La manière dont la machine de découpe laser à fibre Cypcut se connecte au système MES pour une connexion numérique au CRM et à l'ERP dans l'industrie 4.0

Nous savons que l'efficacité de la production est le point clé dans la fabrication du traitement des métaux, comment augmenter l'efficacité de la production grâce à la technologie numérique ?

 

Avec de nombreuses années de développement, lemachine de découpe laser à fibrede centaines de puissance jusqu'à des dizaines de milliers de puissance laser, cela augmente déjà les temps de vitesse de coupe des tôles et des tubes.

 

De nombreuses usines métallurgiques possèdent déjàtrois ou quatre sériesmachine de découpe laser à fibre de puissance différente. Existe-t-il un moyen simple derassembler toutLes informations sur la machine de découpe laser de métal réunies pour un seul ordre de production ? connectons-nous àSystème MES.

 

Grâce au système MES, la connexion aux systèmes ERP et CRM augmentera l'efficacité de la production et augmentera la satisfaction du client.

 

CRM peut obtenir des informations telles que les clients et les commandes de l'ERP et renvoyer des informations de vente à l'ERP. Le partage de données entre les deux peut améliorer les capacités d’aide à la décision de l’entreprise.

 

MES peut obtenir des informations telles que les plans de production et les besoins en matériaux de l'ERP, et en même temps renvoyer les informations d'exécution de la production à l'ERP. La collaboration entre les deux peut améliorer l'efficacité opérationnelle globale des entreprises.

 

Si vous souhaitez une méthode de production plus intelligente, alors le système Raybox que nous avons appelé magic box peut absolument résoudre votre problème.

 

La Laser Magic Box réalise une connexion transparente avec les logiciels CypCut, CypNest, HypCut, TubePro et MES, permettant une gestion automatique de la circulation et du stockage des dessins de traitement. La Laser Magic Box fournit une analyse statistique multidimensionnelle des machines-outils, offre des interfaces de sortie statistiques externes et fournit également la fonction de grand panneau d'affichage d'usine intelligente, fournissant un retour en temps réel sur les statistiques de traitement des machines-outils. La Laser Magic Box est connectée à un système de chargement et de déchargement automatique, qui peut contrôler de manière centralisée plusieurs machines-outils de découpe laser, gérer uniformément les tâches de traitement et réaliser un traitement automatique de plusieurs machines-outils.

 

Étape 1.Raybox reçoit la demande de production via MES, puis le technicien peut emboîter les pièces au bureau.

 

Étape 2.Une fois l'imbrication terminée, nous pouvons choisir la machine de découpe laser à fibre n°1 ou n°2 pour couper les pièces. Cela se fera dans le système Raybox.

 

Étape 3.Le découpeur laser à fibre désigné recevra la demande et chargera la tôle appropriée à travers une tour de stockage de métal, il alimentera la tôle à la machine de découpe laser à fibre pour la découpe. (Vous pouvez également imprimer le code QR sur les pièces lors de la découpe)

 

Étape 4.Après la découpe, les informations finies seront renvoyées à Raybox et partagées avec le système MES, puis rapportées au système ERP.

 

Nous pouvons gérer l’ensemble du traitement au bureau. Cela aidera tout le département à obtenir l'informateur de production et à augmenter l'efficacité de fonctionnement du fabricant.

Si vous souhaitez en savoir plus sur Raybox et MES, n'hésitez pas à nous contacter librement.