ફાઈબર લેસર કટીંગ મશીન અને પ્લાઝમા કટીંગ મશીન વચ્ચેનો 7 તફાવત પોઈન્ટ.
ચાલો તેમની સાથે સરખામણી કરીએ અને તમારી ઉત્પાદન માંગ અનુસાર યોગ્ય મેટલ કટીંગ મશીન પસંદ કરીએ. નીચે ફાઈબર લેસર કટીંગ અને પ્લાઝમા કટીંગ વચ્ચેના મુખ્યત્વે તફાવતની એક સરળ યાદી છે.
| વસ્તુ | પ્લાઝમા | ફાઇબર લેસર |
| સાધનસામગ્રીની કિંમત | નીચું | ઉચ્ચ |
| કટિંગ પરિણામ | નબળી લંબરૂપતા: 10 ડિગ્રી કટિંગ સ્લોટ પહોળાઈ સુધી પહોંચો: લગભગ 3mm ભારે વળગી રહેતી સ્લેગકટિંગ એજ રફહીટ પર્યાપ્ત કટીંગ ડિઝાઇન મર્યાદિત પર ખૂબ જ ચોકસાઈને અસર કરે છે | નબળી લંબરૂપતા: 1 ડિગ્રી કટીંગ સ્લોટની પહોળાઈની અંદર: 0.3 મીમીની અંદર સ્લેગકટીંગ એજ સ્મૂથહીટનું પાલન કટીંગ ડિઝાઇન પર મર્યાદિત ઉચ્ચ ચોકસાઈને અસર કરે છે |
| જાડાઈ શ્રેણી | જાડી પ્લેટ | પાતળી પ્લેટ、મધ્યમ પ્લેટ |
| ખર્ચનો ઉપયોગ | વીજ વપરાશ、મોંને સ્પર્શવું | ઝડપી વસ્ત્રો, ગેસ, પાવર વપરાશ |
| પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા | નીચું | ઉચ્ચ |
| શક્યતા | રફ પ્રોસેસિંગ, જાડી ધાતુ, ઓછી ઉત્પાદકતા | ચોક્કસ પ્રક્રિયા, પાતળી અને મધ્યમ ધાતુ, ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા |
ઉપરના ચિત્રમાંથી, તમને પ્લાઝમા કટીંગના છ ગેરલાભ જોવા મળશે:
1, કટીંગ ગરમી ખૂબ અસર કરે છે;
2, કટીંગ એજ પર નબળી કાટખૂણે ડિગ્રી, ઢાળની અસર;
3, ધાર પર સરળતાથી ઉઝરડા કરો;
4, નાની પેટર્ન અશક્ય;
5, ચોકસાઈ નથી;
6, કટીંગ સ્લોટ પહોળાઈ;
ના છ લાભલેસર કટીંગ:
1, નાની કટીંગ ગરમી અસર કરે છે;
2, કટીંગ એજ પર સારી લંબ ડિગ્રી,；
3, સ્લેગને વળગી રહેવું નહીં, સારી સુસંગતતા;
4, ઉચ્ચ ચોક્કસ ડિઝાઇન માટે માન્ય, નાનું છિદ્ર માન્ય છે；
5, 0.1mm ની અંદર ચોકસાઈ;
6, કટીંગ સ્લોટ પાતળા;
જાડા ધાતુની સામગ્રી પર ફાઈબર લેસર કટીંગ ક્ષમતા ઘણી વધારે છે, જે મેટલવર્કિંગ ઉદ્યોગ પર કટીંગ ખર્ચ ઘટાડે છે.