دلیل گرانش چسبانده می شود و چرخش پر سرعت لوله به یک نگرش پرش تبدیل می شود ، بنابراین برش بر دقت برش تأثیر می گذارد از لوله اگر روش تنظیم دستی معمولی پشتیبانی از مواد برتر اتخاذ شود ، فقط نیازهای پشتیبانی لوله گرد و لوله مربع قابل حل است ، اما برای برش لوله از نوع نامنظم بخش مانند لوله مستطیل و لوله بیضوی ، تنظیم دستی پشتیبانی از مواد برتر نامعتبر است. بشر بنابراین ، پشتیبانی برتر شناور و پشتیبانی دم از پیکربندی تجهیزات ما یک راه حل حرفه ای است. هنگامی که لوله می چرخد ، وضعیت های مختلفی را در فضا نشان می دهد. پشتیبانی از مواد برتر شناور و پشتیبانی از مواد دم می تواند به طور خودکار ارتفاع پشتیبانی را در زمان واقعی با توجه به تغییر نگرش لوله تنظیم کند ، بنابراین می تواند اطمینان حاصل کند که کف لوله همیشه از بالای شافت پشتیبانی جدا نیست ، که پشتیبانی پویا از لوله را بازی می کند. اثر پشتیبانی از مواد برتر شناور و پشتیبانی از مواد دم شناور برای حفظ پایداری موقعیت یابی لوله قبل و بعد از برش ، با هم کار می کنند و از این طریق از دقت برش اطمینان حاصل می کنند.
6. غلظت فرآیند و تنوع فرآیند: برای طراحی الگوهای مختلفی که باید پردازش شوند ، مانند برش ، بول زدن ، باز کردن ، شکاف ، علامت گذاری و غیره ، از نرم افزار طراحی سه بعدی استفاده کنید و سپس آنها را در یک مرحله به برنامه های ماشینکاری NC تبدیل کنید. از طریق نرم افزار لانه سازی حرفه ای. ، ورودی به سیستم CNC حرفه ای پیکربندی دستگاه ، و سپس پارامترهای فرآیند برش مربوطه را از پایگاه داده فرآیند بازیابی کنید و ماشینکاری را می توان با یک دکمه شروع کرد. یک فرآیند برش خودکار ، اره ، ماشین ، مشت ، حفاری و سایر فرآیندهای سنتی را تکمیل می کند. تکمیل متمرکز فرآیند ، دقت پردازش قابل کنترل و تضمین شده و همچنین راندمان بالا و کم هزینه را به همراه می آورد. این افزودنی و تفریق مشکلات حسابی باید برای هر اپراتور تجاری مشخص باشد.
7. استفاده از دستگاه های برش لیزر فیبری حرفه ای برای لوله های صنعت مبلمان فولادی تغییرات جدیدی را در فناوری پردازش لوله به وجود آورده است. از آنجا که ما شروع به تحقیق و توسعه دستگاه برش لیزر فیبر کاملاً اتوماتیک کردیم ، خودمان را در این صنعت قرار داده ایم و صنعت را عمیق ، حرفه ای و دقیق می سازیم. صنعت مبلمان فولادی به یک مورد مدل برای دستگاه برش لوله ما تبدیل شده است. در جاده تحقیق و توسعه ، اکتشاف و نوآوری در طول سالها ، ما تجربه فنی زیادی را جمع کرده ایم و نوآوری های کارآمد و خلاقانه ای را برای صنعت تولید مبلمان ایجاد کرده ایم. روند نیاز اصلی برای جوشکاری ، اکنون می تواند کاهش یافته و برطرف شود. نیاز اصلی برای تقسیم شدن ، می تواند مستقیماً خم شود. استفاده از لوله اصلی بسیار کم است ، اکنون می تواند از عملکرد برش لبه مشترک برای دستیابی به پس انداز بهتر لوله و محصولات بیشتر استفاده کند ، و به همین ترتیب ، این تکنیک های جدید پردازش در مورد پردازش لوله های صنعت مبلمان استفاده می شود و البته مزایای آن است. کاربران تجهیزات ما.
دستگاه برش لیزر برای مبلمان فلزی