लेजर ट्यूब काटने वाली मशीनें विभिन्न प्रकार की सुविधाओं और प्रक्रियाओं को संयोजित करने के अलावा और भी बहुत कुछ करती हैं। वे सामग्री के रख-रखाव और अर्ध-तैयार हिस्सों के भंडारण को भी खत्म कर देते हैं, जिससे दुकान अधिक कुशलता से चलती है। हालाँकि, यह इसका अंत नहीं है। निवेश पर रिटर्न को अधिकतम करने का अर्थ है दुकान के संचालन का सावधानीपूर्वक विश्लेषण करना, सभी उपलब्ध मशीन सुविधाओं और विकल्पों की समीक्षा करना और उसके अनुसार एक मशीन निर्दिष्ट करना।
लेजर के बिना इष्टतम ट्यूब कटिंग प्राप्त करने की कल्पना करना कठिन है - चाहे वर्कपीस गोल, चौकोर, आयताकार या आकार में विषम हो। लेजर प्रणालियों ने ट्यूब काटने की प्रक्रिया में क्रांति ला दी, विशेष रूप से जटिल आकृतियों के संबंध में। ऐसी मशीन के लिए महत्वपूर्ण प्रारंभिक निवेश की आवश्यकता होती है, खासकर यदि आप बड़े ट्यूब आकार के साथ काम कर रहे हैं और उत्पादन प्रक्रिया में स्वचालन और अन्य नई तकनीकों को पेश कर रहे हैं, तो आपको यह सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक योजना बनाने की आवश्यकता होगी कि लेजर ट्यूब कटिंग आपके लिए लागत प्रभावी है कंपनी।
अंततः, आपको खरीदारी का निर्णय लेने से पहले कई पहलुओं पर विचार करना होगालेजर ट्यूब काटने की मशीन; उत्पाद डिज़ाइन, प्रक्रिया सरलीकरण, लागत में कमी और प्रतिक्रिया समय सबसे महत्वपूर्ण हैं।
उत्पाद की विशेषताएँ
लेज़र कटिंग से पूरी तरह से नए उत्पाद डिज़ाइन तैयार किए जा सकते हैं। नवोन्मेषी और जटिल डिज़ाइनों को लेजर से संसाधित करना आसान होता है और यह किसी उत्पाद को अधिक मजबूत और सौंदर्य की दृष्टि से अधिक आकर्षक बना सकता है, अक्सर ताकत का त्याग किए बिना वजन कम करता है। ट्यूब लेज़र ट्यूब असेंबली प्रक्रिया का समर्थन करने में उत्कृष्टता प्राप्त करते हैं। विशेष लेजर-कट विशेषताएं जो ट्यूब प्रोफाइल को आसानी से मोड़ने या जोड़ने की अनुमति देती हैं, वेल्डिंग और असेंबली को बहुत सरल बना सकती हैं और उत्पाद की लागत को कम करने में मदद कर सकती हैं।
एक लेज़र ऑपरेटर को एक कार्यशील चरण में सटीक रूप से छेद और रूपरेखा काटने की अनुमति देता है, जिससे डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं के लिए बार-बार होने वाली भाग हैंडलिंग को समाप्त कर दिया जाता है (चित्र 3 देखें)। एक विशिष्ट उदाहरण में, काटने, मिलिंग, ड्रिलिंग, डिबरिंग और संबंधित सामग्री प्रबंधन के बजाय लेजर के साथ ट्यूब कनेक्शन बनाने से विनिर्माण लागत में 30 प्रतिशत की कमी आई।
कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन ड्राइंग से आसान प्रोग्रामिंग से लेजर कटिंग के लिए किसी हिस्से को जल्दी से प्रोग्राम करना संभव हो जाता है, भले ही वह छोटे-बैच उत्पादन या प्रोटोटाइप के लिए ही क्यों न हो। ट्यूब लेजर न केवल भागों को तेजी से संसाधित कर सकता है, बल्कि सेटअप समय भी न्यूनतम है, इसलिए आप इन्वेंट्री लागत को कम करने के लिए समय पर भागों को बना सकते हैं।
मशीन का अनुप्रयोगों से मिलान करना
अपने विशिष्ट विनिर्माण चरणों की सूची लेने के बाद, आपका अगला कदम उपलब्ध सुविधाओं की समीक्षा करना और यह तय करना है कि कौन सी आवश्यक हैं।
