ટેક્સાવીયોના જણાવ્યા મુજબ, આગાહીના સમયગાળા દરમિયાન વાર્ષિક વૃદ્ધિ દર લગભગ 12% જેટલો ગ્લોબલ ફાઇબર લેસર માર્કેટ 2021-2025માં 9.92 અબજ ડોલરનો વધારો થવાની ધારણા છે. ડ્રાઇવિંગ પરિબળોમાં ઉચ્ચ-પાવર ફાઇબર લેસરોની વધતી બજાર માંગ શામેલ છે, અને તાજેતરના વર્ષોમાં "10,000 વોટ" લેસર ઉદ્યોગમાં એક ગરમ સ્થળો બની છે.
બજારના વિકાસ અને વપરાશકર્તાની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ, ગોલ્ડન લેસરએ ક્રમિક રીતે 12,000 વોટ, 15,000 વોટ, લોન્ચ કર્યા છે,20,000 વોટ, અને 30,000 વોટ ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીનો. વપરાશકર્તાઓ ઉપયોગ દરમિયાન કેટલીક ઓપરેશનલ મુશ્કેલીઓનો પણ સામનો કરે છે. અમે કેટલીક સામાન્ય સમસ્યાઓ એકત્રિત કરી અને સ orted ર્ટ કરી છે અને ઉકેલો આપવા માટે કટીંગ એન્જિનિયરોની સલાહ લીધી છે.
આ અંકમાં, ચાલો પહેલા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ કટીંગ વિશે વાત કરીએ. તેના ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર, ફોર્મિબિલીટી, સુસંગતતા અને વિશાળ તાપમાન શ્રેણીમાં કઠિનતાને લીધે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ ભારે ઉદ્યોગ, પ્રકાશ ઉદ્યોગ, દૈનિક આવશ્યકતા ઉદ્યોગ, મકાન શણગાર અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં થાય છે.
10,000 થી વધુ વોટ લેસર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કટીંગ ગોલ્ડન લેસર
| સામગ્રી | જાડાઈ | કાપવાની પદ્ધતિ | ફોકસ |
| દાંતાહીન પોલાદ | <25 મીમી | સંપૂર્ણ શક્તિ સતત લેસર કટીંગ | નકારાત્મક ધ્યાન. સામગ્રી જેટલી, વધુ નકારાત્મક ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે |
| > 30 મીમી | સંપૂર્ણ પીક પાવર પલ્સ લેસર કટીંગ | સકારાત્મક ધ્યાન. સામગ્રી જેટલી ગા er, સકારાત્મક ધ્યાન ઓછું કરે છે |
ડીસ પદ્ધતિ
પગલું 1.વિવિધ પાવર બીડબ્લ્યુટી ફાઇબર લેસરો માટે, ગોલ્ડન લેસર કટીંગ પ્રક્રિયા પરિમાણ કોષ્ટકનો સંદર્ભ લો, અને શ્રેષ્ઠ પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે વિવિધ જાડાઈના સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ કટીંગ વિભાગોને સમાયોજિત કરો;
પગલું 2.કટીંગ વિભાગની અસર અને કટીંગ ગતિ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કર્યા પછી, છિદ્ર પ્રક્રિયાના પરિમાણોને સમાયોજિત કરો;
પગલું 3.કટીંગ અસર અને છિદ્ર પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કર્યા પછી, પ્રક્રિયાની સુસંગતતા અને સ્થિરતાને ચકાસવા માટે બેચ ટ્રાયલ કટીંગ કરવામાં આવે છે.
સાવચેતીનાં પગલાં
નોઝલ પસંદગી:સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની જાડાઈ જેટલી ગા er, નોઝલ વ્યાસ જેટલો મોટો હોય છે, અને કટીંગ હવાનું દબાણ જેટલું વધારે છે.
આવર્તન ડિબગીંગ:જ્યારે નાઇટ્રોજન કટીંગ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ જાડા પ્લેટ, આવર્તન સામાન્ય રીતે 550 હર્ટ્ઝ અને 150 હર્ટ્ઝની વચ્ચે હોય છે. આવર્તનનું શ્રેષ્ઠ ગોઠવણ કટીંગ વિભાગની રફનેસમાં સુધારો કરી શકે છે.
ફરજ ચક્ર ડિબગીંગ:ફરજ ચક્રને 50%-70%દ્વારા optim પ્ટિમાઇઝ કરો, જે કટીંગ વિભાગની પીળી અને ડિલેમિનેશનમાં સુધારો કરી શકે છે.
ધ્યાન કેન્દ્રિત પસંદગી:જ્યારે નાઇટ્રોજન ગેસ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલને કાપી નાખે છે, ત્યારે સકારાત્મક ધ્યાન અથવા નકારાત્મક ધ્યાન સામગ્રીની જાડાઈ, નોઝલ પ્રકાર અને કટીંગ વિભાગ અનુસાર નક્કી કરવું જોઈએ. સામાન્ય રીતે, નકારાત્મક ડિફોકસ સતત મધ્યમ અને પાતળા પ્લેટ કટીંગ માટે યોગ્ય છે, અને સકારાત્મક ડિફોકસ ગા thick પ્લેટ પલ્સ મોડને સ્તરવાળી વિભાગ અસર વિના કટીંગ માટે યોગ્ય છે.