Vuosikymmenten ajan laserit ovat olleet vakiintunut työkalu lääketieteellisten osien kehittämisessä ja tuotannossa. Täällä, rinnakkain muiden teollisten sovellusalueiden kanssa, kuitulaserit kasvattavat nyt merkittävästi markkinaosuuttaan. Vähiten invasiivisia leikkauksia ja miniatyyrisoituja implantteja varten useimmat seuraavan sukupolven tuotteet pienenevät ja vaativat erittäin materiaaliherkkää käsittelyä – ja lasertekniikka on ihanteellinen ratkaisu tuleviin vaatimuksiin.
Tarkka ohutmetallilaserleikkaus on ihanteellinen tekniikka lääketieteellisten putkityökalujen ja -komponenttien valmistukseen liittyviin erikoisleikkausvaatimuksiin, jotka edellyttävät erilaisia leikkausominaisuuksia, joissa on terävät reunat, ääriviivat ja kuviot reunojen sisällä. Leikkauksessa ja biopsiassa käytettävistä kirurgisista instrumenteista epätavallisia kärkiä ja sivuseinämäaukkoja sisältäviin neuloihin ja joustavien endoskooppien pulmaketjulinkkeihin – laserleikkaus tarjoaa paremman tarkkuuden, laadun ja nopeuden kuin perinteisesti käytetyt leikkaustekniikat.
GF-1309 pienikokoinen kuitulaserleikkauskone Kolumbiassa metallistentin valmistukseen
Lääketeollisuuden haasteita
Lääketeollisuus asettaa ainutlaatuisia haasteita tarkkuusosien valmistajille. Sovellukset eivät ole vain huippuluokkaa, vaan myös vaativia jäljitettävyyden, puhtauden ja toistettavuuden suhteen. Golden laserilla on laitteet, kokemus ja järjestelmät, jotka tarjoavat asiakkaillemme korkealaatuisimpia tuotteita mahdollisimman luotettavasti ja tehokkaasti.
Laserleikkauksen edut
Laser on ihanteellinen lääketieteelliseen leikkaukseen, koska laser voidaan tarkentaa halkaisijaltaan 0,001 tuuman pistekokoon, mikä tarjoaa hienon kosketuksettoman "työkaluttoman" leikkausprosessin suurella nopeudella ja korkealla resoluutiolla. Koska laserleikkaustyökalu ei ole riippuvainen osan koskettamisesta, se voidaan suunnata minkä tahansa muodon tai muodon tekemiseen ja sitä voidaan käyttää ainutlaatuisten muotojen tekemiseen.
Ei osien vääristymiä pienistä lämpövaikutuksista johtuen
Monimutkainen osien leikkauskyky
Voi leikata useimpia metalleja ja muita materiaaleja
Ei työkalujen kulumista
Nopea ja edullinen prototyyppien valmistus
Vähentynyt purseen poisto
Suuri nopeus
Yhteydenottoprosessi
Korkea tarkkuus ja laatu
Erittäin hallittava ja joustava
Esimerkiksi laserleikkaus on erinomainen työkalu pienille putkille, kuten niille, joita käytetään kanyyli- ja hypoputkisovelluksissa, jotka vaativat joukon ominaisuuksia, kuten ikkunoita, rakoja, reikiä ja spiraaleja. Tarkennettu pistekoko on 0,001 tuumaa (25 mikronia), ja laser tarjoaa korkean resoluution leikkauksia, jotka poistavat mahdollisimman vähän materiaalia mahdollistaen nopean leikkauksen vaaditun mittatarkkuuden mukaisesti.
Koska laserkäsittely on kosketuksetonta, putkiin ei kohdistu mekaanista voimaa – ei ole työntö-, veto- tai muuta voimaa, joka voisi taivuttaa osaa tai aiheuttaa taipumista, joka vaikuttaisi negatiivisesti prosessin ohjaukseen. Laser voidaan myös säätää tarkasti leikkausprosessin aikana ohjaamaan työalueen kuumenemista. Tämä on merkittävää, koska lääketieteellisten komponenttien koko ja leikkauspiirteet pienenevät ja pienet osat voivat kuumentua nopeasti ja muuten ylikuumentua.
Lisäksi suurin osa lääketieteellisten laitteiden leikkaussovelluksista on 0,2–1,0 mm:n paksuisia. Koska lääkinnällisten laitteiden leikkausgeometriat ovat tyypillisesti monimutkaisia, lääketieteellisten laitteiden valmistuksessa käytettäviä kuitulasereita käytetään usein moduloidussa pulssijärjestelmässä. Huipputehotason tulee olla huomattavasti CW-tason yläpuolella jäännöslämpövaikutusten vähentämiseksi tehokkaamman materiaalinpoiston ansiosta, erityisesti paksummissa poikkileikkauksissa.
Yhteenveto
Kuitulaserit korvaavat jatkuvasti muita laserkonsepteja lääkinnällisten laitteiden valmistuksessa. Aikaisemmat odotukset, että leikkaussovellukset eivät lähitulevaisuudessa ole kuitulasereilla käsiteltävissä, jouduttiin uudistamaan jo kauan sitten. Siksi laserleikkauksen hyödyt myötävaikuttavat tarkkuusleikkauksen käytön valtavaan kasvuun lääkinnällisten laitteiden tuotannossa ja tämä trendi jatkuu tulevina vuosina.