ઉદ્યોગમાં ફાઇબર લેસર કટીંગ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ હજુ થોડા વર્ષો પહેલા જ છે. ઘણી કંપનીઓએ ફાઇબર લેસરોના ફાયદાઓને સમજ્યા છે. કટીંગ ટેક્નોલોજીના સતત સુધારા સાથે, ફાઈબર લેસર કટીંગ એ ઉદ્યોગની સૌથી અદ્યતન તકનીકોમાંની એક બની ગઈ છે. 2014 માં, ફાઇબર લેસરોએ લેસર સ્ત્રોતોના સૌથી મોટા હિસ્સા તરીકે CO2 લેસરોને વટાવી દીધા.
પ્લાઝ્મા, ફ્લેમ અને લેસર કટીંગ તકનીકો ઘણી થર્મલ એનર્જી કટીંગ પદ્ધતિઓમાં સામાન્ય છે, જ્યારે લેસર કટીંગ શ્રેષ્ઠ કટીંગ કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે, ખાસ કરીને 1:1 કરતા ઓછા વ્યાસ અને જાડાઈના ગુણોત્તરમાં છિદ્રો કાપવા માટે. તેથી, લેસર કટીંગ ટેક્નોલોજી પણ કડક દંડ કટીંગ માટે પસંદગીની પદ્ધતિ છે.
ફાઇબર લેસર કટીંગને ઉદ્યોગમાં ઘણું ધ્યાન આપવામાં આવ્યું છે કારણ કે તે CO2 લેસર કટીંગ સાથે પ્રાપ્ત કરી શકાય તેવી કટિંગ ઝડપ અને ગુણવત્તા બંને પ્રદાન કરે છે અને જાળવણી અને સંચાલન ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે.
ફાઇબર લેસર કટીંગના ફાયદા
ફાઇબર લેસર વપરાશકર્તાઓને સૌથી ઓછો ઓપરેટિંગ ખર્ચ, શ્રેષ્ઠ બીમ ગુણવત્તા, સૌથી ઓછો પાવર વપરાશ અને સૌથી ઓછો જાળવણી ખર્ચ ઓફર કરે છે.
ફાઇબર-કટીંગ ટેકનોલોજીનો સૌથી મહત્વપૂર્ણ અને નોંધપાત્ર ફાયદો તેની ઉર્જા કાર્યક્ષમતા હોવી જોઈએ. ફાઈબર લેસર સંપૂર્ણ સોલિડ-સ્ટેટ ડિજિટલ મોડ્યુલ્સ અને સિંગલ ડિઝાઈન સાથે, ફાઈબર લેસર કટીંગ સિસ્ટમમાં કાર્બન ડાયોક્સાઈડ લેસર કટીંગ કરતા ઈલેક્ટ્રો-ઓપ્ટિકલ રૂપાંતરણ કાર્યક્ષમતા વધુ હોય છે. કાર્બન ડાયોક્સાઇડ કટીંગ સિસ્ટમના દરેક પાવર યુનિટ માટે, વાસ્તવિક સામાન્ય ઉપયોગ લગભગ 8% થી 10% છે. ફાઇબર લેસર કટીંગ સિસ્ટમ્સ માટે, વપરાશકર્તાઓ 25% અને 30% વચ્ચે ઉચ્ચ પાવર કાર્યક્ષમતાની અપેક્ષા રાખી શકે છે. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, ફાઈબર-ઓપ્ટિક કટીંગ સિસ્ટમ કાર્બન ડાયોક્સાઈડ કટીંગ સિસ્ટમ કરતા લગભગ ત્રણથી પાંચ ગણી ઓછી ઉર્જા વાપરે છે, જેના પરિણામે 86% કરતા વધુની ઉર્જા કાર્યક્ષમતામાં વધારો થાય છે.
