Laser buis cutting masines dogge mear as snije in skitterend ferskaat oan funksjes en kombinearje prosessen. Se eliminearje ek materiaal handlings en opslach fan semi-ferwurke dielen, wêrtroch in winkel effisjinter rint. Dit is lykwols net it ein fan it. Maksimalisearjen fan rendemint op ynvestearring betsjut dat de operaasjes fan 'e winkel soarchfâldich analysearje, alle beskikbere masinefunksjes en -opsjes beoardielje, en in masine neffens spesifisearje.
It is dreech foar te stellen dat it berikken fan optimaal buissnijen - oft de wurkstikken rûn, fjouwerkant, rjochthoekich of asymmetrysk fan foarm binne - sûnder lasers. Lasersystemen revolúsjonearje it proses fan buissnijen, foaral oangeande yngewikkelde foarmen. Sa'n masine fereasket in wichtige inisjele ynvestearring, foaral as jo wurkje mei grutte buismaten en automatisearring en oare nije technologyen yn it produksjeproses ynfiere, dus jo moatte soarchfâldich planne om te soargjen dat laserbuissnijen kosten-effektyf is foar jo bedriuw.
Uteinlik moatte jo ferskate fariabelen beskôgje foardat jo beslute om te keapjen alaser tube cutting machine; produktûntwerp, proses ferienfâldiging, kostenreduksje, en reaksjetiden binne ûnder de meast krityske.
Produkt funksjes
Lasersnijen kin him liene foar folslein nije produktûntwerpen. Ynnovative en yngewikkelde ûntwerpen binne maklik te ferwurkjen mei de laser en kinne in produkt sterker meitsje en estetysk nofliker meitsje, faaks gewicht te ferminderjen sûnder sterkte op te offerjen. Tube lasers blinke út by it stypjen fan it proses fan buismontage. Spesjale laser-cut funksjes wêrmei buis profilen wurde bûgd of gearfoege maklik kin ferienfâldigje welding en gearkomste sterk en helpe ferminderje it produkt syn kosten.
In laser lit de operator gatten en kontoeren krekt yn ien wurkstap snije, en elimineert werhelle dielhannelingen foar streamôfwerts prosessen (sjoch figuer 3). Yn ien spesifyk foarbyld, it meitsjen fan in buis ferbining mei in laser ynstee fan sawing, milling, boarjen, deburring, en de byhearrende materiaal ôfhanneling fermindere de produksje kosten mei 30 prosint.
Easy programmearring út in kompjûter-stipe ûntwerp tekening makket it mooglik om te programmearje in diel fluch foar laser cutting, sels as it is foar lytse-batch produksje of prototyping. Net allinnich kin de buis laser ferwurkje dielen fluch, mar opset tiid is minimaal, sadat jo meitsje dielen krekt-yn-tiid te ferminderjen ynventarisaasje kosten.
De masine oerienkomme mei de applikaasjes
Nei it ynventarisearjen fan jo typyske produksjestappen, is jo folgjende stap om de beskikbere funksjes te besjen en te besluten hokker essensjeel binne.
Cutting Power. Hâld der rekken mei dat de measte buis lasers binne foarsjoen fan resonators dy't leverje 2 KW oan 4 kW cutting macht. Dit is genôch om de typyske maksimale dikte fan mylde stielen buizen (5⁄16 inch) en de typyske maksimale dikte fan aluminium en stielen buizen (¼ yn.) effisjint te snijen. Fabricators dy't substansjele hoemannichten aluminium en roestfrij stiel ferwurkje, sille in masine nedich hawwe oan 'e hege ein fan' e krêftberik, wylst bedriuwen dy't wurkje mei ljocht-maat myld stiel wierskynlik mei ien oan 'e lege ein kinne komme.
Us laser tube cutting machine P3080 3000w foar buizen ferwurkjen yn Austraalje
Kapasiteit. De kapasiteit fan 'e masine, meastentiids beoardiele yn maksimaal gewicht per foet, is in oare krityske konsideraasje.
Buizen komme yn in ferskaat oan standertgrutte, typysk fan 20 oant 30 fuotten en soms langer. In fabrikant fan orizjinele apparatuer as in kontraktfabrikant bestelt buis yn oanpaste maten om skrap te minimalisearjen en moat dêrom in masine beskôgje dy't oerienkomt mei gewoane materiaalmaten. De kar wurdt wat yngewikkelder foar wurkwinkels. Buizen út de mûne binne typysk 24 ft lang foar diameters oant 6 yn en 30 ft lang foar profilen oant 10 in diameter. Yn dit grutte berik, de typyske gewicht kapasiteit fan in buis laser systeem kin wêze oant 27 pûn per lineêre foet.
