Segundo Technavio, espérase que o mercado global de láser de fibra crecerá en 9.92 millóns de dólares en 2021-2025, cunha taxa de crecemento anual de aproximadamente o 12% durante o período de previsión. Os factores de condución inclúen a demanda crecente do mercado de láseres de fibra de alta potencia e os "10.000 vatios" convertéronse nun dos puntos quentes da industria láser nos últimos anos.
En consonancia co desenvolvemento do mercado e as necesidades dos usuarios, Golden Laser lanzou sucesivamente 12.000 vatios, 15.000 Watts,20.000 vatios, e 30.000 vatios de máquinas de corte de láser de fibra. Os usuarios tamén atopan algunhas dificultades operativas durante o uso. Recollemos e resolvemos algúns problemas comúns e consultamos aos enxeñeiros de corte para dar solucións.
Neste número, falemos primeiro sobre o corte de aceiro inoxidable. Debido á súa excelente resistencia á corrosión, formabilidade, compatibilidade e dureza nun amplo intervalo de temperatura, o aceiro inoxidable é amplamente utilizado na industria pesada, na industria lixeira, na industria de necesidades diarias, na decoración de edificios e outras industrias.
Láser dourado máis de 10.000 vatios láser de corte inoxidable
| Materiais | Grosor | Método de corte | Foco |
| Aceiro inoxidable | <25mm | Corte de láser continuo de potencia completa | Foco negativo. Canto máis groso sexa o material, maior será o foco negativo |
| > 30mm | Corte de láser de pulso de potencia de pico completo | Foco positivo. Canto máis groso sexa o material, máis pequeno é o foco positivo |
Método de depuración
Paso 1.Para diferentes láseres de fibra BWT de potencia, consulte a táboa de parámetros do proceso de corte de láser dourado e axusta as seccións de corte de aceiro inoxidable de diferentes grosores para obter os mellores resultados;
Paso2.Despois do efecto da sección de corte e da velocidade de corte cumpren os requisitos, axusta os parámetros do proceso de perforación;
Paso 3.Despois de que o efecto de corte e o proceso de perforación cumpran os requisitos, realízase o corte de proba por lotes para verificar a coherencia e a estabilidade do proceso.
Precaucións
Selección de boquillas:Canto máis groso sexa o grosor de aceiro inoxidable, máis grande é o diámetro da boquilla, e maior será a presión do aire de corte.
Depuración de frecuencias:Cando a placa grosa de aceiro inoxidable de nitróxeno corta o nitróxeno, a frecuencia normalmente está entre 550Hz e 150Hz. O axuste óptimo da frecuencia pode mellorar a rugosidade da sección de corte.
Debugging do ciclo de traballo:Optimiza o ciclo de traballo nun 50%-70%, o que pode mellorar o amarelado e a delaminación da sección de corte.
Selección de enfoque:Cando o gas de nitróxeno corta o aceiro inoxidable, o foco positivo ou o foco negativo debe determinarse segundo o grosor do material, o tipo de boquilla e a sección de corte. Normalmente, o defocus negativo é adecuado para o corte de placas medias e delgadas continuo e o defocus positivo é adecuado para corte de modo de pulso de placa grosa sen efecto de sección en capas.