As máquinas de corte de tubos con láser fan máis que cortar unha variedade deslumbrante de funcións e combinar procesos. Tamén eliminan a manipulación de materiais e o almacenamento de pezas semielaboradas, facendo que unha tenda funcione de forma máis eficiente. Non obstante, este non é o final. Maximizar o retorno do investimento significa analizar coidadosamente as operacións da tenda, revisar todas as características e opcións da máquina dispoñibles e especificar unha máquina en consecuencia.
É difícil imaxinar conseguir un corte óptimo de tubos, xa sexan de forma redonda, cadrada, rectangular ou asimétrica, sen láser. Os sistemas láser revolucionaron o proceso de corte de tubos, especialmente no que se refire ás formas complicadas. Esta máquina require un investimento inicial importante, especialmente se está a traballar con tubos de gran tamaño e se está a introducir a automatización e outras novas tecnoloxías no proceso de produción, polo que terá que planificar coidadosamente para garantir que o corte de tubos con láser sexa rendible para o seu proceso de produción. empresa.
En definitiva, cómpre ter en conta varias variables antes de decidir comprar unmáquina de corte de tubos láser; O deseño do produto, a simplificación de procesos, a redución de custos e os tempos de resposta están entre os máis críticos.
Características do produto
O corte con láser pode prestarse a deseños de produtos completamente novos. Os deseños innovadores e complicados son fáciles de procesar co láser e poden facer que un produto sexa máis forte e máis agradable esteticamente, reducindo a miúdo o peso sen sacrificar a forza. Os láseres de tubos destacan por soportar o proceso de montaxe de tubos. As funcións especiais de corte con láser que permiten dobrar ou unir os perfís de tubos facilmente poden simplificar moito a soldadura e a montaxe e axudar a reducir o custo do produto.
Un láser permite ao operador cortar buratos e contornos con precisión nun só paso de traballo, eliminando as manipulacións repetidas de pezas para os procesos posteriores (ver Figura 3). Nun exemplo específico, facer unha conexión de tubo cun láser en lugar de serrar, fresar, perforar, desbarbar e a manipulación de material asociada reduciu o custo de fabricación nun 30 por cento.
A programación sinxela a partir dun debuxo de deseño asistido por ordenador permite programar rapidamente unha peza para o corte con láser, aínda que sexa para a produción de pequenos lotes ou a creación de prototipos. O láser de tubo non só pode procesar pezas rapidamente, senón que o tempo de configuración é mínimo, polo que pode fabricar pezas xusto a tempo para reducir os custos de inventario.
Relacionar a máquina coas aplicacións
Despois de facer un inventario dos seus pasos de fabricación típicos, o seguinte paso é revisar as funcións dispoñibles e decidir cales son esenciais.
Potencia de corte. Teña en conta que a maioría dos láseres de tubo están equipados con resonadores que proporcionan de 2 a 4 kW de potencia de corte. Isto é suficiente para cortar o espesor máximo típico dos tubos de aceiro suave (5⁄16 polgadas) e o grosor máximo típico dos tubos de aluminio e aceiro (¼ polgadas). Os fabricantes que procesan cantidades substanciais de aluminio e aceiro inoxidable necesitarán unha máquina no extremo superior do rango de potencia, mentres que as empresas que traballan con aceiro suave de calibre lixeiro probablemente poidan superar unha máquina no extremo inferior.
A nosa máquina de corte de tubos con láser P3080 3000w para o procesamento de tubos en Australia
Capacidade. A capacidade da máquina, normalmente clasificada en peso máximo por pé, é outra consideración crítica.
Os tubos veñen nunha variedade de tamaños estándar, normalmente de 20 a 30 pés e ás veces máis longos. Un fabricante de equipos orixinais ou un fabricante por contrato solicita tubos en tamaños personalizados para minimizar a chatarra e, polo tanto, debería considerar unha máquina que coincida cos tamaños de materiais comúns. A elección faise un pouco máis complicada para as tendas de traballo. Os tubos do muíño teñen normalmente 24 pés de longo para diámetros de ata 6 polgadas e 30 pés de longo para perfís de ata 10 polgadas de diámetro. Neste rango de tamaño, a capacidade de peso típica dun sistema láser de tubo pode ser de ata 27 libras por pé lineal.
