Le point de douleur actuel dans l'industrie de la fabrication de meubles en acier
1. Le processus est compliqué: les meubles traditionnels prennent en charge le processus de fabrication industriel pour la cueillette - coupe de lit - traitement de la machine - surface de la surface de la surface et perçage de la position et perlent - nettoyer - nettoyer - le soudage transfert nécessite 9 processus.
2. Difficile à traiter un petit tube: les spécifications des matières premières pour la fabrication de meubles sont incertaines. Le plus petit est10 mm * 10 mm * 6000 mmet l'épaisseur de paroi du tuyau est généralement0,5-1,5 mm. Le plus gros problème dans le traitement du petit tuyau est que le tuyau lui-même a une faible rigidité et est facilement déformé par une force externe, comme le flexion, la torsion et le renflement des tuyaux après extrusion. Les procédures de traitement traditionnelles, telles que la coupe de la machine à sciage, la section de traitement de la machine à sciage et le biseau, le coup de poing, le forage de la machine de forage, etc., sont des méthodes de traitement de contact qui forcent la forme du tuyau à déformer par extrusion de force externe, ainsi que tant de processus Et de nombreuses personnes le flux de traitement, la capacité de protection du tuyau est presque non, souvent jusqu'à l'étape finale du produit fini, la surface du tuyau a été rayée ou même déformée, et elle nécessite une réparation manuelle secondaire, qui prend du temps et laborieux.
3. Précision d'usinage médiocre: Selon la méthode de traitement traditionnelle du tuyau de meubles en acier, la précision globale du tuyau ne peut être garantie. Qu'il s'agisse d'usinage tel que la machine à sciage, la machine à percevoir ou la machine à forage, il existe des erreurs d'usinage, en particulier pour le traitement des équipements avec un faible degré de contrôle d'automatisation. Plus la séquence de processus est la séquence, plus l'erreur d'usinage s'accumule. Toutes les méthodes de traitement ci-dessus nécessitent une intervention humaine dans le contrôle du processus et une erreur humaine sera ajoutée à l'erreur de précision du produit final. Par conséquent, la précision de la méthode de traitement traditionnelle multi-processus n'est pas contrôlable et garantie. Au stade final du produit, la réparation et la réparation manuelles sont l'état normal.
4. Efficacité de traitement faible: la machine à sciage présente certains avantages pour la coupe synchrone et le chanfreinage de plusieurs tuyaux, mais l'efficacité de coupe de l'ouverture du tuyau est extrêmement faible, et il est nécessaire de modifier l'angle de coupe et la position de la lame de scie Pour le positionnement et la coupe multiple, qui n'est ni efficace ni réalisable. Précision de contrôle. Les presses de poinçon peuvent être utilisées pour le coup de poing par lots de trous de forme standard tels que les trous ronds et les trous carrés. Cependant, il existe de nombreux types de types de trous dans l'industrie du mobilier. La machine à poinçonner a beaucoup de capacité de traitement pour de tels trous, à moins que le client ne fasse dépenser plus d'expérience et de coût pour développer une variété de moules différents. Tout le monde sait que la machine à forage ne peut traiter que des trous ronds, et le traitement est plus limité. Les limitations de traitement et les inefficacités de chaque processus entraînent des inefficacités de la sortie globale du produit.
5. Coût de main-d'œuvre élevé: Pour le sciage, le coup de poing et le forage dans le mode de traitement traditionnel, la plus grande caractéristique est l'intervention humaine. Le fonctionnement de chaque appareil doit être gardé manuellement, car l'automatisation de cet équipement est extrêmement faible. Pour le traitement de ces objets de traitement non sheet de tuyaux, un contrôle manuel est requis pour chaque partie de l'alimentation, du positionnement, du traitement et de la récupération. Par conséquent, il peut souvent être vu dans l'atelier de l'industrie de la transformation des meubles, de nombreux équipements, de nombreux travailleurs. De nos jours, avec le développement des conditions du marché, les propriétaires d'entreprise déplorent que les travailleurs deviennent de plus en plus mobiles, et ils deviennent de plus en plus difficiles à recruter. Les exigences salariales des travailleurs augmentent également. Les coûts de main-d'œuvre peuvent représenter une grande partie des bénéfices des entreprises.
