Laserleikkauson yksi Laser -prosessointiteollisuuden tärkeimmistä sovellustekniikoista. Monien ominaisuuksiensa vuoksi sitä on käytetty laajasti autojen ja ajoneuvojen valmistuksessa, ilmailu-, kemikaalissa, kevyessä teollisuudessa, sähkö- ja elektronisessa, öljy- ja metallurgisessa teollisuudessa. Viime vuosina laserleikkaustekniikka on kehittynyt nopeasti ja se on kasvanut vuotuisella hinnalla 20–30%.
Kiinan laseriteollisuuden huonon perustan vuoksi laserprosessoinnin tekniikan soveltaminen ei ole vielä laajalle levinnyttä, ja laserprosessoinnin kokonaismäärällä on edelleen suuri aukko verrattuna edistyneisiin maihin. Uskotaan, että nämä esteet ja puutteet ratkaistaan laserprosessointitekniikan jatkuvalla edistymisellä. Laserleikkaustekniikasta tulee välttämätön ja tärkeä työkalu ohutlevyjen käsittelyyn 2000 -luvulla.
Laserleikkauksen ja käsittelyn laajat sovellusmarkkinat yhdessä modernin tieteen ja tekniikan nopean kehityksen kanssa ne ovat antaneet kotimaisten ja ulkomaisten tieteellisten ja teknisten työntekijöiden mahdollisuuden suorittaa jatkuvaa tutkimusta laserleikkaus- ja käsittelytekniikasta ja edistävät laserleikkauksen jatkuvaa kehitystä tekniikka.
(1) suuritehoinen laserlähde paksumman materiaalin leikkaamiseksi
Suuren tehon laserlähteen kehittymisen ja korkean suorituskyvyn CNC- ja servojärjestelmien käytön avulla suuritehoiset laserleikkaukset voivat saavuttaa suuren prosessointinopeuden vähentäen lämpöä koskevaa vyöhykettä ja lämpö vääristymiä; Ja se pystyy leikkaamaan enemmän paksumpaa materiaalia; Lisäksi suuritehoinen laserlähde voi käyttää Q-kytkentä- tai pulssiaaltoja, jotta pienitehoiset laserlähteet saavat suuritehoiset laserit.
(2) Apukaasun ja energian käyttäminen prosessin parantamiseksi
Laserleikkausprosessiparametrien vaikutuksen mukaan paranna prosessointitekniikkaa, kuten: Apukaasun käyttäminen leikkauskuonan puhallusvoiman lisäämiseksi; kuonan lisääminen entisen lisäämiseksi sulamateriaalin sujuvuuden lisäämiseksi; apuenergian lisääntyminen energian kytkemisen parantamiseksi; ja vaihtaminen korkeamman imeytymisen laserleikkaukseen.
(3) Laserleikkaus kehittyy erittäin automatisoiduksi ja älykkäiksi.
CAD/CAPP/CAM-ohjelmistojen ja keinotekoisen älykkyyden soveltaminen laserleikkaukseen tekee siitä kehittyneen erittäin automatisoidun ja monitoimisen laserprosessointijärjestelmän.
(4) Prosessitietokanta mukautuu laservoima- ja lasermalliin itsessään
Se voi hallita laservoimaa ja lasermallia itsessään prosessointinopeuden mukaan, tai se voi luoda prosessitietokannan ja asiantuntija -adaptiivisen ohjausjärjestelmän parantamaan laserleikkauskoneen suorituskykyä. Ottaen tietokannan järjestelmän ytimenä ja yleisen käyttäjän CAPP-kehittämistyökalujen edessä, se analysoi laserleikkausprosessin suunnitteluun liittyviä erityyppisiä tietoja ja vahvistaa asianmukaisen tietokannan rakenteen.
(5) Monimuotoisen laserkoneiden koneistuskeskuksen kehittäminen
Se integroi kaikkien menettelyjen, kuten laserleikkauksen, laserhitsauksen ja lämpökäsittelyn, laadunpalautteen ja antaa täyden pelin laserprosessoinnin yleisiin etuihin.
(6) Internetin ja verkkotekniikan sovelluksesta on tulossa väistämätön suuntaus
Internet- ja verkkotekniikan kehittämisen myötä verkkopohjaisen verkkotietokannan perustaminen, sumea päätelmamekanismin ja keinotekoisen hermoverkon käyttäminen laserin leikkausprosessiparametrien automaattisen määrittämiseksi, ja etäkäyttö laserleikkausprosessiin on tulossa väistämätön suuntaus.
(7) Laserleikkaus kehittyy kohti laserleikkausyksikköä FMC, miehittämätön ja automatisoitu
Auto- ja ilmailuteollisuuden 3D-työkappaleen leikkaustarpeiden tyydyttämiseksi 3D-korkean tarkkuuden laajamittainen CNC-laserleikkauskone ja leikkausprosessi ovat korkean hyötysuhteen, suuren tarkkuuden, monipuolisuuden ja suuren sopeutumisen suuntaan. 3D -robottilaserleikkauskoneen levitys tulee laajemmin.