Technavion mukaan globaalien kuitulasermarkkinoiden odotetaan kasvavan 9,92 miljardilla dollarilla vuosina 2021-2025, ja vuotuinen kasvuvauhti on noin 12 % ennustejaksolla. Ohjaavia tekijöitä ovat suuritehoisten kuitulaserien kasvava kysyntä markkinoilla, ja "10 000 wattia" on tullut yksi laserteollisuuden kuumista kohdista viime vuosina.
Markkinoiden kehityksen ja käyttäjien tarpeiden mukaisesti Golden Laser on peräkkäin tuonut markkinoille 12 000 wattia, 15 000 wattia,20 000 wattiaja 30 000 watin kuitulaserleikkauskoneita. Käyttäjät kohtaavat myös joitain toimintaongelmia käytön aikana. Olemme keränneet ja selvittäneet joitain yleisiä ongelmia ja konsultoineet leikkausinsinöörejä tarjotaksemme ratkaisuja.
Tässä numerossa puhutaan ensin ruostumattoman teräksen leikkaamisesta. Erinomaisen korroosionkestävyyden, muovattavuuden, yhteensopivuuden ja sitkeyden ansiosta laajalla lämpötila-alueella ruostumatonta terästä käytetään laajalti raskaassa teollisuudessa, kevyessä teollisuudessa, päivittäisten tarpeiden teollisuudessa, rakennusten sisustamisessa ja muilla teollisuudenaloilla.
Golden Laser yli 10 000 watin laserleikkaus ruostumattomasta teräksestä
| Materiaalit | Paksuus | Leikkausmenetelmä | Keskity |
| Ruostumaton teräs | <25mm | Täyden tehon jatkuva laserleikkaus | Negatiivinen keskittyminen. Mitä paksumpi materiaali, sitä suurempi negatiivinen fokus |
| > 30 mm | Täysi huipputeho pulssilaserleikkaus | Positiivinen keskittyminen. Mitä paksumpi materiaali, sitä pienempi positiivinen painopiste |
Virheenkorjausmenetelmä
Vaihe 1.Katso eritehoisia BWT-kuitulasereita Golden Laser -leikkausprosessin parametritaulukosta ja säädä eripaksuisia ruostumattomasta teräksestä valmistettuja leikkausosia saadaksesi parhaat tulokset;
Vaihe 2.Kun leikkausosan vaikutus ja leikkausnopeus ovat täyttäneet vaatimukset, säädä rei'itysprosessin parametrit;
Vaihe 3.Kun leikkausteho ja rei'itysprosessi ovat täyttäneet vaatimukset, suoritetaan eräkoeleikkaus prosessin johdonmukaisuuden ja stabiilisuuden varmistamiseksi.
Varotoimenpiteet
Suuttimen valinta:Mitä paksumpi ruostumattoman teräksen paksuus, sitä suurempi on suuttimen halkaisija ja sitä korkeampi leikkausilman paine on asetettu.
Taajuusvirheenkorjaus:Typpileikkauksessa ruostumatonta terästä paksua levyä, taajuus on yleensä välillä 550Hz ja 150Hz. Optimaalinen taajuuden säätö voi parantaa leikkausosan karheutta.
Käyttömäärän virheenkorjaus:Optimoi käyttösuhde 50–70 %, mikä voi parantaa leikkausosan kellastumista ja delaminaatiota.
Kohteen valinta:Kun typpikaasu leikkaa ruostumatonta terästä, positiivinen tai negatiivinen fokus tulee määrittää materiaalin paksuuden, suuttimen tyypin ja leikkausosan mukaan. Yleensä negatiivinen defocus soveltuu jatkuvaan keski- ja ohuiden levyjen leikkaamiseen, ja positiivinen defocus sopii paksulevyn pulssitilan leikkaukseen ilman kerrosleikkausvaikutusta.