Technavio અનુસાર, વૈશ્વિક ફાઇબર લેસર માર્કેટ 2021-2025 માં US$9.92 બિલિયન વધવાની અપેક્ષા છે, જે આગાહીના સમયગાળા દરમિયાન લગભગ 12% ના વાર્ષિક વૃદ્ધિ દર સાથે છે. ડ્રાઇવિંગ પરિબળોમાં હાઇ-પાવર ફાઇબર લેસરોની વધતી જતી બજાર માંગનો સમાવેશ થાય છે, અને તાજેતરના વર્ષોમાં લેસર ઉદ્યોગમાં "10,000 વોટ" એ એક હોટ સ્પોટ બની ગયું છે.
બજારના વિકાસ અને વપરાશકર્તાની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ, ગોલ્ડન લેઝર ક્રમિક રીતે 12,000 વોટ, 15,000 વોટ,20,000 વોટ, અને 30,000 વોટ ફાઈબર લેસર કટીંગ મશીન. વપરાશકર્તાઓ ઉપયોગ દરમિયાન કેટલીક ઓપરેશનલ મુશ્કેલીઓનો પણ સામનો કરે છે. અમે કેટલીક સામાન્ય સમસ્યાઓ એકઠી કરી છે અને તેનું નિરાકરણ કર્યું છે અને ઉકેલો આપવા માટે કટિંગ એન્જિનિયરોની સલાહ લીધી છે.
આ અંકમાં, ચાલો પહેલા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કટીંગ વિશે વાત કરીએ. તેના ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર, ફોર્મેબિલિટી, સુસંગતતા અને વિશાળ તાપમાન શ્રેણીમાં કઠિનતાને લીધે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ભારે ઉદ્યોગ, પ્રકાશ ઉદ્યોગ, દૈનિક જરૂરિયાતો ઉદ્યોગ, મકાન સુશોભન અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.
ગોલ્ડન લેસર 10,000 વોટ લેસર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કટીંગ
| સામગ્રી | જાડાઈ | કટીંગ પદ્ધતિ | ફોકસ કરો |
| સ્ટેનલેસ સ્ટીલ | <25 મીમી | સંપૂર્ણ શક્તિ સતત લેસર કટીંગ | નકારાત્મક ધ્યાન. સામગ્રી જેટલી જાડી છે, તેટલું વધુ નકારાત્મક ધ્યાન |
| > 30 મીમી | સંપૂર્ણ પીક પાવર પલ્સ લેસર કટીંગ | સકારાત્મક ધ્યાન. સામગ્રી જેટલી જાડી છે, તેટલું ઓછું હકારાત્મક ધ્યાન |
ડીબગ પદ્ધતિ
પગલું1.વિવિધ પાવર BWT ફાઈબર લેસર માટે, ગોલ્ડન લેસર કટીંગ પ્રોસેસ પેરામીટર ટેબલનો સંદર્ભ લો અને શ્રેષ્ઠ પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે વિવિધ જાડાઈના સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કટીંગ વિભાગોને સમાયોજિત કરો;
પગલું2.કટીંગ સેક્શન ઇફેક્ટ અને કટીંગ સ્પીડ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કર્યા પછી, છિદ્ર પ્રક્રિયાના પરિમાણોને સમાયોજિત કરો;
પગલું3.કટીંગ ઇફેક્ટ અને પર્ફોરેશન પ્રક્રિયા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કર્યા પછી, પ્રક્રિયાની સુસંગતતા અને સ્થિરતા ચકાસવા માટે બેચ ટ્રાયલ કટીંગ કરવામાં આવે છે.
સાવચેતીનાં પગલાં
નોઝલની પસંદગી:સ્ટેનલેસ સ્ટીલની જાડાઈ જેટલી જાડી હોય છે, નોઝલનો વ્યાસ જેટલો મોટો હોય છે અને કટીંગનું હવાનું દબાણ વધારે હોય છે.
આવર્તન ડિબગીંગ:જ્યારે નાઇટ્રોજન સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જાડી પ્લેટને કાપે છે, ત્યારે આવર્તન સામાન્ય રીતે 550Hz અને 150Hz ની વચ્ચે હોય છે. આવર્તનનું શ્રેષ્ઠ ગોઠવણ કટીંગ વિભાગની રફનેસને સુધારી શકે છે.
ડ્યુટી સાયકલ ડીબગીંગ:ડ્યુટી સાઇકલને 50%-70% દ્વારા ઑપ્ટિમાઇઝ કરો, જે કટીંગ સેક્શનના પીળાશ અને ડિલેમિનેશનને સુધારી શકે છે.
ફોકસ પસંદગી:જ્યારે નાઇટ્રોજન ગેસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલને કાપી નાખે છે, ત્યારે સામગ્રીની જાડાઈ, નોઝલનો પ્રકાર અને કટીંગ વિભાગ અનુસાર સકારાત્મક ફોકસ અથવા નેગેટિવ ફોકસ નક્કી કરવું જોઈએ. સામાન્ય રીતે, નેગેટિવ ડિફોકસ સતત મધ્યમ અને પાતળી પ્લેટ કાપવા માટે યોગ્ય છે, અને પોઝિટિવ ડિફોકસ સ્તરવાળી વિભાગની અસર વિના જાડા પ્લેટ પલ્સ મોડ કટીંગ માટે યોગ્ય છે.