Teräskalusteollisuuden nykyinen kipupiste
1. Prosessi on monimutkainen: Perinteiset huonekalut ottaa vastaan teollisen valmistusprosessin valintaprosessiin - SAW -SUUNNEN LESTIMINEN - KONEEN KÄSITTELY - KONEVAISUUDEN PORTTI - POISTAMINEN - POISTAMINEN TOIMINNAN TOTEUTTAMINEN JA LUOKKAUS - LUOKKAUS - KIIRTYMINEN - LIITTYVÄT Hitsaus vaatii 9 prosessia.
2. Pienen putken vaikeaa käsitellä: Raaka -aineiden tekniset tiedot valmistuskalusteille ovat epävarmoja. Pienin on10 mm*10 mm*6000 mm, ja putken seinämän paksuus on yleensä0,5-1,5 mm. Suurin ongelma pienen putken käsittelyssä on, että putkella itsessään on alhainen jäykkyys ja että ulkoisella voimalla on helposti muodonmuutos, kuten putkien taivutus, kiertyminen ja pullistuminen suulakepuristuksen jälkeen. Perinteiset prosessointimenettelyt, kuten sahauskoneen leikkaaminen, koneiden käsittelyosasto ja viisustaminen, rei'itysrahoitus, porauskoneen poraus jne., Ovat kosketuskäsittelymenetelmiä, jotka pakottavat putken muodon muodonmuutoksen ulkoisen voiman suulakepuristuksen avulla sekä niin monet prosessit Ja monet ihmiset prosessointivirta, putken suojakapasiteetti on melkein ei, usein lopputuotteen viimeiseen vaiheeseen, putken pinta on naarmuuntunut tai jopa muodonmuutos, ja se vaatii toissijaisen manuaalisen korjauksen, joka on aikaa vievää ja työläs.
3. Huono koneistustarkkuus: Perinteisen teräskalusteputken prosessointimenetelmällä putken yleistä tarkkuutta ei voida taata. Riippumatta siitä, onko koneistus, kuten sahalaite, lävistyskone tai porauskone, siellä on koneistusvirheitä, etenkin laitteiden käsittelyyn, joilla on pieni automaatiohallinta. Mitä enemmän prosessisekvenssi on, sitä enemmän koneistusvirhe kertyy. Kaikki yllä olevat prosessointimenetelmät vaativat ihmisen interventiota prosessin hallintaan, ja ihmisen virhe lisätään lopputuotteen tarkkuusvirheeseen. Siksi perinteisen moniprosessin prosessointimenetelmän tarkkuus ei ole hallittavissa ja taattu. Lopputuotevaiheessa manuaalinen korjaus ja korjaus on normaali tila.
4. Matala prosessointitehokkuus: Sahauslaitteella on tiettyjä etuja useiden putkien synkroniseen leikkaamiseen ja jäähdytykseen, mutta putken aukon leikkaustehokkuus on erittäin alhainen, ja sahanterän leikkauskulma ja sijainti on välttämätöntä muuttaa Useita paikannuksia ja leikkaamista varten, mikä ei ole tehokasta eikä saavutettavissa. Ohjaustarkkuus. Rei'ityspuristimia voidaan käyttää tavallisten muodon reikien, kuten pyöreiden reikien ja neliöreikien, erän lävistykseen. Huonekaluteollisuudessa on kuitenkin monen tyyppisiä reikätyyppejä. Lyönnin koneessa on paljon prosessointikyky tällaisille reikille, ellei asiakas aiheuta enemmän kokemusta ja kustannuksia monien erilaisten muottien kehittämiseen. Kaikki tietävät, että porauskone voi käsitellä vain pyöreitä reikiä ja käsittely on rajoitetumpaa. Kunkin prosessin prosessointirajoitukset ja tehottomuudet johtavat tehottomuuteen kokonaistuotteen tuotannossa.
5. Korkeat työvoimakustannukset: Sahaamiseen, lävistykseen ja poraukseen perinteisessä prosessointitilassa suurin ominaisuus on ihmisen interventio. Kunkin laitteen toiminta on vartioitava manuaalisesti, koska tällaisten laitteiden automatisointi on erittäin alhainen. Tällaisten putkien käsittelemiskohteiden käsittelyä varten tarvitaan manuaalista ohjausta, joka on ruokinnan, sijoittamisen, käsittelyn ja palauttamisen osaa. Siksi se voidaan usein nähdä huonekalujen jalostusteollisuuden työpajassa, monissa laitteissa, monissa työntekijöissä. Nykyään markkinaolosuhteiden kehittyessä yritysomistajat valittavat, että työntekijät ovat yhä liikkuvampia, ja heistä on yhä vaikeampia rekrytoida. Työntekijöiden palkkavaatimukset ovat myös nousseet. Työvoimakustannukset voivat osua suuren osan yritysvoitoista.
