लेजर कटिंग फैब्रिकेशन में गड़गड़ाहट को कैसे हल करें

क्या लेजर कटिंग मशीनों का उपयोग करते समय गड़गड़ाहट से बचने का कोई तरीका है?

उत्तर है, हाँ। शीट मेटल कटिंग प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, फाइबर लेजर कटिंग मशीन की पैरामीटर सेटिंग, गैस की शुद्धता और वायु दबाव प्रसंस्करण की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा। सर्वोत्तम प्रभाव प्राप्त करने के लिए इसे प्रसंस्करण सामग्री के अनुसार उचित रूप से सेट करने की आवश्यकता है।

गड़गड़ाहट वास्तव में धातु सामग्री की सतह पर अत्यधिक अवशेष कण हैं। जब धातु लेजर कटिंग मशीन वर्कपीस को संसाधित करती है, तो लेजर बीम वर्कपीस की सतह को विकिरणित करती है, और उत्पन्न ऊर्जा काटने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए वर्कपीस की सतह को वाष्पीकृत करती है। काटते समय, धातु की सतह पर मौजूद स्लैग को तुरंत हटाने के लिए एक सहायक गैस का उपयोग किया जाता है, ताकि काटने वाला भाग चिकना और गड़गड़ाहट से मुक्त हो। विभिन्न सामग्रियों को काटने के लिए विभिन्न सहायक गैसों का उपयोग किया जाता है। यदि गैस शुद्ध नहीं है या दबाव छोटा प्रवाह पैदा करने के लिए पर्याप्त नहीं है, तो स्लैग साफ नहीं उड़ पाएगा और गड़गड़ाहट बन जाएगी।

यदि वर्कपीस में गड़गड़ाहट है, तो इसे निम्नलिखित पहलुओं से जांचा जा सकता है:

1. क्या कटिंग गैस की शुद्धता पर्याप्त नहीं है, यदि यह पर्याप्त नहीं है, तो उच्च गुणवत्ता वाली कटिंग सहायक गैस को बदलें।

2. लेज़र फोकस स्थिति सही है या नहीं, आपको फोकस स्थिति परीक्षण करने की आवश्यकता है, और फोकस के ऑफसेट के अनुसार इसे समायोजित करें।

2.1 यदि फोकस स्थिति बहुत उन्नत है, तो इससे काटे जाने वाले वर्कपीस के निचले सिरे द्वारा अवशोषित गर्मी बढ़ जाएगी। जब काटने की गति और सहायक वायु दबाव स्थिर होता है, तो काटी जाने वाली सामग्री और भट्ठा के पास पिघली हुई सामग्री निचली सतह पर तरल होगी। जो सामग्री बहती है और ठंडा होने के बाद पिघल जाती है वह गोलाकार आकार में वर्कपीस की निचली सतह पर चिपक जाएगी।

2.2 यदि स्थिति पिछड़ रही है। कटी हुई सामग्री की निचली सतह द्वारा अवशोषित गर्मी कम हो जाती है, जिससे स्लिट में मौजूद सामग्री पूरी तरह से पिघल नहीं पाती है, और कुछ तेज और छोटे अवशेष बोर्ड की निचली सतह पर चिपक जाएंगे।

3. यदि लेजर की आउटपुट पावर पर्याप्त है, तो जांचें कि लेजर सामान्य रूप से काम कर रहा है या नहीं। यदि यह सामान्य है, तो देखें कि लेजर नियंत्रण बटन का आउटपुट मान सही है या नहीं और तदनुसार समायोजित करें। यदि शक्ति बहुत बड़ी या बहुत छोटी है, तो एक अच्छा कटिंग सेक्शन प्राप्त नहीं किया जा सकता है।

4. लेजर कटिंग मशीन की कटिंग गति कटिंग प्रभाव को प्रभावित करने के लिए बहुत धीमी या बहुत तेज या बहुत धीमी है।
4.1 बहुत तेज़ लेज़र कटिंग फ़ीड गति का कटिंग गुणवत्ता पर प्रभाव:

इससे कटने में असमर्थता हो सकती है और चिंगारी निकल सकती है।

कुछ क्षेत्रों को काटा जा सकता है, लेकिन कुछ क्षेत्रों को नहीं काटा जा सकता।

इसके कारण काटने वाला पूरा भाग मोटा हो जाता है, लेकिन कोई पिघलने वाला दाग उत्पन्न नहीं होता है।

काटने की फ़ीड गति बहुत तेज़ है, जिससे शीट को समय पर नहीं काटा जा सकता है, काटने वाला भाग एक तिरछी लकीर वाली सड़क दिखाता है, और निचले आधे हिस्से में पिघलने वाले दाग उत्पन्न होते हैं।

4.2 लेज़र कटिंग फ़ीड गति के बहुत धीमी होने का कटिंग गुणवत्ता पर प्रभाव:

क्योंकि कटी हुई शीट अधिक पिघली हुई है और कटा हुआ भाग खुरदुरा है।

कटिंग सीम तदनुसार चौड़ा हो जाएगा, जिससे पूरा क्षेत्र छोटे गोल या तेज कोनों पर पिघल जाएगा, और आदर्श कटिंग प्रभाव प्राप्त नहीं किया जा सकेगा। कम काटने की क्षमता उत्पादन क्षमता को प्रभावित करती है।

4.3 उचित काटने की गति कैसे चुनें?

काटने की चिंगारी से, फ़ीड गति की गति का अंदाजा लगाया जा सकता है: आम तौर पर, काटने की चिंगारी ऊपर से नीचे तक फैलती है। यदि चिंगारी झुकी हुई है, तो फ़ीड गति बहुत तेज़ है;

यदि चिंगारियां फैलती नहीं हैं और छोटी हैं, और एक साथ संघनित हैं, तो इसका मतलब है कि फ़ीड की गति बहुत धीमी है। काटने की गति को उचित रूप से समायोजित करें, काटने की सतह अपेक्षाकृत स्थिर रेखा दिखाती है, और निचले आधे हिस्से पर कोई पिघलने वाला दाग नहीं होता है।

5. वायुदाब

लेजर काटने की प्रक्रिया में, सहायक वायु दबाव काटने के दौरान स्लैग को उड़ा सकता है और काटने के गर्मी से प्रभावित क्षेत्र को ठंडा कर सकता है। सहायक गैसों में ऑक्सीजन, संपीड़ित हवा, नाइट्रोजन और अक्रिय गैसें शामिल हैं। कुछ धात्विक और गैर-धात्विक सामग्रियों के लिए, आमतौर पर अक्रिय गैस या संपीड़ित हवा का उपयोग किया जाता है, जो सामग्री को जलने से रोक सकती है। जैसे एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री को काटना। अधिकांश धातु सामग्रियों के लिए, सक्रिय गैस (जैसे ऑक्सीजन) का उपयोग किया जाता है, क्योंकि ऑक्सीजन धातु की सतह को ऑक्सीकरण कर सकती है और काटने की दक्षता में सुधार कर सकती है।

जब सहायक वायु दबाव बहुत अधिक होता है, तो सामग्री की सतह पर एड़ी धाराएं दिखाई देती हैं, जो पिघली हुई सामग्री को हटाने की क्षमता को कमजोर कर देती है, जिससे भट्ठा चौड़ा हो जाता है और काटने की सतह खुरदरी हो जाती है;
जब हवा का दबाव बहुत कम होता है, तो पिघली हुई सामग्री को पूरी तरह से उड़ाया नहीं जा सकता है, और सामग्री की निचली सतह स्लैग से चिपक जाएगी। इसलिए, सर्वोत्तम कटिंग गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए कटिंग के दौरान सहायक गैस दबाव को समायोजित किया जाना चाहिए।

6. मशीन टूल के लंबे समय तक चलने के कारण मशीन अस्थिर हो जाती है, और मशीन को आराम देने के लिए इसे बंद करने और फिर से चालू करने की आवश्यकता होती है।

उपरोक्त सेटिंग्स को समायोजित करके, मेरा मानना ​​है कि आप आसानी से एक संतोषजनक लेजर कटिंग प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं।