As máquinas de corte de tubos láser fan máis que cortar unha variedade deslumbrante de características e combinar procesos. Tamén eliminan as manexo de materiais e o almacenamento de pezas semifinizadas, facendo que unha tenda funcione de xeito máis eficiente. Non obstante, este non é o final. Maximizar o rendemento do investimento significa analizar coidadosamente as operacións da tenda, revisar todas as funcións e opcións da máquina dispoñibles e especificar unha máquina en consecuencia.
É difícil imaxinar lograr un corte de tubo óptimo, xa sexan as pezas de traballo redondas, cadradas, rectangulares ou de forma asimétrica, sen láseres. Os sistemas láser revolucionaron o proceso de corte de tubos, especialmente sobre formas complicadas. Tal máquina require un investimento inicial significativo, especialmente se está a traballar con grandes tamaños de tubos e introducindo automatización e outras novas tecnoloxías no proceso de produción, polo que terá que planificar coidadosamente para asegurarse de que o corte de tubos láser sexa rendible para o seu empresa.
En definitiva, cómpre considerar varias variables antes de decidir mercar unmáquina de corte de tubos láser; O deseño do produto, a simplificación do proceso, a redución de custos e os tempos de resposta son os máis críticos.
Características do produto
O corte de láser pode prestarse a deseños de produtos completamente novos. Os deseños innovadores e complicados son fáciles de procesar co láser e poden facer un produto máis forte e esteticamente agradable, a miúdo reducindo o peso sen sacrificar a forza. Os láseres de tubos sobresaen ao soportar o proceso de montaxe do tubo. As características especiais de corte con láser que permiten dobrar os perfís de tubo ou unirse facilmente poden simplificar enormemente a soldadura e a montaxe e axudar a reducir o custo do produto.
Un láser permite ao operador cortar os buracos e contornos precisamente nun paso de traballo, eliminando as manexo de pezas repetidas para os procesos descendentes (ver figura 3). Nun exemplo específico, facer unha conexión de tubo cun láser en lugar de ser resistente, fresado, perforación, deburring e o manexo de material asociado reduciu o custo de fabricación nun 30 por cento.
A programación fácil dun deseño de deseño asistido por ordenador permite programar unha parte rapidamente para o corte de láser, aínda que sexa para a produción de pequenos lotes ou prototipado. Non só o tubo láser procesa as pezas rapidamente, senón que o tempo de configuración é mínimo, polo que podes facer pezas xusto a tempo para reducir os custos de inventario.
Correspondendo á máquina coas aplicacións
Despois de realizar o inventario dos seus pasos de fabricación típicos, o seguinte paso é revisar as funcións dispoñibles e decidir cales son esenciais.
Potencia de corte. Teña presente que a maioría dos láseres de tubos están equipados con resonadores que entregan 2 kW a 4 kW de potencia de corte. Isto é suficiente para cortar o grosor máximo típico do tubo de aceiro leve (5⁄16 polgadas) e o grosor máximo típico do tubo de aluminio e aceiro (¼ de pulgadas) de forma eficiente. Os fabricantes que procesen cantidades substanciais de aluminio e aceiro inoxidable necesitarán unha máquina no extremo alto do rango de enerxía, mentres que as empresas que traballan con aceiro leve de calibre lixeiro poden chegar a unha no extremo baixo.
A nosa máquina de corte de tubos láser P3080 3000W para o procesamento de tubos en Australia
Capacidade. A capacidade da máquina, normalmente clasificada en peso máximo por pé, é outra consideración crítica.
Os tubos teñen unha variedade de tamaños estándar, normalmente de 20 a 30 pés e ás veces máis tempo. Un fabricante de equipos orixinais ou un fabricante de contratos solicita tubo en tamaños personalizados para minimizar o chatarra e, polo tanto, debe considerar unha máquina que coincida cos tamaños comúns de material. A elección faise un pouco máis complicada para as tendas de traballo. Os tubos do muíño teñen normalmente 24 pés de diámetro de ata 6 pulgadas e 30 pés de longo para perfís de ata 10 pulgadas de diámetro. Neste rango de tamaño, a capacidade de peso típica dun sistema láser de tubo pode ser de ata 27 libras por pé lineal.