Carga e descarga de material. Outro factor na selección da máquina é a súa capacidade para alimentar materia prima. Unha máquina láser típica, que corta pezas típicas, funciona tan rápido que os procesos de carga manual non poden seguir o ritmo, polo que as máquinas de corte con láser de tubo normalmente veñen cun cargador de paquetes, que carga paquetes de ata 8.000 libras. de material nunha revista. O cargador separa os tubos e cárgaos un a un na máquina. O cargador de paquetes tamén pode entregar unha serie de tubos en bruto nun almacén de tampón para reducir os tempos de carga entre tubos a tan só 12 segundos. O cambio dun tamaño de tubo a outro faise sinxelo mediante un mecanismo automático dentro do cargador. Todos os axustes necesarios para un novo tamaño de tubo son xestionados polo controlador.
Cando é necesario interromper unha gran produción para un pequeno traballo, aínda é importante ter algunhas opcións de carga manual. O operador fai unha pausa na produción, carga e procesa manualmente os tubos para completar o pequeno traballo e despois reinicia a produción. Tamén entra en xogo a descarga. O lado de descarga do equipo para tubos acabados adoita ter unha lonxitude de 10 pés, pero pódese aumentar para acomodar a lonxitude das pezas acabadas que se van procesar.
Detección de costura e forma. Os tubos soldados utilízanse nos produtos manufacturados moito máis que os tubos sen costura, e a costura de soldadura pode interferir co proceso de corte con láser e posiblemente na montaxe final. Unha máquina láser equipada co hardware adecuado normalmente pode detectar costuras soldadas desde o exterior, pero ás veces o acabado do tubo oculta a costura. Un sistema típico de detección de costuras usa dúas cámaras e dúas fontes de luz para mirar o exterior e o interior do tubo para detectar a costura de soldadura. Despois de que o sistema de visión detecta a costura de soldadura, o software e o sistema de control da máquina xiran o tubo para minimizar o impacto da costura de soldadura no produto acabado.
A maioría dos sistemas láser de tubo poden cortar tubos redondos, cadrados e rectangulares, así como perfís como formas de bágoas, ferro angular e canle C. Os perfís asimétricos poden ser difíciles de cargar e suxeitar correctamente, polo que unha cámara opcional equipada con iluminación especial inspecciona o tubo durante o proceso de carga e axusta o portabrocas segundo o perfil detectado. Isto garante a carga e o corte fiables de perfís asimétricos.
Cabeza de corte. O corte en bisel é importante para encaixar os tubos cortados para soldar. O corte en bisel require un cabezal de corte que se incline ata 45 graos en calquera dirección durante o proceso de corte. Para unha seguridade de procesamento adicional durante o proceso de corte en bisel complexo, o cabezal de corte pode estar asegurado por imáns. No caso dunha colisión entre a peza tubular e a cabeza, a cabeza desprende; pódese volver a conectar en só uns segundos. Tamén é posible combinar o cabezal de corte en bisel cun eixe adicional de alta velocidade para mellorar a aceleración de corte, permitindo un aumento da produtividade dos equipos que se achega ao 30 por cento.
Maximizando a eficiencia
Despois de identificar o valor que un sistema de corte de tubos con láser pode aportar ao proceso de produción, cómpre configurar ese equipo para a súa aplicación. Por exemplo, un sistema de carga demasiado curto pode afectar seriamente a eficiencia de anidación das pezas acabadas, o que aumenta a chatarra, mentres que un sistema demasiado longo requiriría un investimento inicial maior e máis espazo do que se precisa. Ademais de buscar consello dos fabricantes de sistemas, terás que cortar pezas de mostra e avaliar todas as opcións dispoñibles para asegurarte de que o teu investimento teña o mellor retorno posible.
Cortador láser de tubos no noso sitio de clientes
Cortador de tubos láser de fibra 3000W P3080 para o procesamento de tubos en Francia
Máquina de corte de tubos con láser de fibra para cargador de paquetes automotriz P3080A nos EUA
Cortador láser de catro xogos P2060A para mobles metálicos en Corea
Máquina de corte láser de tubos P2060A para o procesamento de tubos en México
Máquina de corte por láser de tubos P3080 para o procesamento de tubos en Francia
Máquina de corte por láser de tubos CNC de cobertura completa P2060A en Taiwán
Cortador láser de tubos de fibra personalizado P2080A en Corea
P30120 Máquina de corte con láser de tubos metálicos para estruturas de aceiro en China
