स्टील फर्नीचर निर्माण उद्योग में वर्तमान दर्द बिंदु
1। प्रक्रिया जटिल है: पारंपरिक फर्नीचर को लेने के लिए औद्योगिक विनिर्माण प्रक्रिया पर कब्जा कर लेता है - पर बिस्तर काटने के लिए - नशे की मशीन प्रसंस्करण- स्लेटिंग सतह- पोजिशन प्रूफिंग और पंचिंग -ड्रिलिंग -ड्रिलिंग -क्लीनिंग -ट्रांसफर वेल्डिंग के लिए 9 प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।
2। छोटी ट्यूब को संसाधित करना मुश्किल है: निर्माण फर्नीचर के लिए कच्चे माल के विनिर्देश अनिश्चित हैं। सबसे छोटा है10 मिमी*10 मिमी*6000 मिमी, और पाइप की दीवार की मोटाई आम तौर पर होती है0.5-1.5 मिमी। छोटे पाइप के प्रसंस्करण में सबसे बड़ी समस्या यह है कि पाइप में स्वयं कम कठोरता होती है और बाहरी बल द्वारा आसानी से विकृत हो जाती है, जैसे कि पाइप झुकने, घुमा और एक्सट्रूज़न के बाद उभड़ा हुआ। पारंपरिक प्रसंस्करण प्रक्रियाएं, जैसे कि मशीन कटिंग, सॉइंग मशीन प्रोसेसिंग सेक्शन और बेवलिंग, पंच पंचिंग, ड्रिलिंग मशीन ड्रिलिंग, आदि, संपर्क प्रसंस्करण विधियाँ हैं जो पाइप के आकार को बाहरी बल एक्सट्रूज़न द्वारा विकृत करने के लिए मजबूर करते हैं, साथ ही कई प्रक्रियाएं और बहुत से लोग प्रसंस्करण प्रवाह, पाइप की सुरक्षा क्षमता लगभग नहीं है, अक्सर तैयार उत्पाद के अंतिम चरण में, पाइप की सतह को खरोंच या यहां तक कि विकृत कर दिया गया है, और इसके लिए माध्यमिक मैनुअल मरम्मत की आवश्यकता होती है, जो समय लेने वाली है और श्रमसाध्य।
3। खराब मशीनिंग सटीकता: स्टील फर्नीचर पाइप की पारंपरिक प्रसंस्करण विधि के तहत, पाइप की समग्र सटीकता की गारंटी नहीं दी जा सकती है। चाहे वह मशीनिंग है जैसे कि सॉइंग मशीन, पंचिंग मशीन या ड्रिलिंग मशीन, मशीनिंग त्रुटियां हैं, विशेष रूप से स्वचालन नियंत्रण की कम डिग्री के साथ प्रसंस्करण उपकरण के लिए। जितना अधिक प्रक्रिया अनुक्रम होगा, उतनी ही अधिक मशीनिंग त्रुटि जमा होती है। उपरोक्त प्रसंस्करण विधियों में से सभी को प्रक्रिया नियंत्रण में मानव हस्तक्षेप की आवश्यकता होती है, और मानव त्रुटि को अंतिम उत्पाद सटीकता त्रुटि में जोड़ा जाएगा। इसलिए, पारंपरिक बहु-प्रक्रिया प्रसंस्करण विधि की सटीकता नियंत्रणीय और गारंटी नहीं है। अंतिम उत्पाद चरण में, मैनुअल मरम्मत और मरम्मत सामान्य स्थिति है।
4। कम प्रसंस्करण दक्षता: आरी मशीन में कई पाइपों के सिंक्रोनस कटिंग और चैमरिंग के लिए कुछ फायदे हैं, लेकिन पाइप के खुलने की काटने की दक्षता बहुत कम है, और आरा ब्लेड की कटिंग कोण और स्थिति को बदलना आवश्यक है कई पोजिशनिंग और कटिंग के लिए, जो न तो कुशल है और न ही प्राप्त करने योग्य है। नियंत्रण सटीकता। पंच प्रेस का उपयोग स्टैंडर्ड शेप होल जैसे राउंड होल और स्क्वायर होल के बैच पंचिंग के लिए किया जा सकता है। हालांकि, फर्नीचर उद्योग में कई प्रकार के छेद प्रकार हैं। पंचिंग मशीन में इस तरह के छेदों के लिए बहुत सारी प्रसंस्करण क्षमता होती है, जब तक कि ग्राहक विभिन्न प्रकार के विभिन्न सांचों को विकसित करने के लिए अधिक अनुभव और लागत खर्च नहीं करता है। हर कोई जानता है कि ड्रिलिंग मशीन केवल गोल छेद को संसाधित कर सकती है, और प्रसंस्करण अधिक सीमित है। प्रत्येक प्रक्रिया की प्रसंस्करण सीमाएं और अक्षमताएं समग्र उत्पाद उत्पादन में अक्षमताओं का परिणाम देती हैं।