Materiaal laden en lossen. In oare faktor yn 'e seleksje fan masines is har fermogen om grûnstoffen yn te fieren. In typyske laser masine, cutting typyske dielen, rint sa fluch dat hânmjittich laden prosessen kinne net byhâlde, sa tube laser cutting masines typysk komme mei in bondel loader, dy't loads bondels fan maksimaal 8.000 lbs. fan materiaal yn in tydskrift. De loader skiedt de buizen en laadt se ien foar ien yn 'e masine. De bondellader kin ek in oantal rauwe buizen leverje yn in buffermagazijn om de laden tiden tusken buizen te ferminderjen nei sa min as 12 sekonden. It wikseljen fan de iene buisgrutte nei de oare wurdt ienfâldich makke troch in automatysk meganisme binnen de loader. Alle oanpassingen dy't nedich binne foar in nije buisgrutte wurde behannele troch de controller.
As it nedich is om in grutte produksjerun te ûnderbrekken foar in lytse baan, is it noch altyd wichtich om wat opsjes foar hânmjittich laden te hawwen. De operator ûnderbrekt de produksjerun, ladet en ferwurket de buizen manuell om de lytse baan te foltôgjen, en begjint dan de produksjerun opnij. It lossen komt ek yn it spul. It lossen kant fan 'e apparatuer foar klear buizen is meastal 10 ft.
Naad- en foarmdeteksje. Laske buizen wurde brûkt yn produsearre produkten folle mear as seamless buizen, en de weld naad kin bemuoie mei de laser cutting proses en mooglik de definitive gearkomste. In lasermasine útrist mei de juste hardware kin normaal laske naden fan bûten detektearje, mar soms ferberget de finish fan 'e buis de naad. In typysk naad-sensing-systeem brûkt twa kamera's en twa ljochtboarnen om nei de bûten- en binnenkant fan 'e buis te sjen om de lasnaad te detektearjen. Nei't it fisysysteem de lasnaad detektearret, draaie de software en kontrôlesysteem fan 'e masine de buis om de ynfloed fan 'e lasnaad op it fertikke produkt te minimalisearjen.
De measte buislasersystemen kinne rûne, fjouwerkante en rjochthoekige buizen snije, lykas profilen lykas teardropfoarmen, hoeke izer en C-kanaal. Asymmetryske profilen kinne útdaagjend wêze om goed te laden en te klemmen, sadat in opsjonele kamera útrist mei spesjale ferljochting de buis ynspektearret tidens it ladenproses en past de chuck oan neffens it ûntdutsen profyl. Dit soarget foar betrouber laden en snijen fan asymmetryske profilen.
Snijkop. Bevel cutting is wichtich foar fitting cut buizen tegearre foar welding. Bevel cutting fereasket in cutting kop dy't tilt oant 45 graden yn beide rjochtingen tidens it cutting proses. Foar ekstra ferwurkingsfeiligens tidens it komplekse bevelsnijproses kin de snijkop wurde befeilige troch magneten. Yn it gefal fan in botsing tusken it tubular workpiece en de holle, de kop los; it kin wurde reattached yn mar in pear sekonden. It is ek mooglik om de bevel-snijkop te kombinearjen mei in ekstra as mei hege snelheid foar ferbettere snijfersnelling, wêrtroch in tanimming fan 'e produktiviteit fan apparatuer kin benaderje 30 prosint.
Maksimalisearjen fan effisjinsje
Nei it identifisearjen fan de wearde in laser buis cutting systeem kin bringe oan it produksjeproses, Jo moatte konfigurearje dat apparatuer foar jo applikaasje. Bygelyks, te koart fan in laden systeem kin serieus beynfloedzje de nesting effisjinsje fan ôfmakke dielen, dy't fergruttet skrot, wylst te lang fan in systeem soe easkje in hegere inisjele ynvestearrings en mear flier romte dan is nedich. Neist it sykjen fan advys fan systeemfabrikanten, moatte jo sampledielen snije en elke beskikbere opsje evaluearje om te soargjen dat jo ynvestearring it bêste mooglik rendemint resultaat.
Pipe Laser Cutter yn ús Customer Site
Fiber Laser Tube Pipe Cutter 3000W P3080 Foar Tubes Processing Yn Frankryk
Automotic Bundle Loader Fiber Laser Pipe Cutting Machine P3080A In USA
Fjouwer Sets Pipe Laser Cutter P2060A Foar Metal Furniture Yn Korea
Tube Laser Cutting Machine P2060A Foar Pipe Processing Yn Meksiko
Pipe Laser Cutting Machine P3080 Foar Pipe Processing Yn Frankryk
Folsleine Cover Cnc Professional Pipe Laser Cutting Machine P2060A Yn Taiwan
Oanpaste Fiber Pipe Laser Cutter P2080A Yn Korea
P30120 Metal Tube Laser Cutting Machine Foar Steel Struktuer Yn Sina
