Laserleikkauson yksi laserkäsittelyteollisuuden tärkeimmistä sovellusteknologioista. Monien ominaisuuksiensa ansiosta sitä on käytetty laajalti auto- ja ajoneuvovalmistuksessa, ilmailu-, kemian-, kevyessä teollisuudessa, sähkö- ja elektroniikkateollisuudessa, öljy- ja metallurgisessa teollisuudessa. Viime vuosina laserleikkausteknologia on kehittynyt nopeasti ja sen käyttö on kasvanut 20–30 %:n vuosivauhdilla.
Kiinan laserteollisuuden heikon perustan vuoksi laserkäsittelytekniikan käyttö ei ole vielä laajalle levinnyttä, ja laserkäsittelyn kokonaistasossa on edelleen suuri ero kehittyneisiin maihin verrattuna. Näiden esteiden ja puutteiden uskotaan ratkeavan laserkäsittelytekniikan jatkuvan kehityksen myötä. Laserleikkaustekniikasta tulee välttämätön ja tärkeä työkalu ohutlevyjen työstössä 2000-luvulla.
Laserleikkauksen ja -käsittelyn laaja sovellusmarkkinat sekä modernin tieteen ja teknologian nopea kehitys ovat mahdollistaneet kotimaisten ja ulkomaisten tieteellisten ja teknisten työntekijöiden jatkuvan laserleikkaus- ja käsittelytekniikan tutkimuksen ja edistäneet laserleikkaustekniikan jatkuvaa kehittämistä.
(1) Suuritehoinen laserlähde paksumman materiaalin leikkaamiseen
Suuritehoisten laserlähteiden kehityksen ja tehokkaiden CNC- ja servojärjestelmien käytön myötä suuritehoisella laserleikkauksella voidaan saavuttaa suuri prosessointinopeus, mikä vähentää lämpövaikutusaluetta ja lämpömuodonmuutoksia; ja se pystyy leikkaamaan paksumpaa materiaalia; lisäksi suuritehoinen laserlähde voi käyttää Q-kytkentää tai pulssiaaltoja, jotta pienitehoinen laserlähde tuottaa suuritehoisia lasereita.
(2) Apukaasun ja -energian käyttö prosessin parantamiseksi
Laserleikkausprosessiparametrien vaikutuksen mukaan parannetaan prosessointitekniikkaa, kuten: käyttämällä apukaasua leikkauskuonan puhallusvoiman lisäämiseksi; lisäämällä kuonanmuodostajaa sulan materiaalin juoksevuuden parantamiseksi; lisäämällä apuenergiaa energian kytkennän parantamiseksi; ja siirtymällä tehokkaampaan laserleikkaukseen.
(3) Laserleikkaus on kehittymässä pitkälle automatisoiduksi ja älykkääksi.
CAD/CAPP/CAM-ohjelmistojen ja tekoälyn soveltaminen laserleikkauksessa tekee siitä kehitetyn pitkälle automatisoidun ja monitoimisen laserkäsittelyjärjestelmän.
(4) Prosessitietokanta mukautuu laserin tehoon ja lasermalliin itsestään
Se voi ohjata laserin tehoa ja mallia itse prosessointinopeuden mukaan tai se voi luoda prosessitietokannan ja asiantuntevan adaptiivisen ohjausjärjestelmän parantaakseen laserleikkauskoneen koko suorituskykyä. Tietokannan järjestelmän ytimenä käyttäen ja yleiskäyttöisiä CAPP-kehitystyökaluja hyödyntäen se analysoi laserleikkausprosessin suunnitteluun liittyviä erilaisia tietoja ja luo sopivan tietokantarakenteen.
(5) Monitoimisen lasertyöstökeskuksen kehittäminen
Se yhdistää kaikkien menetelmien, kuten laserleikkauksen, laserhitsauksen ja lämpökäsittelyn, laatuun liittyvän palautteen ja hyödyntää laserkäsittelyn yleisiä etuja täysimääräisesti.
(6) Internetin ja verkkoteknologian soveltamisesta on tulossa väistämätön trendi
Internetin ja verkkoteknologian kehittyessä verkkopohjaisten verkkotietokantojen perustaminen, sumeiden päättelymekanismien ja tekoälyverkkojen käyttö laserleikkausprosessin parametrien automaattiseen määrittämiseen sekä laserleikkausprosessin etäkäyttö ja -ohjaus ovat väistämättömiä trendejä.
(7) laserleikkaus kehittyy kohti laserleikkausyksikköä FMC, miehittämätöntä ja automatisoitua
Auto- ja ilmailuteollisuuden 3D-työkappaleiden leikkaustarpeiden täyttämiseksi 3D-suurtarkkuus-CNC-laserleikkauskone ja -leikkausprosessi ovat korkean tehokkuuden, tarkkuuden, monipuolisuuden ja sopeutumiskyvyn suuntaan. 3D-robottilaserleikkauskoneiden käyttö yleistyy.