1. Qu'est-ce que la feuille de silicium ?
Les tôles d'acier au silicium utilisées par les électriciens sont communément appelées tôles d'acier au silicium. Il s'agit d'une sorte d'alliage magnétique doux de ferrosilicium qui contient du carbone extrêmement faible. Il contient généralement 0,5 à 4,5 % de silicium et est laminé à chaud et à froid. Généralement, l’épaisseur est inférieure à 1 mm, c’est pourquoi on parle de plaque mince. L'ajout de silicium augmente la résistivité électrique du fer et sa perméabilité magnétique maximale, réduisant ainsi la connectivité, la perte du noyau (perte de fer) et le vieillissement magnétique.
La feuille de silicium est principalement utilisée pour fabriquer des noyaux de fer pour divers transformateurs, moteurs et générateurs.
Ce type de tôle d'acier au silicium possède d'excellentes propriétés électromagnétiques, ce sont des matériaux magnétiques indispensables et importants dans les industries de l'énergie, des télécommunications et de l'instrumentation.
2. Caractéristiques de la feuille de silicium
A. Une faible perte de fer est l’indicateur de qualité le plus important. Tous les pays du monde classent la perte de fer selon la qualité : plus la perte de fer est faible, plus la qualité est élevée et meilleure est la qualité.
B. Haute induction magnétique. Sous le même champ magnétique, la feuille de silicium obtient une susceptibilité magnétique plus élevée. Le volume et le poids du noyau de fer du moteur et du transformateur fabriqués à partir d'une feuille de silicium sont relativement petits et légers, ce qui permet d'économiser du cuivre et des matériaux isolants.
C. Empilage plus élevé. Avec une surface lisse, une épaisseur plate et uniforme, la tôle d'acier au silicium peut s'empiler très haut.
D. La surface a une bonne adhérence au film isolant et est facile à souder.
3. Exigences du processus de fabrication des tôles d'acier au silicium
Épaisseur du matériau : ≤1,0 mm ; conventionnel 0,35 mm 0,5 mm 0,65 mm ;
➢ Matériau : alliage de ferrosilicium
➢ Exigences graphiques : fermé ou non fermé ;
➢ Exigences de précision : précision de grade 8 à 10 ;
➢ Exigence de hauteur de pépin : ≤0,03 mm ;
4. Processus de fabrication de tôles d'acier au silicium
➢ Cisaillement : Le cisaillement est une méthode d'utilisation d'une cisaille ou de ciseaux. La forme de la pièce est généralement très simple.
➢ Poinçonnage : Le poinçonnage fait référence à l'utilisation de moules pour poinçonner, découper des trous, etc. Le processus est similaire au cisaillement, sauf que les bords de coupe supérieurs et inférieurs sont remplacés par des moules convexes et concaves. Et il peut concevoir des moules pour poinçonner toutes sortes de tôles d'acier au silicium.
➢ Découpe : Utilisation de la machine de découpe laser pour découper toutes sortes de pièces. Et cela devient progressivement une méthode de coupe courante pour le traitement des tôles d'acier au silicium.
➢Sertissage : étant donné que les bavures de copeaux de fer affectent directement les performances du transformateur, donc si la hauteur des bavures est supérieure à 0,03 mm, elles doivent être écrasées avant de peindre.
➢ Peinture : La surface des copeaux de fer sera peinte avec un mince film de peinture solide, résistant à la chaleur et antirouille.
➢ Séchage : La peinture de la tôle d'acier au silicium doit être séchée à une certaine température, puis durcie pour donner un film dur, solide, à haute rigidité diélectrique et à surface lisse.
5. Comparaison des processus – découpe laser
Découpe laser : le matériau est placé sur la table de la machine et il sera découpé selon le programme ou le graphique prédéfini. La découpe laser est un processus thermique.
Avantages du procédé laser :
➢ Grande flexibilité de traitement, vous pouvez organiser des tâches de traitement à tout moment ;
➢ Haute précision de traitement, la précision de traitement de la machine ordinaire est de 0,01 mm et la machine de découpe laser de précision est de 0,02 mm ;
➢ Moins d'intervention manuelle, il vous suffit de définir les procédures et les paramètres du processus, puis de démarrer le traitement avec un seul bouton ;
➢ Les nuisances sonores du traitement sont négligeables ;
➢ Les produits finis sont sans bavures ;
➢ La pièce à traiter peut être simple, complexe et dispose d'un espace de traitement illimité ;
➢ La machine de découpe laser ne nécessite aucun entretien ;
➢ Faible coût d'utilisation ;
➢ En économisant des matériaux, vous pouvez utiliser la fonction de partage des bords via le logiciel d'imbrication pour obtenir une disposition optimale des pièces et augmenter l'utilisation des matériaux.
6. Solutions de découpe laser
Découpeur laser à fibre 1530 de type ouvert GF-1530 Découpeur laser de haute précision GF-6060 Découpeur laser à table d'échange entièrement fermée GF-1530JH