Cando cortamos materiais metálicos por máquina de corte de láser de fibra prodúcese sobre a queima. Que debo facer?
Sabemos que o corte de láser focoliza o feixe láser na superficie do material para fundilo e, ao mesmo tempo, o gas comprimido colimado co feixe láser úsase para explotar o material fundido, mentres que o feixe láser se move co material en relación a unha determinada traxectoria para formar unha certa forma de ranura de corte.
Debaixo do proceso repítese continuamente para lograr o propósito do metal de corte de láser de fibra.
1. Beam láser céntrase nos materiais
2. Os materiais absorben o poder láser e derreten de xeito imemiditivo
3. Os materiais queiman con osíxeno e derreten profundamente
4. Os materiais fundidos foron o soplador por presión de osíxeno
As causas que afectan á queima como a continuación:
1. Superficie material.O aceiro carbono exposto ao aire oxidará e formará unha película de pel de óxido ou óxido na superficie. O grosor desta capa/película é desigual ou a película non está axustada á placa, o que levará a unha absorción desigual de láser pola placa e a xeración de calor inestable. Isto afecta o segundo paso do proceso de corte anterior.
Antes de cortar, intente escoller a superficie cun bo estado de superficie cara arriba.
2. Acumulación de calor.Un bo estado de corte debe ser que a calor xerada pola irradiación láser no material e a calor xerada pola combustión de oxidación pódese disipar efectivamente e realízase o arrefriamento efectivamente. Se o arrefriamento é insuficiente, pode provocar queima.
Cando a traxectoria de procesamento implica varias formas pequenas, a calor acumularase continuamente co proceso de corte, o que é fácil de provocar a queima ao cortar a parte posterior.
Para resolver este problema, é mellor dispersar o patrón de procesamento o máximo posible, para dispersar eficazmente a calor.
3. Corneras afiadas queimadas.O aceiro carbono exposto ao aire oxidará e formará unha película de pel de óxido ou óxido na superficie. Esta capa/grosor da película é desigual ou a película non está axustada á placa, o que levará a unha absorción desigual de láser pola placa e a xeración de calor inestable. Isto afecta ao segundo paso do proceso de corte anterior.
Antes de cortar, intente escoller a superficie cun bo estado de superficie cara arriba.
A aparición de queima nas esquinas afiadas normalmente é causada pola acumulación de calor porque a temperatura neste ángulo xa aumentou a un nivel moi alto cando o feixe láser pasa por ela.
Se a velocidade do feixe láser é maior que a velocidade de condución de calor, pódese evitar a queima.