ફાઇબર લેસરોમાં ટૂંકી-તરંગલંબાઇની લાક્ષણિકતાઓ હોય છે જે કટીંગ સામગ્રી દ્વારા બીમના શોષણમાં વધારો કરે છે અને પિત્તળ અને તાંબા જેવી સામગ્રી તેમજ બિન-વાહક સામગ્રીને કાપી શકે છે. વધુ કેન્દ્રિત બીમ એક નાનું ફોકસ અને ફોકસની ઊંડી ઊંડાઈ ઉત્પન્ન કરે છે, જેથી ફાઈબર લેસરો પાતળી સામગ્રીને ઝડપથી કાપી શકે અને મધ્યમ-જાડાઈની સામગ્રીને વધુ અસરકારક રીતે કાપી શકે. 6mm જાડા સુધીની સામગ્રીને કાપતી વખતે, 1.5kW ફાઇબર લેસર કટીંગ સિસ્ટમની કટીંગ ઝડપ 3kW CO2 લેસર કટીંગ સિસ્ટમની કટીંગ ઝડપ જેટલી હોય છે. પરંપરાગત કાર્બન ડાયોક્સાઇડ કટીંગ સિસ્ટમના ખર્ચ કરતાં ફાઇબર કટીંગની ઓપરેટિંગ કોસ્ટ ઓછી હોવાથી, આને આઉટપુટમાં વધારો અને વ્યાપારી ખર્ચમાં ઘટાડો તરીકે સમજી શકાય છે.
મેન્ટેનન્સના પ્રશ્નો પણ છે. કાર્બન ડાયોક્સાઇડ ગેસ લેસર સિસ્ટમને નિયમિત જાળવણીની જરૂર છે; અરીસાઓને જાળવણી અને માપાંકનની જરૂર છે, અને રેઝોનેટરને નિયમિત જાળવણીની જરૂર છે. બીજી બાજુ, ફાઈબર લેસર કટીંગ સોલ્યુશન્સને લગભગ કોઈ જાળવણીની જરૂર નથી. કાર્બન ડાયોક્સાઇડ લેસર કટીંગ સિસ્ટમને લેસર ગેસ તરીકે કાર્બન ડાયોક્સાઇડની જરૂર પડે છે. કાર્બન ડાયોક્સાઇડ ગેસની શુદ્ધતાને કારણે, પોલાણ પ્રદૂષિત છે અને તેને નિયમિતપણે સાફ કરવાની જરૂર છે. મલ્ટિ-કિલોવોટ CO2 સિસ્ટમ માટે, આનો ખર્ચ દર વર્ષે ઓછામાં ઓછો $20,000 છે. વધુમાં, ઘણા કાર્બન ડાયોક્સાઇડ કાપને લેસર ગેસ પહોંચાડવા માટે હાઇ-સ્પીડ અક્ષીય ટર્બાઇનની જરૂર પડે છે, જ્યારે ટર્બાઇનને જાળવણી અને નવીનીકરણની જરૂર પડે છે. છેલ્લે, કાર્બન ડાયોક્સાઇડ કટીંગ સિસ્ટમ્સની તુલનામાં, ફાઇબર કટીંગ સોલ્યુશન્સ વધુ કોમ્પેક્ટ હોય છે અને ઇકોલોજીકલ પર્યાવરણ પર ઓછી અસર કરે છે, તેથી ઓછી ઠંડકની જરૂર પડે છે અને ઉર્જાનો વપરાશ નોંધપાત્ર રીતે ઓછો થાય છે.
ઓછી જાળવણી અને ઉચ્ચ ઉર્જા કાર્યક્ષમતાનું સંયોજન ફાઇબર લેસર કટીંગને ઓછા કાર્બન ડાયોક્સાઇડનું ઉત્સર્જન કરવાની મંજૂરી આપે છે અને તે કાર્બન ડાયોક્સાઇડ લેસર કટીંગ સિસ્ટમ કરતાં વધુ પર્યાવરણને અનુકૂળ છે.
લેસર ફાઈબર ઓપ્ટિક કોમ્યુનિકેશન્સ, ઔદ્યોગિક શિપબિલ્ડિંગ, ઓટોમોટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ, શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ, લેસર કોતરણી, તબીબી ઉપકરણો અને વધુ સહિત એપ્લિકેશન્સની વિશાળ શ્રેણીમાં ફાઈબર લેસરોનો ઉપયોગ થાય છે. ટેક્નોલોજીના સતત વિકાસ સાથે, તેની એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર હજુ પણ વિસ્તરી રહ્યું છે.
ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીન કેવી રીતે કામ કરે છે - ફાઇબર લેસર લાઇટ-એમિટિંગ સિદ્ધાંત