લેસર કટીંગ ફેબ્રિકેશનમાં બરને કેવી રીતે હલ કરવી

લેસર કટીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરતી વખતે બરને ટાળવાનો કોઈ રસ્તો છે?

જવાબ હા છે. શીટ મેટલ કટીંગ પ્રોસેસિંગની પ્રક્રિયામાં, ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીનનું પેરામીટર સેટિંગ, ગેસ શુદ્ધતા અને હવાનું દબાણ પ્રોસેસિંગ ગુણવત્તાને અસર કરશે. શ્રેષ્ઠ અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે તેને પ્રોસેસિંગ સામગ્રી અનુસાર વ્યાજબી રીતે સેટ કરવાની જરૂર છે.

બરર્સ વાસ્તવમાં ધાતુની સામગ્રીની સપાટી પર અતિશય અવશેષ કણો છે. જ્યારે મેટલ લેસર કટીંગ મશીન વર્કપીસ પર પ્રક્રિયા કરે છે, ત્યારે લેસર બીમ વર્કપીસની સપાટીને ઇરેડિયેટ કરે છે, અને પેદા થયેલ ઉર્જા કાપવાના હેતુને પ્રાપ્ત કરવા માટે વર્કપીસની સપાટીને બાષ્પીભવન કરે છે. કટીંગ કરતી વખતે, ધાતુની સપાટી પરના સ્લેગને ઝડપથી ઉડાડવા માટે સહાયક ગેસનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેથી કટીંગ વિભાગ સરળ અને બર્ર્સથી મુક્ત હોય. વિવિધ સામગ્રીને કાપવા માટે વિવિધ સહાયક વાયુઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. જો ગેસ શુદ્ધ ન હોય અથવા નાનો પ્રવાહ લાવવા માટે દબાણ પૂરતું ન હોય, તો સ્લેગ સ્વચ્છ રીતે ફૂંકાશે નહીં અને બરર્સ બનશે.

જો વર્કપીસમાં બરર્સ હોય, તો તેને નીચેના પાસાઓથી ચકાસી શકાય છે:

1. કટિંગ ગેસની શુદ્ધતા પૂરતી નથી, જો તે પર્યાપ્ત નથી, તો ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા કટીંગ સહાયક ગેસને બદલો.

2. લેસર ફોકસ પોઝિશન સાચી છે કે કેમ, તમારે ફોકસ પોઝિશન ટેસ્ટ કરવાની જરૂર છે, અને ફોકસના ઓફસેટ અનુસાર તેને એડજસ્ટ કરો.

2.1 જો ફોકસ પોઝિશન ખૂબ અદ્યતન છે, તો આ કાપવા માટે વર્કપીસના નીચલા છેડા દ્વારા શોષાયેલી ગરમીને વધારશે. જ્યારે કાપવાની ગતિ અને સહાયક હવાનું દબાણ સતત હોય છે, ત્યારે કાપવામાં આવતી સામગ્રી અને સ્લિટની નજીક ઓગળેલી સામગ્રી નીચેની સપાટી પર પ્રવાહી હશે. જે સામગ્રી વહે છે અને ઠંડક પછી ઓગળે છે તે વર્કપીસની નીચેની સપાટીને ગોળાકાર આકારમાં વળગી રહેશે.

2.2 જો સ્થિતિ પાછળ છે. કટ મટિરિયલની નીચલી સપાટી દ્વારા શોષાતી ગરમી ઓછી થાય છે, જેથી સ્લિટમાંની સામગ્રી સંપૂર્ણપણે ઓગળી શકાતી નથી, અને કેટલાક તીક્ષ્ણ અને ટૂંકા અવશેષો બોર્ડની નીચેની સપાટીને વળગી રહે છે.

3. જો લેસરની આઉટપુટ પાવર પર્યાપ્ત છે, તો તપાસો કે લેસર સામાન્ય રીતે કામ કરી રહ્યું છે કે કેમ. જો તે સામાન્ય હોય, તો અવલોકન કરો કે લેસર કંટ્રોલ બટનનું આઉટપુટ મૂલ્ય સાચું છે કે નહીં અને તે મુજબ ગોઠવો. જો શક્તિ ખૂબ મોટી અથવા ખૂબ નાની હોય, તો સારો કટીંગ વિભાગ મેળવી શકાતો નથી.

4. લેસર કટીંગ મશીનની કટીંગ ઝડપ ખૂબ ધીમી અથવા ખૂબ ઝડપી અથવા કટીંગ અસરને અસર કરવા માટે ખૂબ ધીમી છે.
4.1 કટિંગ ગુણવત્તા પર ખૂબ ઝડપી લેસર કટીંગ ફીડ ઝડપની અસર:

તે કાપવામાં અસમર્થતા અને સ્પાર્કનું કારણ બની શકે છે.

કેટલાક વિસ્તારોને કાપી શકાય છે, પરંતુ કેટલાક વિસ્તારોને કાપી શકાતા નથી.

