Technavion mukaan globaalien kuitulasermarkkinoiden odotetaan kasvavan 9,92 miljardilla dollarilla vuosina 2021-2025, ja vuotuinen kasvuvauhti on noin 12 prosenttia ennustejaksolla. Ajo-tekijöihin kuuluvat suuritehoisten kuitulaserien markkinoiden kysyntä, ja "10 000 wattia" on tullut yksi viime vuosien laseriteollisuuden kuumista pisteistä.
Markkinoiden kehityksen ja käyttäjän tarpeiden mukaisesti Golden Laser on peräkkäin käynnistänyt 12 000 wattia, 15 000wattia,20 000 wattia, ja 30 000 wattia kuitulaserleikkauskoneita. Käyttäjät kohtaavat myös joitain toimintavaikeuksia käytön aikana. Olemme keränneet ja selvittäneet joitain yleisiä ongelmia ja kuulleet leikkausinsinöörejä ratkaisujen antamiseksi.
Tässä numerossa puhutaan ensin ruostumattomasta teräksestä valmistuksesta. Erinomaisen korroosionkestävyyden, muodostumisen, yhteensopivuuden ja sitkeyden vuoksi laajalla lämpötila -alueella ruostumattomasta teräksestä käytetään laajasti raskaassa teollisuudessa, kevyessä teollisuudessa, päivittäisissä tarpeita teollisuudessa, rakennuksen sisustamisessa ja muissa teollisuudessa.
Kultainen laser yli 10 000 watin laser ruostumattomasta teräksestä valmistettu leikkaus
| Materiaalit | Paksuus | Leikkausmenetelmä | Keskittyä |
| Ruostumaton teräs | <25 mm | Täyden voiman jatkuva laserleikkaus | Negatiivinen keskittyminen. Mitä paksumpi materiaali, sitä suurempi on negatiivinen keskittyminen |
| > 30 mm | Täysi huipun tehon pulssilaserleikkaus | Positiivinen keskittyminen. Mitä paksumpi materiaali, sitä pienempi on positiivinen keskittyminen |
Virheenkorjausmenetelmä
Vaihe 1.Eri tehon BWT -kuitulaserien osalta katso kultainen laserleikkausprosessin parametritaulukko ja säädä ruostumattomasta paksuudesta olevia ruostumattomasta teräksestä valmistettuja leikkausosioita parhaiden tulosten saavuttamiseksi;
Vaihe 2.Kun leikkausosan vaikutus ja leikkausnopeus täyttävät vaatimukset, säädä rei'itysprosessiparametreja;
Vaihe 3.Kun leikkausvaikutus ja perforaatioprosessi täyttävät vaatimukset, suoritetaan eräkokeen leikkaus prosessin johdonmukaisuuden ja vakauden varmistamiseksi.
Varotoimenpiteet
Suuttimen valinta:Mitä paksumpi ruostumattomasta teräksestä valmistettu paksuus, sitä suurempi suuttimen halkaisija on ja mitä korkeampi leikkuulentopaine asetetaan.
Taajuuden virheenkorjaus:Kun typen leikkaaminen ruostumattomasta teräksestä valmistettu paksu levy, taajuus on yleensä välillä 550 Hz - 150Hz. Taajuuden optimaalinen säätäminen voi parantaa leikkausosan karheutta.
Vuosyklin virheenkorjaus:Optimoi käyttöjakso 50–70%, mikä voi parantaa leikkuuosan kellastumista ja delaminointia.
Tarkennusvalinta:Kun typpikaasu leikkaa ruostumattomasta teräksestä, positiivinen keskittyminen tai negatiivinen keskittyminen tulisi määrittää materiaalin paksuuden, suuttimen tyypin ja leikkausosan mukaan. Yleensä negatiivinen defocus sopii jatkuvaan väliaineen ja ohuen levynleikkuriin, ja positiivinen defocus sopii paksulle levypulssitilan leikkaamiselle ilman kerrososaa.