6. Mauvaise qualité du produit: La précision et la qualité du tuyau fini affectent directement le produit final. La bavure, la déformation périphérique de la machine, la saleté sur la paroi intérieure du tuyau, etc. ne sont pas autorisées pour la fabrication de meubles haut de gamme. Cependant, qu'il s'agisse d'une coupe, d'un coup de poing ou d'un forage de la machine à scie, il est incontestable que ces problèmes seront exposés après le traitement du tuyau. Les travaux manuels de déburricule, de coupe et de nettoyage dans les opérations ultérieures ne peuvent pas être évités.
7. Il y a un sérieux manque de flexibilité: de nos jours, la demande de consommateurs devient de plus en plus personnalisée, donc la conception future de meubles est certainement de plus en plus individualisée. La machine à sciage traditionnelle, la machine à percevoir, la machine à forage et d'autres équipements sont démodées, et le simple métier ne peut pas soutenir le nouveau design et l'inspiration créative. Briller dans la réalité. L'inefficacité, la qualité inférieure et les lacunes à coûts élevés du mode de traitement traditionnel entraveront sérieusement le rythme de la recherche et du développement de nouveaux produits et donnera au marché une longueur d'avance.
Quelles innovations le coupeur de tuyaux laser entièrement automatique peut-il apporter aux meubles
industrie manufacturière? Quelles sont les caractéristiques de l'équipement?
1. La nouvelle force principale dans le traitement des tuyaux métalliques du bismuth: la coupe laser en fibre est une nouvelle arme pour le traitement des métaux ces dernières années. Plus tard, il remplace progressivement le cisaillement, le coup de poing, le forage et le sciage traditionnels. Le matériau du tuyau est également en métal, et le tuyau de l'industrie du meuble est en acier inoxydable, ce qui est conforme aux avantages de la coupe au laser en fibre. Efficacité de conversion photoélectrique à haute efficacité au laser à haute efficacité, excellente qualité de faisceau, énergie laser à densité de mise au point élevée, écart de coupe fin, peut être utilisé dans le traitement des tuyaux de l'industrie du meuble. Le mandrin rotatif de la machine de coupe laser à fibre entièrement automatique Vexo entièrement automatique a une vitesse de rotation allant jusqu'à 120 tr / min, et la capacité du laser en fibre à couper l'acier inoxydable à ultra-élevé. La combinaison des deux fait l'efficacité du traitement des tuyaux la moitié de l'effort. Dans le même temps, lorsque le laser en fibre coupe le tuyau, la tête de coupe laser ne contacte pas le tuyau, mais est projetée au laser sur la surface du tuyau pour la fusion et la coupe, il appartient donc au mode de traitement sans contact, Éviter efficacement le problème de la déformation des tuyaux sous le mode de traitement traditionnel. La section coupée par le laser en fibre est soignée et lisse, et il n'y a pas de bavure après la coupe. Par conséquent, les doubles avantages de l'efficacité et de la qualité sont la garantie importante pour la coupe du laser en fibre afin de devenir la nouvelle force principale dans le traitement des tuyaux métalliques.
2. Configuration personnalisée pour aider l'efficacité du traitement et la mise à niveau de la qualité: pour l'industrie du mobilier, le petit matériel mince est principalement des caractéristiques en acier inoxydable, nous utilisons la configuration ciblée pour améliorer l'efficacité de traitement et la qualité de traitement du tuyau de l'industrie du mobilier. Laser de fibre de module spécial, fibre spéciale, tête de coupe laser en fibre focale non conventionnelle, tous les avantages de la configuration se concentrent sur la capacité de coupe du tuyau spécial dans l'industrie du meuble, l'efficacité du tuyau en acier inoxydable de la même spécification est Coupé par notre machine de coupe laser à fibre standard conventionnelle de près de 30%, tout en apportant de meilleurs résultats de coupe.
3. Production automatique par lots de tuyaux: Une fois que les tuyaux groupés sont placés dans la machine d'alimentation automatique, un bouton est démarré et les tuyaux sont automatiquement nourris, divisés, nourris, serrés automatiquement, nourris, coupés et déchargés en un seul coup. Grâce à notre fonction de chargement et de déchargement automatique développée sur la machine de découpe de tuyaux laser entièrement automatique, le tuyau peut réaliser la possibilité de traitement par lots. Les petits matériaux de tuyaux dans l'industrie du meuble occupent moins de place. Le même type d'équipement peut emballer plus de tuyaux dans une seule charge, il a donc plus d'avantages. Une personne est en service et l'ensemble du processus est terminé automatiquement. Ceci est l'incarnation de l'efficacité.
4. Défense de serrage du tube: Pour le petit tube de l'industrie du mobilier, le mandrin de coupe laser est plus rigide. Si la force de serrage est trop grande, le tuyau est facilement déformé, la force de serrage est trop petite et la longueur du tuyau est plus longue. Pendant le processus de coupe, le tuyau tourne à grande vitesse et est facilement détaché. Par conséquent, la force de serrage du mandrin de l'équipement de coupe des tuyaux dans l'industrie du mobilier doit être réglable et la méthode de débogage doit être facilement réalisée. Le mandrin pneumatique égocentrique configuré par la machine à découper du tuyau laser entièrement automatique peut se rendre compte de l'égidement dans le serrage du tuyau, une fois dans la position de serrage, et le centre du tuyau est en place une fois. Dans le même temps, la puissance du serrage de mandrin est dérivée de la pression d'air d'entrée. La ligne d'entrée de gaz est équipée d'une soupape de régulation de pression de gaz, et la force de serrage peut être facilement ajustée en tournant le bouton sur la soupape de régulation de la pression d'air.
5. Capacité de support dynamique pratique et fiable: plus la longueur du tuyau est longue, plus la déformation du tuyau est grave après sa suspension. Une fois le tuyau chargé, bien que le mandrin soit serré avant et après, la partie médiane du tuyau s'affaissera en raison de la gravité, et la rotation à grande vitesse du tuyau deviendra une attitude de saut, de sorte que la coupe affectera la précision de coupe du tuyau. Si la méthode de réglage manuel conventionnel du support supérieur du matériau est adoptée, seules les exigences de support du tuyau rond et du tuyau carré peuvent être résolues, mais pour la coupe du tuyau du type de section irrégulier tel que le tuyau rectangulaire et le tuyau elliptique, L'ajustement manuel du support du matériau supérieur n'est pas valide. . Par conséquent, le support supérieur flottant et la prise en charge de la queue de notre configuration d'équipement sont une solution professionnelle. Lorsque le tuyau tourne, il montrera différentes postures dans l'espace. La prise en charge du matériau supérieur flottant et la prise en charge du matériau de queue peuvent ajuster automatiquement la hauteur du support en temps réel en fonction du changement de l'attitude du tuyau, afin qu'il puisse s'assurer que le bas du tuy joue un support dynamique du tuyau. effet. Le support flottant du matériau supérieur et le support flottant du matériau de queue fonctionnent ensemble pour maintenir la stabilité de positionnement du tuyau avant et après la coupe, assurant ainsi la précision de coupe.
6. Concentration de processus et diversité des processus: utilisez un logiciel de dessin 3D pour concevoir divers modèles qui doivent être traités, tels que la coupe, la biseau, l'ouverture, le marquage, le marquage, etc., puis les convertir en programmes d'usinage NC en une seule étape via un logiciel de nidification professionnelle. , saisissez le système CNC professionnel de la configuration de l'appareil, puis récupérez les paramètres de processus de coupe correspondants à partir de la base de données de processus, et l'usinage peut être démarré avec un bouton. Un processus de coupe automatisé complète le sciage traditionnel, la voiture, le coup de poing, le forage et d'autres processus. L'achèvement centralisé du processus apporte une précision de traitement contrôlable et garanti, ainsi qu'une efficacité élevée et un faible coût. Cet ajout et cette soustraction des problèmes arithmétiques doivent être clairs pour chaque opérateur d'entreprise.
7. L'utilisation de machines de coupe laser à fibre professionnelle pour les tuyaux de l'industrie des meubles en acier a apporté de nouvelles modifications à la technologie de traitement des tuyaux. Depuis que nous avons commencé la recherche et le développement d'une machine à découper laser à fibre entièrement automatique, nous nous sommes positionnés dans l'industrie, ce qui rend l'industrie en profondeur, professionnelle et méticuleuse. L'industrie des meubles en acier est devenue un cas de modèle pour notre machine à découper des tuyaux. Sur la route de la R&D, de l'exploration et de l'innovation au fil des ans, nous avons accumulé beaucoup d'expérience technique et développé de nombreuses innovations efficaces et innovantes pour l'industrie de la fabrication de meubles. Processus. L'original doit être soudé, peut désormais être bouclé et fixé; L'original doit être épissé, peut être directement plié; L'utilisation d'origine des tuyaux est très faible, peut désormais utiliser la fonction de coupe de bord commune pour réaliser de meilleures économies de tuyaux et plus de produits, et ainsi de suite, ces nouvelles techniques de traitement sont utilisées dans le cas de traitement des tuyaux de l'industrie du meuble, et les avantages sont bien sûr utilisateurs de notre équipement.
Machine de coupe laser pour meubles métalliques