Carga de material e descarga. Outro factor na selección de máquinas é a súa capacidade de alimentarse en materia prima. Unha máquina láser típica, cortando pezas típicas, funciona tan rápido que os procesos de carga manual non poden manterse, polo que as máquinas de corte con láser de tubo normalmente veñen cun cargador de paquetes, que carga paquetes de ata 8.000 libras. de material nunha revista. O cargador separa os tubos e carga un por un na máquina. O cargador de paquetes tamén pode entregar unha serie de tubos en bruto nunha revista búfer para reducir os tempos de carga entre tubos a menos de 12 segundos. Cambiar dun tamaño dun tubo a outro faise sinxelo por un mecanismo automático dentro do cargador. O controlador manexa todos os axustes necesarios para un tamaño novo do tubo.
Cando é necesario interromper unha gran produción para un pequeno traballo, aínda é importante ter algunhas opcións de carga manual. O operador detén a produción de produción, carga manualmente e procesa os tubos para completar o pequeno traballo e, a continuación, reinicie a produción. A descarga tamén entra en xogo. O lado de descarga do equipo para tubos acabados adoita ser de 10 pés de longo, pero pódese aumentar para acomodar a lonxitude das pezas acabadas a procesar.
Seam e detección de forma. Os tubos soldados úsanse en produtos fabricados moito máis que tubos sen problemas, e a costura de soldadura pode interferir co proceso de corte de láser e posiblemente co conxunto final. Unha máquina láser equipada co hardware dereito normalmente pode detectar costuras soldadas desde o exterior, pero ás veces o acabado do tubo escurece a costura. Un sistema típico de sensación de costura usa dúas cámaras e dúas fontes de luz para mirar o exterior e dentro do tubo para detectar a costura de soldadura. Despois de que o sistema de visión detecte a costura de soldadura, o software e o sistema de control da máquina xiran o tubo para minimizar o impacto da costura de soldadura no produto acabado.
A maioría dos sistemas láser de tubos poden cortar tubos redondos, cadrados e rectangulares, así como perfís como formas de lágrima, ferro de ángulo e canle C. Os perfís asimétricos poden ser difíciles de cargar e abrazar correctamente, polo que unha cámara opcional equipada con iluminación especial inspecciona o tubo durante o proceso de carga e axusta o chuck segundo o perfil detectado. Isto asegura unha carga e corte fiables de perfís asimétricos.
Corte de corte. O corte de bisel é importante para adaptar tubos de corte para soldadura. O corte de bisel require unha cabeza de corte que se inclina ata 45 graos en calquera dirección durante o proceso de corte. Para obter seguridade de procesamento adicional durante o complexo proceso de corte de bisel, a cabeza de corte pode estar protexida por imáns. No caso dunha colisión entre a peza tubular e a cabeza, a cabeza desprende; Pódese volver a revisar en poucos segundos. Tamén é posible combinar a cabeza de corte de bisel cun eixe adicional de alta velocidade para mellorar a aceleración de corte, permitindo un aumento da produtividade do equipo que se achega ao 30 por cento.
Maximizar a eficiencia
Despois de identificar o valor que un sistema de corte de tubos láser pode traer ao proceso de produción, cómpre configurar ese equipo para a súa aplicación. Por exemplo, demasiado curto dun sistema de carga pode afectar seriamente a eficiencia de aniñación das pezas acabadas, o que aumenta a chatarra, mentres que demasiado tempo dun sistema requiriría un maior investimento inicial e máis espazo do que se require. Ademais de buscar consellos dos fabricantes de sistemas, necesitarás cortar pezas de mostra e avaliar todas as opcións dispoñibles para asegurarte de que os resultados do teu investimento no mellor rendemento posible.
Cortador de láser de tubos no noso sitio de clientes
Cortador de tubos de tubo láser de fibra 3000W P3080 para o procesamento de tubos en Francia
Máquina de corte de tubos con láser de fibra de paquetes automóbil P3080A en Estados Unidos
Catro de pipa Pipe Láser Cutter P2060A para mobles metálicos en Corea
Máquina de corte con láser tubo P2060A para o procesamento de tubaxes en México
Máquina de corte con láser de tubos P3080 para o procesamento de tubos en Francia
Máquina de corte láser de tubos profesionais de cuberta completa CNC P2060A en Taiwán
Cortador láser de tubos de fibra personalizado P2080a en Corea
Máquina de corte láser de tubo metálico P30120 para a estrutura de aceiro en China