6. Huono tuotteen laatu: Valmiin putken tarkkuus ja laatu vaikuttavat suoraan lopputuotteeseen. Burr, koneen perifeerinen muodonmuutos, lika putken sisäseinään jne. Ei ole sallittu huippuluokan huonekalujen valmistukseen. Kuitenkin, onko se sahaamassa koneen leikkaamista, lävistystä tai porausta, on kuitenkin kiistatonta, että nämä ongelmat paljastetaan putken käsittelyn jälkeen. Manuaalista purkamista, leikkaamista ja puhdistamista seuraavissa operaatioissa ei voida välttää.
7. Joustavuuden puute on vakava: nykyään kuluttajien kysyntä on yhä yksilöllisempi, joten tulevaisuuden huonekalusuunnittelu on ehdottomasti yhä yksilöllisempi. Perinteinen sahalaite, lävistyskone, porauskone ja muut laitteet ovat vanhanaikaisia, ja yksinkertainen käsityö ei voi tukea uutta suunnittelua ja luovaa inspiraatiota. Loistaa todellisuuteen. Perinteisen prosessointitavan tehottomuus, huonompi laatu ja korkeat kustannus puutteet estävät vakavasti uusien tuotteiden tutkimuksen ja kehittämisen vauhtia ja antavat markkinoille etumatkan.
Mitä innovaatioita täysin automaattinen laserputken leikkuri voi tuoda huonekaluihin
Valmistusteollisuus? Mitkä ovat laitteiden ominaisuudet?
1. Uusi päävoima vismuttimetalliputkien prosessoinnissa: kuitulaserleikkaus on uusi ase metallinkäsittelyyn viime vuosina. Myöhemmin se korvaa vähitellen perinteisen leikkauksen, lävistyksen, porauksen ja sahaamisen. Putkimateriaali on myös metallia, ja huonekaluteollisuusputki on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, joka on kuitulaserleikkauksen etujen mukainen. Kuitulaser Highitehokas fotoelektrinen muuntamistehokkuus, erinomainen säteen laatu, korkea tarkennustiheyslaserenergia, hienoleikkausväli, voidaan käyttää huonekaluteollisuuden putkenkäsittelyssä. Vexo-laserin pyörivän istunnon täysin automaattisen kuitulaserleikkurikoneen kiertonopeus on jopa 120 rpm ja kuitulaserin kyky leikata ruostumatonta terästä erittäin korkealla nopeudella. Näiden kahden yhdistelmä saa putkenkäsittelyn tehokkuuden puoleen vaivaa. Samanaikaisesti, kun kuitulaser leikkaa putken, laserleikkauspää ei koske putkea, vaan se on laserprojektoida putken pinnalle sulattamista ja leikkaamista varten, joten se kuuluu kosketuksettomaan prosessointitilaan, Vältä tehokkaasti putken muodonmuutoksen ongelmaa perinteisessä prosessointitilassa. Kuitulaserin leikkaama osa on siisti ja sileä, eikä leikkauksen jälkeen ole Burria. Siksi tehokkuuden ja laadun kaksinkertaiset edut ovat tärkeä takuu kuitulaserleikkaukselle, jotta metalliputkien käsittely on uusi päävoima.
2. Räätälöity kokoonpano, joka auttaa prosessoinnin tehokkuutta ja laadunpäivitystä: Huonekaluteollisuudelle pieni, ohut, materiaali on pääasiassa ruostumattomasta teräksestä valmistettuja ominaisuuksia kohdennettujen kokoonpanojen parantamiseksi huonekaluteollisuuden putken prosessoinnin ja prosessointilaadun parantamiseksi. Erityinen moduulikuitulaser, erityinen kuitu, ei-tavanomainen polttovälin kuitulaserleikkauspää, kaikki kokoonpanon edut keskittyvät huonekaluteollisuuden erityisputken leikkauskykyyn, saman eritelmän ruostumattoman teräsputken tehokkuus on Leikkaa tavanomaisella standardikuitulaserleikkureitellemme lähes 30%, ja tuoden parempia leikkuutuloksia.
3. Putkien automaattinen tuotanto: Kun niputetut putket on sijoitettu automaattiseen syöttölaitteeseen, yksi painike on käynnistetty ja putket syötetään automaattisesti, jaetaan, syötetään, kiinnitetään automaattisesti, syötetty, leikkaa ja purkataan yhdellä GO: lla. Täysin automaattisessa laserputken leikkauslaitteessa kehitetyn automaattisen lastaus- ja purkamistoiminnon ansiosta putki voi toteuttaa eräkäsittelyn mahdollisuuden. Huonekaluteollisuuden pienet putkimateriaalit vievät vähemmän tilaa. Samantyyppiset laitteet voivat pakata enemmän putkia yhteen kuormaan, joten sillä on enemmän etuja. Yksi henkilö on päivystyksessä, ja koko prosessi on valmis automaattisesti. Tämä on tehokkuuden ruumiillistuma.
