Lorsque nous avons coupé les matériaux métalliques par la machine de découpe laser en fibre se produit au cours de la combustion. Que dois-je faire?
Nous savons que la coupe laser se concentre sur le faisceau laser sur la surface du matériau pour la faire fondre, et en même temps, le gaz comprimé collimaté avec le faisceau laser est utilisé pour souffler le matériau fondu, tandis que le faisceau laser se déplace avec le matériau par rapport à une certaine trajectoire pour former une certaine forme de fente de coupe.
Ci-dessous, le processus est répété en continu pour atteindre le but du métal de coupe laser en fibre.
1. Le faisceau laser se concentre sur les matériaux
2. Les matériaux absorbent la puissance du laser et fondent iMemiditly
3. Les matériaux brûlant d'oxygène et fondent profondément
4. Les matériaux fondus étaient soufflés par pression d'oxygène
Les causes affectant sur la brûlure comme ci-dessous:
1. Surface du matériau.L'acier au carbone exposé à l'air s'oxydera et formera la peau d'oxyde ou le film d'oxyde à la surface. L'épaisseur de cette couche / film est inégale ou le film n'est pas étroitement attaché à la plaque, ce qui entraînera une absorption inégale du laser par la plaque et la génération de chaleur instable. Cela affecte la deuxième étape du processus de coupe ci-dessus.
Avant de couper, essayez de choisir la surface avec un bon état de surface orienté vers le haut.
2. Accumulation de chaleur.Un bon état de coupe devrait être que la chaleur générée par l'irradiation au laser sur le matériau et la chaleur générée par la combustion d'oxydation peuvent être effectivement dissipées et le refroidissement est effectivement effectué. Si le refroidissement est insuffisant, cela peut provoquer une brûlure.
Lors du traitement de la trajectoire implique plusieurs petites formes, la chaleur s'accumulera en continu avec le processus de coupe, ce qui est facile à provoquer une brûlure lors de la coupe à la partie ultérieure.
Pour résoudre ce problème, il est préférable de disperser le modèle de traitement autant que possible, afin de disperser efficacement la chaleur.
3. Corners pointus brûlants.L'acier au carbone exposé à l'air s'oxydera et formera la peau d'oxyde ou le film d'oxyde à la surface. Cette épaisseur de couche / film est inégale ou le film n'est pas étroitement attaché à la plaque, ce qui entraînera une absorption inégale du laser par la plaque et la génération de chaleur instable. Cela affecte la deuxième étape du processus de coupe ci-dessus.
Avant de couper, essayez de choisir la surface avec un bon état de surface orienté vers le haut.
L'occurrence de brûlure à des coins pointues est généralement causée par une accumulation de chaleur car la température à cet angle est déjà passé à un niveau très élevé lorsque le faisceau laser le traverse.
Si la vitesse du faisceau laser est supérieure à la vitesse de conduction thermique, la combustion peut être effectivement évitée.