Benvido a dicirnos o seu detalle de procesamento de materiais metálicos e información de espesor
![Raybox](https://www.goldenfiberlaser.com/uploads/Raybox-1200x674.jpg)
Sabemos que a eficiencia da produción é o punto clave na fabricación de procesamento de metais, como aumentar a eficiencia da produción coa tecnoloxía dixital?
Con moitos anos de desenvolvemento, omáquina de corte por láser de fibrade centos de potencia ata decenas de miles de potencia láser, xa aumenta os tempos de velocidade de corte de chapas e tubos.
Moitas das fábricas de metal xa posúentres ou catro conxuntosmáquina de corte con láser de fibra de diferentes potencias. Hai un xeito sinxelo dereunir todoa información da máquina de corte con láser de metal xuntos para unha orde de produción? imos conectarSistema MES.
A través do sistema MES para conectarse co sistema ERP e CRM aumentará a eficiencia da produción e aumentará a satisfacción do cliente.
CRM pode obter información como clientes e pedidos de ERP e enviar información de vendas a ERP. O intercambio de datos entre ambos pode mellorar as capacidades de apoio á toma de decisións da empresa.
MES pode obter información como plans de produción e requisitos de materiais de ERP e, ao mesmo tempo, remitir información de execución da produción a ERP. A colaboración entre ambos pode mellorar a eficiencia operativa global das empresas.
Se queres un método de produción máis intelixente, entón o sistema Raybox que chamamos caixa máxica pode resolver absolutamente o teu problema.
O Laser Magic Box realiza un acoplamento perfecto co software CypCut, CypNest, HypCut, TubePro e MES, proporcionando unha xestión automática de circulación e almacenamento de debuxos de procesamento. A caixa máxica láser ofrece análise estatística multidimensional de máquinas-ferramentas, ofrece interfaces de saída estatísticas externas e tamén ofrece a función de gran pantalla de fábrica intelixente, que proporciona comentarios en tempo real sobre as estatísticas de procesamento da máquina-ferramenta. O Laser Magic Box está conectado cun sistema automático de carga e descarga, que pode controlar de forma centralizada varias máquinas-ferramentas de corte con láser, xestionar uniformemente as tarefas de procesamento e lograr o procesamento automático de varias máquinas-ferramenta.
Paso 1.Raybox obtén a demanda de produción a través de MES, entón o técnico pode Aniñar as pezas na oficina.
Paso 2.Despois de rematar a anidación, podemos escoller a máquina de corte con láser de fibra No.1 ou No.2 para cortar as pezas. Farase no sistema Raybox.
Paso 3.O cortador con láser de fibra designado recibirá a demanda e cargará a folla de metal adecuada a través da torre de almacenamento de metal, alimentará a folla de metal á máquina de corte con láser de fibra para cortar. (Tamén pode imprimir código QR nas pezas durante o corte)
Paso 4.Despois de cortar, a información rematada enviarase a Raybox e compartirase co sistema MES e, a continuación, informarase ao sistema ERP.
Podemos xestionar toda a tramitación na oficina. Iso axudará a todo o departamento a conseguir o informante da produción e aumentará a eficiencia de funcionamento do fabricante.
Se queres saber máis sobre Raybox e MES, póñase en contacto connosco libremente.
Ver sistema Raybox
Función de punto de marca CCD
Comeza a partir das 0:55
Espectáculo Raybox
Comeza a partir das 1:50.