સમગ્ર કટીંગ વિભાગને ગાઢ બનાવવાનું કારણ બને છે, પરંતુ કોઈ ગલન સ્ટેન પેદા થતા નથી.

કટીંગ ફીડની ઝડપ ખૂબ જ ઝડપી છે, જેના કારણે શીટ સમયસર કાપી શકાતી નથી, કટીંગ વિભાગ ત્રાંસી સ્ટ્રીક રોડ દર્શાવે છે, અને નીચલા અડધા ભાગમાં ગલન સ્ટેન પેદા થાય છે.

4.2 કટિંગ ગુણવત્તા પર ખૂબ ધીમી લેસર કટીંગ ફીડ ઝડપની અસર:

કારણ કે કટ શીટ વધુ ઓગળી જાય છે, અને કટ વિભાગ રફ છે.

કટીંગ સીમ તે મુજબ પહોળી થશે, જેના કારણે સમગ્ર વિસ્તાર નાના ગોળાકાર અથવા તીક્ષ્ણ ખૂણા પર ઓગળી જશે અને આદર્શ કટીંગ અસર મેળવી શકાશે નહીં. ઓછી કટિંગ કાર્યક્ષમતા ઉત્પાદન ક્ષમતાને અસર કરે છે.

4.3 યોગ્ય કટીંગ ઝડપ કેવી રીતે પસંદ કરવી?

કટીંગ સ્પાર્ક્સ પરથી, ફીડની ઝડપની ઝડપ નક્કી કરી શકાય છે: સામાન્ય રીતે, કટીંગ સ્પાર્ક ઉપરથી નીચે સુધી ફેલાય છે. જો સ્પાર્ક્સ વલણ ધરાવે છે, તો ફીડ ઝડપ ખૂબ ઝડપી છે;

જો સ્પાર્ક બિન-ફેલાતા અને નાના હોય, અને એકસાથે ઘટ્ટ હોય, તો તેનો અર્થ એ છે કે ફીડની ઝડપ ખૂબ ધીમી છે. કટીંગ સ્પીડને યોગ્ય રીતે સમાયોજિત કરો, કટીંગ સપાટી પ્રમાણમાં સ્થિર રેખા દર્શાવે છે, અને નીચલા અડધા ભાગ પર કોઈ ગલન ડાઘ નથી.

5. હવાનું દબાણ

લેસર કટીંગ પ્રક્રિયામાં, સહાયક હવાનું દબાણ કટિંગ દરમિયાન સ્લેગને ઉડાવી શકે છે અને કટીંગના ગરમીથી અસરગ્રસ્ત ઝોનને ઠંડુ કરી શકે છે. સહાયક વાયુઓમાં ઓક્સિજન, સંકુચિત હવા, નાઇટ્રોજન અને નિષ્ક્રિય વાયુઓનો સમાવેશ થાય છે. કેટલીક ધાતુ અને બિન-ધાતુ સામગ્રી માટે, સામાન્ય રીતે નિષ્ક્રિય ગેસ અથવા સંકુચિત હવાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે સામગ્રીને બર્ન થતા અટકાવી શકે છે. જેમ કે એલ્યુમિનિયમ એલોય સામગ્રીઓનું કટીંગ. મોટાભાગની ધાતુની સામગ્રી માટે, સક્રિય ગેસ (જેમ કે ઓક્સિજન) નો ઉપયોગ થાય છે, કારણ કે ઓક્સિજન ધાતુની સપાટીને ઓક્સિડાઇઝ કરી શકે છે અને કટીંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.

જ્યારે સહાયક હવાનું દબાણ ખૂબ ઊંચું હોય છે, ત્યારે સામગ્રીની સપાટી પર એડી પ્રવાહો દેખાય છે, જે પીગળેલા પદાર્થને દૂર કરવાની ક્ષમતાને નબળી પાડે છે, જેના કારણે ચીરો પહોળો થાય છે અને કટીંગ સપાટી ખરબચડી બને છે;
જ્યારે હવાનું દબાણ ખૂબ ઓછું હોય છે, ત્યારે પીગળેલી સામગ્રીને સંપૂર્ણપણે ઉડાવી શકાતી નથી, અને સામગ્રીની નીચેની સપાટી સ્લેગને વળગી રહેશે. તેથી, શ્રેષ્ઠ કટિંગ ગુણવત્તા મેળવવા માટે કટીંગ દરમિયાન સહાયક ગેસનું દબાણ ગોઠવવું જોઈએ.

6. મશીન ટૂલનો લાંબો સમય ચાલવાથી મશીન અસ્થિર થાય છે, અને મશીનને આરામ કરવા દેવા માટે તેને શટ ડાઉન અને પુનઃપ્રારંભ કરવાની જરૂર છે.

ઉપરોક્ત સેટિંગ્સને સમાયોજિત કરીને, હું માનું છું કે તમે સરળતાથી સંતોષકારક લેસર કટીંગ અસર મેળવી શકો છો.