4 Jos kiinnitysvoima on liian suuri, putki on helposti muodonmuutos, kiinnitysvoima on liian pieni ja putken pituus on pidempi. Leikkausprosessin aikana putki pyörii suurella nopeudella ja on helposti irrotettu. Siksi huonekaluteollisuuden putkenleikkauslaitteiden puristusvoiman on oltava säädettävissä, ja virheenkorjausmenetelmä on toteutettava helposti. Täysin automaattisen laserputken leikkauskoneen määrittämä itsekeskittyvä pneumaattinen istukka voi toteuttaa itsekeskityksen putken kiinnittimessä, kerran kiinnitysasennossa, ja putkikeskus on paikoillaan kerran. Samanaikaisesti istukanpuristimen voima on peräisin syöttöilman painosta. Kaasun syöttölinja on varustettu kaasun paineen säätelemällä venttiilillä, ja kiinnitysvoima voidaan helposti säätää kiertämällä nuppia ilmanpaineen säätelevässä venttiilissä.
5. Käytännöllinen ja luotettava dynaaminen tukikyky: Mitä pidempi putken pituus, sitä vakavampi putken muodonmuutos sen jälkeen on ripustettu. Kun putki on ladattu, vaikka istukka on kiinnitetty ennen ja jälkeen, putken keskiosa nousee painovoiman takia, ja putken nopea pyörimisestä tulee ohitusasenne, joten leikkaus vaikuttaa leikkaustarkkuuteen putkesta. Jos ylimmän materiaalin tuen tavanomainen manuaalinen säätömenetelmä hyväksytään, vain pyöreän putken ja neliöputken tukivaatimukset voidaan ratkaista, mutta epäsäännöllisen leikkaustyypin putken leikkaamiseen, kuten suorakaiteen muotoinen putki ja elliptinen putki, Ylämateriaalin tuen manuaalinen säätö on virheellinen. . Siksi laitteiden kokoonpanomme kelluva ylätuki ja häntätuki on ammattimainen ratkaisu. Kun putki pyörii, se näyttää erilaiset asennot avaruudessa. Kelluva ylimateriaalin tuki ja häntämateriaalituki voivat säätää tuen korkeutta reaaliajassa putken asenteen muutoksen mukaan, joten se voi varmistaa, että putken pohja on aina erottamaton tuki -akselin yläosasta, joka Toistaa putken dynaamisen tuen. vaikutus. Kelluva ylimateriaalin tuki ja kelluva häntämateriaalituki toimivat yhdessä putken paikannusvakauden ylläpitämiseksi ennen leikkaamista ja sen jälkeen, mikä varmistaa leikkaustarkkuuden.
6. Prosessien keskittyminen ja prosessien monimuotoisuus: Käytä 3D-piirustusohjelmistoa suunnitellaksesi erilaisia prosessoitavia malleja, kuten raja-alue, viisto, avaaminen, lovi, merkinnät jne., Ja muunna sitten ne NC-koneistusohjelmiin yhdessä vaiheessa ammattimaisten pesimäohjelmistojen kautta. , syöte laitteen kokoonpanon ammattimaiseen CNC -järjestelmään ja nouta sitten vastaavat leikkausprosessiparametrit prosessitietokannasta, ja koneistus voidaan käynnistää yhdellä painikkeella. Automaattinen leikkausprosessi täydentää perinteistä sahaa, autoa, lävistystä, porausta ja muita prosesseja. Prosessin keskitetty loppuun saattaminen tuo hallittavissa olevaa ja taatun prosessointitarkkuuden sekä korkean hyötysuhteen ja alhaiset kustannukset. Tämän aritmeettisten ongelmien lisäämisen ja vähentämisen on oltava selkeä jokaiselle yritysoperaattorille.
7. Ammattimaisten kuitulaserleikkauskoneiden käyttö teräskalusteteollisuuden putkiin on tuonut uusia muutoksia putkenkäsittelytekniikkaan. Sen jälkeen kun aloitimme täysin automaattisen kuitulaserleikkauskoneen tutkimuksen ja kehittämisen, olemme asettaneet itsemme teollisuuteen tekemällä teollisuudesta syvällisen, ammattimaisen ja huolellisen. Teräskalusteteollisuudesta on tullut mallisäyttely putken leikkauskoneemme kannalta. Tutkimuksen ja innovaatioiden tiellä vuosien varrella olemme keränneet paljon teknistä kokemusta ja kehittäneet monia tehokkaita ja innovatiivisia innovaatioita huonekalujen valmistusteollisuudelle. Käsitellä. Alkuperäinen on hitsattava, voidaan nyt solata ja kiinnittää; Alkuperäinen on silmukoitava, se voidaan taivuttaa suoraan; Alkuperäinen putken käyttö on erittäin alhainen, voi nyt käyttää yleistä reunan leikkaustoimintoa paremman putken säästöjen ja lisää tuotteiden saavuttamiseksi, ja niin edelleen näitä uusia prosessointekniikoita käytetään huonekaluteollisuuden putkenkäsittelytapauksessa, ja hyödyt ovat tietysti laitteidemme käyttäjät.
Laserleikkauskone metallihuonekaluille