कैसे लेजर कटिंग फैब्रिकेशन में बूर को हल करने के लिए

क्या लेजर कटिंग मशीनों का उपयोग करते समय बूर से बचने का कोई तरीका है?

उत्तर है, हाँ। शीट मेटल कटिंग प्रोसेसिंग की प्रक्रिया में, फाइबर लेजर कटिंग मशीन के पैरामीटर सेटिंग, गैस शुद्धता और हवा का दबाव प्रसंस्करण गुणवत्ता को प्रभावित करेगा। सर्वोत्तम प्रभाव प्राप्त करने के लिए प्रसंस्करण सामग्री के अनुसार इसे यथोचित रूप से सेट करने की आवश्यकता है।

Burrs वास्तव में धातु सामग्री की सतह पर अत्यधिक अवशेष कण हैं। जबधातु लेजर कटिंग मशीनवर्कपीस को संसाधित करता है, लेजर बीम वर्कपीस की सतह को विकिरणित करता है, और उत्पन्न ऊर्जा को काटने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए वर्कपीस की सतह को वाष्पीकृत करता है। काटते समय, एक सहायक गैस का उपयोग धातु की सतह पर स्लैग को जल्दी से उड़ाने के लिए किया जाता है, ताकि कटिंग सेक्शन चिकनी और बूर से मुक्त हो। विभिन्न सामग्रियों को काटने के लिए विभिन्न सहायक गैसों का उपयोग किया जाता है। यदि गैस शुद्ध नहीं है या दबाव छोटे प्रवाह का कारण बनने के लिए पर्याप्त नहीं है, तो स्लैग को साफ -सुथरा नहीं उड़ाया जाएगा और बूर का गठन किया जाएगा।

यदि वर्कपीस में बूर हैं, तो इसे निम्नलिखित पहलुओं से जांचा जा सकता है:

1। क्या काटने वाली गैस की शुद्धता पर्याप्त नहीं है, अगर यह पर्याप्त नहीं है, तो उच्च गुणवत्ता वाले कटिंग सहायक गैस को बदलें।

2। क्या लेजर फोकस स्थिति सही है, आपको फोकस स्थिति परीक्षण करने की आवश्यकता है, और इसे फ़ोकस की ऑफसेट के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता है।

2.1 यदि फोकस की स्थिति बहुत उन्नत है, तो इससे वर्कपीस के निचले छोर को काटने के लिए अवशोषित गर्मी में वृद्धि होगी। जब काटने की गति और सहायक हवा का दबाव स्थिर होता है, तो सामग्री काटा जा रहा है और स्लिट के पास पिघली हुई सामग्री निचली सतह पर तरल होगी। ठंडा होने के बाद जो सामग्री बहती है और पिघल जाती है, वह एक गोलाकार आकार में वर्कपीस की निचली सतह का पालन करेगी।

2.2 यदि स्थिति पिछड़ रही है। कट सामग्री की निचली अंत सतह द्वारा अवशोषित गर्मी कम हो जाती है, ताकि भट्ठा में सामग्री को पूरी तरह से पिघलाया न जा सके, और कुछ तेज और छोटे अवशेष बोर्ड की निचली सतह का पालन करेंगे।

3। यदि लेजर की आउटपुट पावर पर्याप्त है, तो जांचें कि क्या लेजर सामान्य रूप से काम कर रहा है। यदि यह सामान्य है, तो देखें कि क्या लेजर नियंत्रण बटन का आउटपुट मान सही है और तदनुसार समायोजित करें। यदि शक्ति बहुत बड़ी या बहुत छोटी है, तो एक अच्छा कटिंग सेक्शन प्राप्त नहीं किया जा सकता है।

4। लेजर कटिंग मशीन की कटिंग गति कटिंग प्रभाव को प्रभावित करने के लिए बहुत धीमी या बहुत तेज या बहुत धीमी है।
4.1 कटिंग गुणवत्ता पर बहुत तेज लेजर कटिंग फ़ीड गति का प्रभाव:

