Laser Tube snijmachines dogge mear dan snijde in skitterend ferskaat oan funksjes en arkferinsjes kombinearje. Se eliminearje ek materiële hânlings en opslach fan semifiseiseare dielen, wêrtroch't in winkel effisjinter rint. Dit is lykwols net it ein fan it. Maksimalisearjen fan weromkommen op ynvestearring betsjuttet de operaasjes foar de operaasjes foar de winkel analysearjen, beoordearje alle beskikbere masjine-funksjes en opsjes en spesifisearje in masine oerjaan.
It is lestich om te yntinke dat it berikken fan optimale buis hat - of de wurkpen rûn, fjouwerkant, rjochthoekich, as asymmetrysk yn foarm-sûnder lasers. Laser-systemen revolúsjoneare it proses fan buis snijden, foaral oangeande yngewikkelde foarmen. Sa'n masine fereasket in wichtige inisjele ynvestearring, foaral as jo wurkje mei grutte buis en yntrodusearje automatisearring en jo moatte foarsichtich hawwe om te soargjen dat Laser Tube-snijt kosten-effektyf is foar jo bedriuw.
Uteinlik moatte jo ferskate fariabelen beskôgje foardat jo beslute om in te keapjenLaser Tube Cutting Machine; Produktûntwerp, ferwurkje om ferienfâldiging, kostenreduksje, en antwurdtiden binne ien fan 'e meast kritysk.
Produktfunksjes
Laser-snij kin har liene om te foltôgjen fan nij produktûntwerpen. Ynnovative en yngewikkelde ûntwerpen binne maklik te ferwurkjen mei de Laser en kin in produkt sterker meitsje en mear estetysk noflik geweldig om krêft te meitsjen. Tube Lasers Excel by it stypjen fan it Tube-gearkomsteproses. Spesjale laser-snijfunksjes dy't Tube tasteane te wêzen bent of meidwaan oan maklik kin lykje welding en assemblage sterk en helpe om it kosten fan it produkt te ferminderjen.
In laser lit de operator gatten besunigje en kontoeren yn ien wurkstap besunigje, eliminearje, elimineare werhelle dielhandlings foar streamôfwerts (sjoch ôfbylding 3). Yn ien spesifyk foarbyld, wêrtroch in buisferbining mei in laser meitsje yn plak fan seach, millen, boarjen, borstelje, en it bywurkjende materiaal-ôfhanneling fermindere de fabrikaazje kosten troch 30 prosint.
Maklik programmearring fan in kompjûter-holes ûntwerp-tekening makket it mooglik om in diel rap te programmearjen foar laser snijden, sels as it is foar lyts-batch-produksje as prototyping. Net allinich kin de Tube Laser-proses fan 'e TUBE-Laser-proses fan' e TUBE, mar ynstelle is minimaal, sadat jo kinne dielen gewoan meitsje-yn-tiid om ynventarisskosten te ferminderjen.
Oerienkomme mei de masine nei de applikaasjes
Nei it nimmen fan ynventarisaasje fan jo typyske fabrikaazjepassen is jo folgjende stap om de beskikbere funksjes te kontrolearjen en te besluten hokker essensjeel binne.
Snijwurk. Hâld der rekken mei dat de measte Tube-lasers binne foarsjoen fan resonators dy't 2 KW nei 4 KW fan snijkrêft leverje. Dit is genôch om de typyske maksimale dikte te besunigjen (5/16 inch) en de typyske maksimale dikte fan aluminium en stielen tubing (¼ yn.) Effisjint. Fabrikarders dy't substansjele hoemannichten ferwurkje fan aluminium en roestfrij stiel op it hege ein fan 'e macht berik, wylst bedriuwen wurkje mei ljochtmakke stiel mei ien oan' e leechkant.
Us Laser Tube snije masine P3080 3000w foar ferwurkjen fan buizen yn Austraalje
Kapasiteit. De kapasiteit fan 'e masine, meast beoardiele yn maksimale gewicht per foet, is in oare krityske konsideraasje.
Tubes komme yn in ferskaat oan standertgrutte, typysk fan 20 oant 30 fuotten en soms langer. In orizjinele apparatuer fabrikant as in kontraktfabrikant-bestellingen TUBE yn oanpaste maten om skrap te minimalisearjen en dêrom in masine moatte beskôgje dy't oerienkomt mei gewoane materiaalgrutten. De kar krijt in bytsje yngewikkelder foar wurkwinkels. Tubes út 'e mûne binne typysk 24 ft lang foar diameters oant 6 yn. En 30 ft lang foar it profilen oant 10 yn. Yn diameter. Yn dit grutte berik kin de typyske gewichtkapasiteit fan in Tube-laserysteem oant 27 pûn per lineêre foet wêze.
Materiaal lading en lossen. In oare faktor yn masine-seleksje is it fermogen om te fieden yn rau materiaal. In typyske lasermasjine, typyske dielen snije, rint sa gau dat hantlieding net kinne bliuwe, sadat de buikkleanmachines typysk komme mei in bondelloader, dy't bondels lade fan maksimaal 8.000 lbs. fan materiaal yn in tydskrift. De lader skiedt de buizen en lade se ien foar ien yn 'e masine. De bondellader kin ek in oantal rau-buizen leverje yn in buffer-tydskrift om de laden tiden tusken buizen te ferminderjen tusken buizen om sa min as 12 sekonden te ferminderjen. Wikselje fan de iene buisgrutte nei in oar wurdt ienfâldich makke troch in automatyske meganisme binnen de lader. Alle oanpassingen nedich foar in nije buisgrutte wurde behannele troch de controller.
As it nedich is om in grutte produksje te ûnderbrekken dat in lytse baan is, is it noch altyd wichtich om wat hânmjittige opsjes te hawwen. De operator pauzet de produksjebaan, laden de buizen manuell en ferwurket de buizen om de lytse baan te foltôgjen, dan opnij starte de produksje run. UNLOADING komt ek yn it boartsjen. De lossen fan 'e apparatuer foar ôfmakke buizen is normaal 10 ft lang, mar kin wurde ferhege om de lingte fan' e ôfmakke dielen te foldwaan.
Deteksje fan naad en foarm. Weldde buizen wurde folle mear brûkt yn produsearre produkten folle mear dan naadloze buizen, en de weld seam kin ynterferearje mei it laser-snijproses en mooglik de definitive gearkomste. In laser-masine foarsjoen fan 'e juste hardware kin meastentiids weldde seamen fan' e bûtenkant, mar soms ferberget de finish de minske de naad. In typysk naad-sensearjende systeem brûkt twa kamera's en twa ljochte boarnen om nei de bûtenkant en binnenkant fan 'e buis te sjen om de weld seam te detektearjen. Nei it fisysysteem detekteart de Welde Seeam, draait de software fan 'e masine en kontrôle de buis de buis om de wylde seam syn ynfloed op it ôfmakke produkt te minimalisearjen.
De measte buis laser-systemen kinne ronde, fjouwerkant snije, en rjochthoekige buis, lykas profilen lykas triennen foarmen, hoeke izeren. Asymmetryske profilen kinne útdaagje om goed te laden en te klappen, dus in opsjonele kamera is foarsjoen fan 'e spesjale ferljochting ynspekteare de buis tidens it ladingproses en oanpast neffens it ûntdekte profyl. Dit soarget foar betroubere laden en snijwurk fan asymmetryske profilen.
Snijde holle. Bevel-snij is wichtich foar passende snijde buizen tegearre foar welding. Bevel-snije fereasket in snijwurk dat oant 45 graden yn 'e rjochting yn' e rjochting tidens nei 45 graden tidens it snijproses. Foar ekstra ferwurkingsfeiligens tidens it kompleks bevel-snijproses kin de snijwurk befeilige wurde troch magneten. Yn it gefal fan in botsing tusken it tubulêre wurkstik en de holle, de holle losmeitsje; It kin yn mar in pear sekonden wurde rechte. It is ek mooglik de bevel-snijwurk te kombinearjen mei in ekstra hege snelheidsas foar ferbettere snijpersnelling, wêrtroch in ferheging fan 'e produkt fan it apparaat is.
Maksimalisearje effisjinsje
Nei it identifisearjen fan 'e wearde dy't in snije snije systeem foar Laser Tube kin nei it produksjeproses bringe, moatte jo dat apparatuer foar jo applikaasje konfigurearje. Bygelyks, te koart fan in ladingsysteem kin de nêst effisjinsje serieus beynfloedzje, dy't skruten fergruttet, wylst ik te lang in systeem in hegere initial ynvestearring en mear ferdjipping en mear flier nedich wêze soe dan fereaske. Njonken it sykjen fan advys fan systeemfabrikanten moatte jo sample dielen snije en elke beskikbere opsje evaluearje om te soargjen dat jo ynvestearrings resulteart yn 'e bêste mooglik werom.
Pipe Laser Cutter yn ús klantside
Fiber Laser Tube Pipe Cutter 3000w P3080 foar ferwurking fan buizen yn Frankryk
Automoat Bundel Leader Fiber Laser Pipe Cutting Machine P3080A yn 'e FS
Fjouwer Sets Pipe Laser Cutter P2060A foar metalen meubels yn Korea
Tube Laser Cutting Machine P2060A FOAR PIPE-ferwurking yn Meksiko
Pipe Laser snije P3080 foar piipferwurking yn Frankryk
Folsleine dekking CNC profesjonele piip Laser Cutting Machine P2060A yn Taiwan
Oanpaste glêstried Laser Cutter P2080a yn Korea
P30120 Metal Tube Laser Cutting Machine foar stielstruktuer yn Sina