काटने की शक्ति. ध्यान रखें कि अधिकांश ट्यूब लेजर रेज़ोनेटर से लैस होते हैं जो 2 किलोवाट से 4 किलोवाट काटने की शक्ति प्रदान करते हैं। यह हल्के स्टील टयूबिंग (5⁄16 इंच) की सामान्य अधिकतम मोटाई और एल्यूमीनियम और स्टील टयूबिंग (¼ इंच) की सामान्य अधिकतम मोटाई को कुशलतापूर्वक काटने के लिए पर्याप्त है। एल्यूमीनियम और स्टेनलेस स्टील की पर्याप्त मात्रा में प्रसंस्करण करने वाले फैब्रिकेटरों को पावर रेंज के उच्च अंत पर एक मशीन की आवश्यकता होगी, जबकि लाइट-गेज माइल्ड स्टील के साथ काम करने वाली कंपनियों को संभवतः निचले स्तर पर एक मशीन मिल सकती है।
ऑस्ट्रेलिया में ट्यूब प्रसंस्करण के लिए हमारी लेजर ट्यूब काटने की मशीन P3080 3000w
क्षमता। मशीन की क्षमता, आमतौर पर प्रति फुट अधिकतम वजन में आंकी जाती है, एक और महत्वपूर्ण विचार है।
ट्यूब विभिन्न प्रकार के मानक आकारों में आते हैं, आमतौर पर 20 से 30 फीट और कभी-कभी लंबे होते हैं। एक मूल उपकरण निर्माता या एक अनुबंध निर्माता स्क्रैप को कम करने के लिए कस्टम आकार में ट्यूब का ऑर्डर देता है और इसलिए उसे ऐसी मशीन पर विचार करना चाहिए जो सामान्य सामग्री आकार से मेल खाती हो। नौकरी की दुकानों के लिए चुनाव थोड़ा अधिक जटिल हो जाता है। मिल से निकलने वाली ट्यूब आमतौर पर 6 इंच तक के व्यास के लिए 24 फीट लंबी और 10 इंच व्यास तक की प्रोफाइल के लिए 30 फीट लंबी होती हैं। इस आकार सीमा में, ट्यूब लेजर प्रणाली की सामान्य वजन क्षमता 27 पाउंड प्रति रैखिक फुट तक हो सकती है।
सामग्री लोड और अनलोड. मशीन के चयन में एक अन्य कारक इसकी कच्चे माल को ग्रहण करने की क्षमता है। एक विशिष्ट लेज़र मशीन, विशिष्ट भागों को काटती है, इतनी तेज़ी से चलती है कि मैन्युअल लोडिंग प्रक्रियाएँ नहीं चल पाती हैं, इसलिए ट्यूब लेज़र कटिंग मशीनें आमतौर पर एक बंडल लोडर के साथ आती हैं, जो 8,000 पाउंड तक के बंडलों को लोड करती है। एक पत्रिका में सामग्री का. लोडर ट्यूबों को अलग करता है और उन्हें एक-एक करके मशीन में लोड करता है। बंडल लोडर ट्यूबों के बीच लोडिंग समय को कम से कम 12 सेकंड तक कम करने के लिए कई कच्ची ट्यूबों को बफर पत्रिका में वितरित कर सकता है। लोडर के भीतर एक स्वचालित तंत्र द्वारा एक ट्यूब आकार से दूसरे आकार में स्विच करना सरल बना दिया गया है। नए ट्यूब आकार के लिए आवश्यक सभी समायोजन नियंत्रक द्वारा नियंत्रित किए जाते हैं।
जब एक छोटे से काम के लिए बड़े उत्पादन को बाधित करना आवश्यक होता है, तब भी कुछ मैन्युअल लोड विकल्पों का होना महत्वपूर्ण है। ऑपरेटर उत्पादन को रोक देता है, छोटे काम को पूरा करने के लिए ट्यूबों को मैन्युअल रूप से लोड और संसाधित करता है, फिर उत्पादन को फिर से शुरू करता है। अनलोडिंग भी खेल में आती है। तैयार ट्यूबों के लिए उपकरण का अनलोडिंग पक्ष आमतौर पर 10 फीट लंबा होता है, लेकिन संसाधित होने वाले तैयार हिस्सों की लंबाई को समायोजित करने के लिए इसे बढ़ाया जा सकता है।
