با مزایای تکرار نشدنی مشابه توانایی ورق فلزی ضخیم، سرعت برش پیش ساخته و قابلیت برش صفحات ضخیم تر، برش لیزر فیبر با قدرت بالا به طور گسترده توسط این درخواست مورد احترام قرار گرفته است. با این حال، از آنجایی که فناوری لیزر فیبر با قدرت بالا هنوز در مرحله اصلی محبوبیت است، برخی از اپراتورها به طور واقعی در دستگاه های لیزر فیبر پرقدرت حرفه ای نیستند.
تکنسین دستگاه لیزر فیبر پرقدرت Golden Laser یک سری نتایج را به مشکلات برش لیزر فیبر با توان بالا از طریق آزمایش و اکتشاف طولانی مدت اضافه کرده است تا همه همکاران در این زمینه به آن مراجعه کنند.
ابتدا دلایل زیر باید بررسی شوند
اگر اثر برش ضعیف تنظیم شده باشد.
1. تمام لنزهای موجود در سر لیزر تمیز و عاری از آلودگی هستند.
2. دمای آب مخزن آب نرمال است و لیزر تراکم ندارد.
3. عفت گاز برش لیزر عالی است، مسیر گاز صاف است و نشتی گاز ندارد.
سوال 1 نوارها را برش دهید
علل احتمالی
1. انتخاب snoot نادرست است و snoot بسیار بزرگ است.
2. تنظیم فشار هوا نادرست است، و فشار هوا بسیار بالا تنظیم شده است، پس از گرم شدن بیش از حد، به صورت نواری عمل می کند.
3. سرعت برش لیزری اشتباه است، خیلی آهسته یا خیلی پیش ساخته باعث گرم شدن کامل می شود.
راه حل:
1. برای تعویض نازل، نازل را با یک حاشیه کوچک جایگزین کنید. برای مثال، برای برش چهره روشن شمشیر کربنی 16 میلی متری، می توانید نازل پر سرعت D1.4 میلی متر را انتخاب کنید. برای یک چهره روشن شمشیر کربن 20 میلی متری، می توانید نازل تماس با سرعت بالا D1.6 میلی متر را انتخاب کنید.
2. فشار هوا را کاهش دهید و کیفیت برش قسمت انتهایی را بهبود بخشید.
3. سرعت برش لیزر را سازگار کنید. تنها زمانی که قدرت با سرعت برش مطابقت داشته باشد، می توان به اثر نشان داده شده در سمت راست مطابق شکل زیر دست یافت.
مشکل 2 بقایای گرد و غبار در پایین وجود دارد
علل احتمالی:
1. انتخاب نازل خیلی کوچک است و فوکوس لیزر مطابقت ندارد.
2. فشار هوا خیلی کم یا خیلی زیاد است و سرعت برش لیزر خیلی سریع است.
3. جنس ورق فلزی ضعیف است، کیفیت برد خوب نیست و حذف بقایای گرد و غبار با یک نازل کوچک ظریف است.
راه حل:
1. نازل حاشیه بزرگ را جایگزین کنید و فوکوس را در موقعیت مناسب قرار دهید.
2. افزایش یا کاهش فشار هوا تا زمانی که جریان هوا قابل اعمال باشد.
3. یک صفحه فلزی خوب انتخاب کنید.
مشکل 3 فرزهایی در پایین وجود دارد
علل احتمالی:
1. حاشیه نازل برای برآورده کردن شرایط پردازش بسیار کوچک است.
2. همچنان، اگر فوکوس منفی با هم مطابقت نداشت، باید فوکوس منفی را افزایش دهید و در موقعیت مناسب قرار بگیرید.
3. فشار هوا خیلی کم است، در فرزهایی در قسمت پایین اجرا می شود که نمی توان آنها را به طور کامل برش داد.
راه حل:
1. یک نازل حاشیه ای بزرگ برای افزایش جریان هوا انتخاب کنید.
2. فوکوس منفی را افزایش دهید تا قسمت پرتو لیزر به پایین ترین موقعیت برسد.
3. اضافه کردن فشار هوا می تواند فرزهای پایین را کاهش دهد.
اگر سؤال یا پیشنهاد خوبی دارید، برای بحث بیشتر با ما تماس بگیرید.