यह काटने और स्पार्क करने में असमर्थता का कारण हो सकता है।

कुछ क्षेत्रों को काट दिया जा सकता है, लेकिन कुछ क्षेत्रों को नहीं काटा जा सकता है।

पूरे कटिंग सेक्शन को मोटा होने का कारण बनता है, लेकिन कोई पिघलने वाले दाग उत्पन्न नहीं होते हैं।

कटिंग फ़ीड की गति बहुत तेज है, जिससे शीट समय में कटौती करने में असमर्थ हो सकती है, काटने वाला खंड एक तिरछी लकीर सड़क को दर्शाता है, और पिघलने वाले दाग निचले आधे हिस्से में उत्पन्न होते हैं।

4.2 कटिंग गुणवत्ता पर बहुत धीमी गति से लेजर कटिंग फ़ीड गति का प्रभाव:

क्योंकि कट शीट को अधिक-पिघलाया जा सकता है, और कट सेक्शन मोटा है।

कटिंग सीम तदनुसार चौड़ा हो जाएगा, जिससे पूरा क्षेत्र छोटे गोल या तेज कोनों पर पिघल जाएगा, और आदर्श कटिंग प्रभाव प्राप्त नहीं किया जा सकता है। कम कटिंग दक्षता उत्पादन क्षमता को प्रभावित करती है।

4.3 उपयुक्त कटिंग गति का चयन कैसे करें?

कटिंग स्पार्क्स से, फ़ीड की गति की गति का आंका जा सकता है: आम तौर पर, काटने की चिंगारी ऊपर से नीचे तक फैलती है। यदि स्पार्क्स झुकाव हैं, तो फ़ीड की गति बहुत तेज है;

यदि स्पार्क्स गैर-फैलते हैं और छोटे होते हैं, और एक साथ संघनित होते हैं, तो इसका मतलब है कि फ़ीड की गति बहुत धीमी है। काटने की गति को उचित रूप से समायोजित करें, काटने की सतह अपेक्षाकृत स्थिर रेखा दिखाती है, और निचले आधे हिस्से पर कोई पिघलने वाला दाग नहीं है।

5। वायु दबाव

लेजर काटने की प्रक्रिया में, सहायक हवा का दबाव काटने के दौरान स्लैग को उड़ा सकता है और काटने के गर्मी प्रभावित क्षेत्र को ठंडा कर सकता है। सहायक गैसों में ऑक्सीजन, संपीड़ित हवा, नाइट्रोजन और अक्रिय गैसें शामिल हैं। कुछ धातु और गैर-धातु सामग्री के लिए, अक्रिय गैस या संपीड़ित हवा का उपयोग आम तौर पर किया जाता है, जो सामग्री को जलने से रोक सकता है। जैसे कि एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री का काटना। अधिकांश धातु सामग्री के लिए, सक्रिय गैस (जैसे ऑक्सीजन) का उपयोग किया जाता है, क्योंकि ऑक्सीजन धातु की सतह को ऑक्सीकरण कर सकता है और कटिंग दक्षता में सुधार कर सकता है।

जब सहायक हवा का दबाव बहुत अधिक होता है, तो सामग्री की सतह पर एड़ी धाराएं दिखाई देती हैं, जो पिघली हुई सामग्री को हटाने की क्षमता को कमजोर करती है, जिससे स्लिट व्यापक हो जाता है और काटने की सतह खुरदरी हो जाती है;
जब हवा का दबाव बहुत कम होता है, तो पिघली हुई सामग्री को पूरी तरह से नहीं उड़ाया जा सकता है, और सामग्री की निचली सतह स्लैग का पालन करेगी। इसलिए, सहायक गैस के दबाव को सबसे अच्छी कटिंग गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए काटने के दौरान समायोजित किया जाना चाहिए।

6। मशीन टूल के लंबे समय तक चलने का समय मशीन अस्थिर होने का कारण बनता है, और मशीन को आराम करने की अनुमति देने के लिए इसे बंद करने और फिर से शुरू करने की आवश्यकता होती है।

उपरोक्त सेटिंग्स को समायोजित करके, मेरा मानना ​​है कि आप आसानी से एक संतोषजनक लेजर कटिंग प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं।