Kuitulaserleikkaustekniikan soveltaminen teollisuudessa on edelleen vain muutama vuosi sitten. Monet yritykset ovat ymmärtäneet kuitulaserien edut. Leikkuutekniikan jatkuvan parantamisen myötä kuitulaserleikkauksesta on tullut yksi alan edistyneimmistä tekniikoista. Vuonna 2014 kuitulaserit ylittivät hiilidioksidilaserit suurimpana osana laserlähteitä.
Plasma-, liekki- ja laserleikkaustekniikat ovat yleisiä useissa lämpöenergian leikkausmenetelmissä, kun taas laserleikkaus tarjoaa parhaan leikkaustehokkuuden, etenkin hienoja piirteitä ja reikiä, joiden leikkaus on halkaisija ja paksuussuhteet alle 1: 1. Siksi laserleikkaustekniikka on myös suositeltava menetelmä tiukkaan hienon leikkaamiseen.
Kuitulaserleikkaus on saanut paljon huomiota teollisuudessa, koska se tarjoaa sekä leikkausnopeuden että laadun saavutettavissa hiilidioksidilaserleikkauksella ja vähentää merkittävästi ylläpito- ja käyttökustannuksia.
Kuitulaserleikkauksen edut
Kuitulaserit tarjoavat käyttäjille alhaisimmat käyttökustannukset, parhaan säteen laadun, alhaisimman virrankulutuksen ja alhaisimmat ylläpitokustannukset.
Kuituleikkaustekniikan tärkeimmän ja merkittävimmän edun tulisi olla sen energiatehokkuus. Kuitulaserilla täydellisellä kiinteän tilan digitaalimoduuleilla ja yhdellä mallilla kuitulaserleikkausjärjestelmät ovat sähköoptisen muuntamistehokkuuden korkeammat kuin hiilidioksidilaserleikkaus. Jokaiselle hiilidioksidileikkausjärjestelmän tehoyksikölle todellinen yleinen käyttö on noin 8–10%. Kuitulaserleikkausjärjestelmissä käyttäjät voivat odottaa korkeampaa tehotehokkuutta 25–30%. Toisin sanoen kuituoptinen leikkausjärjestelmä kuluttaa noin kolme-viisi kertaa vähemmän energiaa kuin hiilidioksidin leikkausjärjestelmä, mikä johtaa energiatehokkuuden lisääntymiseen yli 86%.
Kuitulasereilla on lyhyen aallonpituusominaisuudet, jotka lisäävät säteen absorptiota leikkausmateriaalilla ja voivat leikata materiaaleja, kuten messinkiä ja kuparia sekä johtamattomia materiaaleja. Konsentroitumpi säde tuottaa pienemmän keskittymisen ja syvemmän keskittymisen syvyyden, jotta kuitulaserit voivat nopeasti leikata ohuempia materiaaleja ja leikata keskipaksuisia materiaaleja tehokkaammin. Kun leikkausmateriaalit ovat jopa 6 mm paksuisia, 1,5 kW: n kuitulaserleikkausjärjestelmän leikkausnopeus vastaa 3 kW: n CO2 -laserleikkausjärjestelmän leikkausnopeutta. Koska kuituleikkauksen käyttökustannukset ovat alhaisemmat kuin tavanomaisen hiilidioksidileikkausjärjestelmän kustannukset, tämä voidaan ymmärtää tuotannon kasvuna ja kaupallisten kustannusten vähentymisenä.
On myös ylläpitokysymyksiä. Hiilidioksidikaasulaserjärjestelmät vaativat säännöllistä huoltoa; Peilit vaativat huoltoa ja kalibrointia, ja resonaattorit vaativat säännöllistä huoltoa. Toisaalta kuitulaserleikkausratkaisut vaativat melkein mitään huoltoa. Hiilidioksidilaserleikkausjärjestelmät vaativat hiilidioksidia laserkaasuna. Hiilidioksidikaasun puhtauden vuoksi onkalo on saastunut ja se on puhdistettava säännöllisesti. Multi-Kilowatt-hiilidioksidijärjestelmälle tämä maksaa vähintään 20 000 dollaria vuodessa. Lisäksi monet hiilidioksidileikkaukset vaativat nopeaa aksiaalisia turbiineja laserkaasun toimittamiseksi, kun taas turbiinit vaativat huoltoa ja kunnostusta. Lopuksi, verrattuna hiilidioksidileikkausjärjestelmiin, kuituleikkausratkaisut ovat kompakti ja niillä on vähemmän vaikutuksia ekologiseen ympäristöön, joten tarvitaan vähemmän jäähdytystä ja energiankulutusta vähenee merkittävästi.
Vähemmän ylläpidon ja korkeamman energiatehokkuuden yhdistelmä mahdollistaa kuitulaserleikkauksen päästäkseen vähemmän hiilidioksidia ja on ympäristöystävällisempi kuin hiilidioksidilaserleikkausjärjestelmät.
Kuitulasereita käytetään monissa sovelluksissa, mukaan lukien laserkuituoptinen viestintä, teollisuuden laivanrakennus, autojen valmistus, ohutlevyjen käsittely, laserkaiverrus, lääkinnälliset laitteet ja paljon muuta. Teknologian jatkuvan kehityksen myötä sen sovelluskenttä laajenee edelleen.
Kuinka kuitulaserleikkauskone toimii-kuitulaservaloa säteilevä periaate