सीम और आकार का पता लगाना। वेल्डेड ट्यूबों का उपयोग निर्मित उत्पादों में सीमलेस ट्यूबों की तुलना में कहीं अधिक किया जाता है, और वेल्ड सीम लेजर कटिंग प्रक्रिया और संभवतः अंतिम असेंबली में हस्तक्षेप कर सकता है। सही हार्डवेयर से सुसज्जित एक लेजर मशीन आमतौर पर बाहर से वेल्डेड सीम का पता लगा सकती है, लेकिन कभी-कभी ट्यूब की फिनिश सीम को अस्पष्ट कर देती है। एक विशिष्ट सीम-सेंसिंग प्रणाली वेल्ड सीम का पता लगाने के लिए ट्यूब के बाहर और अंदर देखने के लिए दो कैमरों और दो प्रकाश स्रोतों का उपयोग करती है। विज़न सिस्टम द्वारा वेल्ड सीम का पता लगाने के बाद, मशीन का सॉफ़्टवेयर और नियंत्रण सिस्टम तैयार उत्पाद पर वेल्ड सीम के प्रभाव को कम करने के लिए ट्यूब को घुमाता है।
अधिकांश ट्यूब लेजर सिस्टम गोल, चौकोर और आयताकार ट्यूबिंग के साथ-साथ अश्रु आकार, कोणीय लोहे और सी-चैनल जैसे प्रोफाइल को भी काट सकते हैं। असममित प्रोफ़ाइल को ठीक से लोड करना और क्लैंप करना चुनौतीपूर्ण हो सकता है, इसलिए विशेष प्रकाश व्यवस्था से सुसज्जित एक वैकल्पिक कैमरा लोडिंग प्रक्रिया के दौरान ट्यूब का निरीक्षण करता है और पता लगाए गए प्रोफ़ाइल के अनुसार चक को समायोजित करता है। यह असममित प्रोफाइल की विश्वसनीय लोडिंग और कटिंग सुनिश्चित करता है।
सिर काटना. वेल्डिंग के लिए कट ट्यूबों को एक साथ फिट करने के लिए बेवल कटिंग महत्वपूर्ण है। बेवल कटिंग के लिए एक कटिंग हेड की आवश्यकता होती है जो काटने की प्रक्रिया के दौरान दोनों दिशाओं में 45 डिग्री तक झुकता है। जटिल बेवल कटिंग प्रक्रिया के दौरान अतिरिक्त प्रसंस्करण सुरक्षा के लिए, कटिंग हेड को मैग्नेट द्वारा सुरक्षित किया जा सकता है। ट्यूबलर वर्कपीस और सिर के बीच टकराव की स्थिति में, सिर अलग हो जाता है; इसे कुछ ही सेकंड में दोबारा जोड़ा जा सकता है। बेहतर कटिंग त्वरण के लिए बेवल कटिंग हेड को अतिरिक्त हाई-स्पीड अक्ष के साथ जोड़ना भी संभव है, जिससे उपकरण उत्पादकता में 30 प्रतिशत की वृद्धि हो सकती है।
दक्षता को अधिकतम करना
यह पहचानने के बाद कि लेज़र ट्यूब कटिंग सिस्टम उत्पादन प्रक्रिया में क्या मूल्य ला सकता है, आपको अपने अनुप्रयोग के लिए उस उपकरण को कॉन्फ़िगर करने की आवश्यकता है। उदाहरण के लिए, किसी लोडिंग सिस्टम का बहुत छोटा होना तैयार हिस्सों की नेस्टिंग दक्षता को गंभीर रूप से प्रभावित कर सकता है, जिससे स्क्रैप बढ़ जाता है, जबकि बहुत लंबे सिस्टम के लिए अधिक प्रारंभिक निवेश और आवश्यकता से अधिक फ्लोर स्पेस की आवश्यकता होगी। सिस्टम निर्माताओं से सलाह लेने के अलावा, आपको नमूना भागों में कटौती करने और हर उपलब्ध विकल्प का मूल्यांकन करने की आवश्यकता होगी ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि आपके निवेश का परिणाम सर्वोत्तम संभव रिटर्न हो।
हमारी ग्राहक साइट पर पाइप लेजर कटर
फ्रांस में ट्यूब प्रसंस्करण के लिए फाइबर लेजर ट्यूब पाइप कटर 3000W P3080
संयुक्त राज्य अमेरिका में स्वचालित बंडल लोडर फाइबर लेजर पाइप काटने की मशीन P3080A
कोरिया में धातु फर्नीचर के लिए चार सेट पाइप लेजर कटर P2060A
मेक्सिको में पाइप प्रसंस्करण के लिए ट्यूब लेजर कटिंग मशीन P2060A
फ़्रांस में पाइप प्रसंस्करण के लिए पाइप लेजर काटने की मशीन P3080
ताइवान में फुल कवर सीएनसी प्रोफेशनल पाइप लेजर कटिंग मशीन P2060A
कोरिया में अनुकूलित फाइबर पाइप लेजर कटर P2080A
चीन में इस्पात संरचना के लिए P30120 धातु ट्यूब लेजर काटने की मशीन
