Tämänhetkinen kipupiste teräshuonekalujen valmistusteollisuudessa
1. Prosessi on monimutkainen: perinteiset huonekalut ottaa teollisen valmistusprosessin haltuun poiminta-sahaus-leikkaus-sorvauskonekäsittely-viistopinta-porausasennon tiivistys ja lävistys-poraus-puhdistus-siirtohitsaus vaatii 9 prosessia.
2. Vaikea käsitellä pientä putkea: huonekalujen valmistuksen raaka-aineiden tekniset tiedot ovat epävarmoja. Pienin on10mm * 10mm * 6000mm, ja putken seinämän paksuus on yleensä0,5-1,5 mm. Suurin ongelma pienen putken käsittelyssä on se, että itse putken jäykkyys on alhainen ja se muuttaa helposti muotoaan ulkoisen voiman, kuten putken taipumisen, vääntymisen ja pullistuman puristuksen jälkeen. Perinteiset prosessointimenetelmät, kuten sahauskoneleikkaus, sahauskoneen prosessointiosuus ja viisto, lävistys, porakoneporaus jne., ovat kosketuskäsittelymenetelmiä, jotka pakottavat putken muotoa muuttamaan ulkoisen voiman puristuksen sekä monia prosesseja. ja monet ihmiset Prosessointivirtaus, putken suojauskyky on lähes olematon, usein valmiin tuotteen viimeiseen vaiheeseen asti, putken pinta on naarmuuntunut tai jopa vääntynyt, ja se vaatii toissijaista manuaalista korjausta, mikä on aikaa vievää ja työlästä.
3. Huono työstötarkkuus: Teräshuonekaluputkien perinteisessä käsittelymenetelmässä putken yleistä tarkkuutta ei voida taata. Olipa kyseessä koneistus, kuten sahauskone, lävistyskone tai porakone, koneistusvirheitä esiintyy erityisesti käsittelylaitteissa, joissa on alhainen automaatiohallinta. Mitä suurempi prosessisekvenssi on, sitä enemmän koneistusvirheitä kertyy. Kaikki edellä mainitut prosessointimenetelmät edellyttävät ihmisen puuttumista prosessin ohjaukseen, ja lopputuotteen tarkkuusvirheeseen lisätään inhimillinen virhe. Siksi perinteisen moniprosessikäsittelymenetelmän tarkkuus ei ole hallittavissa ja taattu. Tuotteen loppuvaiheessa manuaalinen korjaus ja korjaus on normaalitila.
4. Matala prosessointitehokkuus: Sahakoneella on tiettyjä etuja useiden putkien synkronisessa leikkaamisessa ja viistoinnissa, mutta putken aukon leikkausteho on erittäin alhainen ja sahanterän leikkauskulmaa ja asentoa on muutettava useita asemointia ja leikkaamista varten, mikä ei ole tehokasta eikä saavutettavissa olevaa. Ohjauksen tarkkuus. Rei'ityspuristimia voidaan käyttää vakiomuotoisten reikien, kuten pyöreiden ja neliömäisten reikien, erärei'itykseen. Huonekaluteollisuudessa on kuitenkin monenlaisia reikätyyppejä. Lävistyskoneella on paljon prosessointikykyä tällaisiin reikiin, ellei asiakas aiheuta kuluttamaan enemmän kokemusta ja kustannuksia erilaisten muottien kehittämiseen. Kaikki tietävät, että porakone pystyy käsittelemään vain pyöreitä reikiä, ja käsittely on rajoitetumpaa. Kunkin prosessin prosessoinnin rajoitukset ja tehottomuudet johtavat tehottomuuteen tuotteen kokonaistuotannossa.
5. Korkeat työvoimakustannukset: Sahauksessa, lävistyksessä ja porauksessa perinteisessä käsittelytilassa suurin ominaisuus on ihmisen väliintulo. Jokaisen laitteen toimintaa on valvottava manuaalisesti, koska tällaisten laitteiden automaatio on erittäin alhainen. Tällaisten putkien ei-arkkiprosessointikohteiden käsittelyyn tarvitaan manuaalista ohjausta jokaisessa syöttö-, sijoittelu-, käsittely- ja talteenotto-osassa. Siksi se voidaan usein nähdä huonekalujen jalostusteollisuuden työpajassa, monissa laitteissa, monissa työntekijöissä. Nykyään, markkinatilanteen kehittyessä, yritysten omistajat valittavat työntekijöiden liikkuvuutta ja heidän rekrytointiaan entistä vaikeampaa. Myös työntekijöiden palkkavaatimukset nousevat. Työvoimakustannukset voivat muodostaa suuren osan yritysten voitoista.
6. Huono tuotteen laatu: Valmiin putken tarkkuus ja laatu vaikuttavat suoraan lopputuotteeseen. Purse, koneen kehämuodonmuutos, lika putken sisäseinässä jne. eivät ole sallittuja huippuluokan huonekalujen valmistuksessa. Olipa kyseessä sahauskoneleikkaus, lävistys tai poraus, on kuitenkin epäilemättä, että nämä ongelmat tulevat esiin putken käsittelyn jälkeen. Manuaalista jäysteenpoistoa, trimmausta ja puhdistusta myöhemmissä toimissa ei voida välttää.
7. Joustavuuden puute on vakava: Nykyään kuluttajien kysyntä on yhä yksilöllisempää, joten tulevaisuuden kalustesuunnittelu on ehdottomasti yhä yksilöllisempää. Perinteinen sahakone, lävistyskone, porakone ja muut laitteet ovat vanhanaikaisia, ja yksinkertainen käsityö ei voi tukea uutta suunnittelua ja luovaa inspiraatiota. Loistaa todellisuudessa. Perinteisen prosessointitavan tehottomuus, huonompi laatu ja korkeat kustannuspuutteet hidastavat vakavasti uusien tuotteiden tutkimusta ja kehitystä ja antavat markkinoille etumatkan.
Mitä innovaatioita täysautomaattinen laserputkileikkuri voi tuoda huonekaluihin?
valmistava teollisuus? Mitkä ovat laitteiden ominaisuudet?
1. Uusi päävoima vismuttimetalliputkien prosessoinnissa: kuitulaserleikkaus on uusi ase metallinkäsittelyssä viime vuosina. Myöhemmin se korvaa vähitellen perinteisen leikkaamisen, lävistyksen, porauksen ja sahauksen. Putken materiaali on myös metallia ja huonekaluteollisuuden putki on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, mikä on linjassa kuitulaserleikkauksen etujen kanssa. Kuitulaserin korkean hyötysuhteen valosähköinen muunnostehokkuus, erinomainen säteen laatu, korkea fokusointitiheys laserenergia, hieno leikkausväli, voidaan käyttää huonekaluteollisuuden putkien käsittelyssä. Vexo laserin täysautomaattisen kuitulaserleikkauskoneen pyörivän istukan pyörimisnopeus on jopa 120 rpm, ja kuitulaserin kyky leikata ruostumatonta terästä erittäin suurella nopeudella. Näiden kahden yhdistelmä tekee putkenkäsittelyn tehokkuudesta puolet vaivasta. Samaan aikaan, kun kuitulaser leikkaa putkea, laserleikkauspää ei kosketa putkea, vaan laserprojisoidaan putken pintaan sulatusta ja leikkaamista varten, joten se kuuluu kosketuksettomaan käsittelytilaan, tehokkaasti välttää putken muodonmuutosongelmat perinteisessä käsittelytilassa. Kuitulaserilla leikattu osa on siisti ja sileä, eikä siinä ole purseetta leikkauksen jälkeen. Siksi tehokkuuden ja laadun kaksoisedut ovat tärkeä tae, että kuitulaserleikkauksesta tulee uusi päävoima metalliputkien käsittelyssä.
2. Räätälöity kokoonpano, joka auttaa käsittelyn tehokkuutta ja laadun parantamista: huonekaluteollisuudessa pieni, ohut materiaali on pääasiassa ruostumatonta terästä, käytämme kohdennettua kokoonpanoa parantaaksemme huonekaluteollisuuden putken käsittelyn tehokkuutta ja käsittelyn laatua. Erikoismoduulikuitulaser, erikoiskuitu, ei-perinteinen polttovälin kuitulaserleikkauspää, kaikki kokoonpanon edut keskittyvät huonekaluteollisuuden erikoisputken leikkauskykyyn, saman spesifikaation ruostumattoman teräsputken tehokkuus on Leikkaa perinteisellä kuitulaserleikkauskoneellamme lähes 30 %, samalla kun leikkaustulokset ovat parempia.
3. Putkien automaattinen tuotantoerä: Kun niputetut putket on asetettu automaattiseen syöttökoneeseen, yksi painike käynnistetään, ja putket syötetään, jaetaan, syötetään, puristetaan automaattisesti, syötetään, leikataan ja puretaan automaattisesti yhdellä kertaa. Täysautomaattisessa laserputkenleikkauskoneessa kehitetyn automaattisen lastaus- ja purkutoimintomme ansiosta putki voi toteuttaa eräkäsittelyn mahdollisuuden. Huonekaluteollisuuden pienet putkimateriaalit vievät vähemmän tilaa. Samantyyppisillä laitteilla voidaan pakata enemmän putkia yhteen kuormaan, joten sillä on enemmän etuja. Yksi henkilö päivystää ja koko prosessi suoritetaan automaattisesti. Tämä on tehokkuuden ilmentymä.
4. Putken kiinnityksen rentoutuminen: Huonekaluteollisuuden pienessä putkessa laserleikkausistukka on jäykempi. Jos puristusvoima on liian suuri, putki muotoutuu helposti, puristusvoima on liian pieni ja putken pituus on pidempi. Leikkauksen aikana putki pyörii suurella nopeudella ja irtoaa helposti. Siksi huonekaluteollisuuden putkenleikkauslaitteiston istukan puristusvoiman on oltava säädettävissä ja virheenkorjausmenetelmän on oltava helposti toteutettavissa. Täysautomaattisella laserputkenleikkauskoneella konfiguroitu itsekeskittyvä pneumaattinen istukka voi toteuttaa itsekeskittymisen putken kiinnityksessä, kun se on kiristysasennossa, ja putken keskipiste on kerran paikallaan. Samalla istukan kiristyksen teho johdetaan tuloilman paineesta. Kaasunsyöttölinja on varustettu kaasunpaineen säätöventtiilillä, ja puristusvoimaa voidaan helposti säätää kääntämällä ilmanpaineen säätöventtiilin nuppia.
5. Käytännöllinen ja luotettava dynaaminen tukikyky: Mitä pidempi putken pituus on, sitä vakavampi on putken muodonmuutos sen ripustamisen jälkeen. Kun putki on ladattu, vaikka istukka on kiinnitetty ennen ja jälkeen, putken keskiosa painuu painovoiman vuoksi ja putken nopea pyöriminen muuttuu ohitusasenneeksi, joten leikkaus vaikuttaa leikkaustarkkuuteen. putkesta. Jos käytetään tavallista ylämateriaalituen manuaalista säätömenetelmää, vain pyöreän putken ja neliömäisen putken tukivaatimukset voidaan ratkaista, mutta epäsäännöllisen poikkileikkauksen tyypin, kuten suorakaiteen muotoisen putken ja elliptisen putken, putken leikkaamiseen, ylämateriaalituen manuaalinen säätö on virheellinen. . Siksi laitekokoonpanomme kelluva ylätuki ja hännän tuki on ammattimainen ratkaisu. Kun putki pyörii, se näyttää erilaisia asentoja tilassa. Kelluva ylämateriaalituki ja perämateriaalituki voivat automaattisesti säätää tuen korkeutta reaaliajassa putken asennon muutoksen mukaan, joten se voi varmistaa, että putken pohja on aina erottamaton tukiakselin yläosasta, mikä soittaa putken dynaamista tukea. vaikutus. Kelluva ylämateriaalituki ja kelluva häntämateriaalituki toimivat yhdessä ylläpitäen putken asennon vakautta ennen ja jälkeen leikkaamisen, mikä varmistaa leikkaustarkkuuden.
6. Prosessin keskittyminen ja prosessin monimuotoisuus: käytä 3D-piirustusohjelmistoa erilaisten prosessoitavien kuvioiden suunnitteluun, kuten katkaisu, viiste, avaaminen, loveus, merkintä jne., ja muunna ne sitten NC-työstöohjelmiksi yhdessä vaiheessa ammattimaisen sisäkkäisohjelmiston kautta. , syötä laitekokoonpanon ammattimaiseen CNC-järjestelmään ja hae sitten vastaavat leikkausprosessin parametrit prosessitietokannasta, ja koneistus voidaan aloittaa yhdellä painikkeella. Automatisoitu leikkausprosessi täydentää perinteiset sahaus-, auto-, lävistys-, poraus- ja muut prosessit. Prosessin keskitetty loppuun saattaminen tuo hallittavan ja taatun käsittelytarkkuuden sekä korkean tehokkuuden ja alhaiset kustannukset. Tämän aritmeettisten tehtävien yhteen- ja vähennyslaskennan on oltava selvää jokaiselle toimijalle.
7. Ammattimaisten kuitulaserleikkauskoneiden käyttö teräshuonekaluteollisuuden putkiin on tuonut uusia muutoksia putkenkäsittelyteknologiaan. Siitä lähtien kun aloitimme täysautomaattisen kuitulaserleikkauskoneen tutkimuksen ja kehittämisen, olemme asettuneet alalle tehden alasta syvällistä, ammattimaista ja huolellista. Teräshuonekaluteollisuudesta on tullut malliesimerkki putkenleikkauskoneellemme. Olemme vuosien varrella keränneet runsaasti teknistä kokemusta ja kehittäneet monia tehokkaita ja innovatiivisia innovaatioita huonekaluteollisuudelle T&K:n, etsinnän ja innovaation tiellä. Käsitellä. Alkuperäinen on hitsattava, voidaan nyt solmita ja kiinnittää; alkuperäinen on jaettava, voidaan taivuttaa suoraan; alkuperäinen putken käyttöaste on erittäin alhainen, nyt voidaan käyttää yhteistä reunaleikkaustoimintoa saavuttaakseen parempia putkien säästöjä ja enemmän tuotteita Out, ja niin edelleen, näitä uusia käsittelytekniikoita käytetään huonekaluteollisuuden putkien käsittelytapauksessa, ja edut ovat tietysti laitteidemme käyttäjiä.
Laserleikkauskone metallihuonekaluihin