5। उच्च श्रम लागत: पारंपरिक प्रसंस्करण मोड में आरी, पंचिंग और ड्रिलिंग के लिए, सबसे बड़ी विशेषता मानव हस्तक्षेप है। प्रत्येक डिवाइस के संचालन को मैन्युअल रूप से संरक्षित करने की आवश्यकता है, क्योंकि ऐसे उपकरणों का स्वचालन बेहद कम है। पाइपों के ऐसे गैर-शीट प्रोसेसिंग ऑब्जेक्ट्स के प्रसंस्करण के लिए, फीडिंग, पोजिशनिंग, प्रोसेसिंग और रिक्लेमिंग के प्रत्येक भाग के लिए मैनुअल कंट्रोल की आवश्यकता होती है। इसलिए, यह अक्सर फर्नीचर प्रसंस्करण उद्योग कार्यशाला, कई उपकरण, कई श्रमिकों में देखा जा सकता है। आजकल, बाजार की स्थितियों के विकास के साथ, व्यवसाय के मालिक विलाप कर रहे हैं कि श्रमिक अधिक से अधिक मोबाइल बन रहे हैं, और वे भर्ती के लिए अधिक से अधिक कठिन हो रहे हैं। श्रमिकों की मजदूरी आवश्यकताएं भी बढ़ रही हैं। श्रम लागत कॉर्पोरेट मुनाफे के एक बड़े हिस्से के लिए जिम्मेदार हो सकती है।
6। खराब उत्पाद की गुणवत्ता: तैयार पाइप की सटीकता और गुणवत्ता सीधे अंतिम उत्पाद को प्रभावित करती है। बूर, मशीन की परिधीय विरूपण, पाइप की आंतरिक दीवार पर गंदगी आदि को उच्च-अंत फर्नीचर निर्माण के लिए अनुमति नहीं है। हालांकि, चाहे वह मशीन काटने, पंचिंग या ड्रिलिंग कर रहा हो, यह निस्संदेह है कि पाइप के प्रसंस्करण के बाद ये समस्याएं उजागर हो जाएंगी। बाद के कार्यों में मैनुअल डिब्रेरिंग, ट्रिमिंग और सफाई कार्य से बचा नहीं जा सकता है।
7। लचीलेपन की गंभीर कमी है: आजकल, उपभोक्ताओं की मांग अधिक से अधिक व्यक्तिगत हो रही है, इसलिए भविष्य के फर्नीचर डिजाइन निश्चित रूप से अधिक से अधिक व्यक्तिगत हैं। पारंपरिक आरी मशीन, पंचिंग मशीन, ड्रिलिंग मशीन और अन्य उपकरण पुराने जमाने के हैं, और साधारण शिल्प नए डिजाइन और रचनात्मक प्रेरणा का समर्थन नहीं कर सकता है। वास्तविकता में चमक। पारंपरिक प्रसंस्करण मोड की अक्षमता, हीन गुणवत्ता और उच्च लागत कमियां नए उत्पादों के अनुसंधान और विकास की गति को गंभीरता से रोकेंगी, और बाजार को एक हेड स्टार्ट देगी।
क्या नवाचार पूरी तरह से स्वचालित लेजर पाइप कटर फर्नीचर में ला सकते हैं
विनिर्माण उद्योग? उपकरणों की विशेषताएं क्या हैं?
1। बिस्मथ मेटल पाइप्स के प्रसंस्करण में नया मुख्य बल: फाइबर लेजर कटिंग हाल के वर्षों में धातु प्रसंस्करण के लिए एक नया हथियार है। बाद में, यह धीरे -धीरे पारंपरिक कतरनी, छिद्रण, ड्रिलिंग और आरी की जगह ले रहा है। पाइप सामग्री भी धातु है, और फर्नीचर उद्योग पाइप स्टेनलेस स्टील से बना है, जो फाइबर लेजर काटने के फायदों के अनुरूप है। फाइबर लेजर उच्च दक्षता वाले फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण दक्षता, उत्कृष्ट बीम गुणवत्ता, उच्च ध्यान केंद्रित घनत्व लेजर ऊर्जा, ठीक काटने की खाई, फर्नीचर उद्योग पाइप प्रसंस्करण में उपयोग किया जा सकता है। वेक्सो लेजर पूरी तरह से स्वचालित फाइबर लेजर कटिंग मशीन की रोटरी चक में 120 आरपीएम तक की घूर्णी गति होती है, और अल्ट्रा-हाई स्पीड पर स्टेनलेस स्टील को काटने के लिए फाइबर लेजर की क्षमता होती है। दोनों का संयोजन पाइप प्रसंस्करण दक्षता को आधा प्रयास बनाता है। उसी समय, जब फाइबर लेजर पाइप को काटता है, तो लेजर कटिंग हेड पाइप से संपर्क नहीं करता है, लेकिन पिघलने और काटने के लिए पाइप की सतह पर लेजर-प्रोजेक्ट किया जाता है, इसलिए यह गैर-संपर्क प्रसंस्करण मोड से संबंधित है, पारंपरिक प्रसंस्करण मोड के तहत पाइप विरूपण की समस्या से प्रभावी ढंग से बचना। फाइबर लेजर द्वारा काटा गया खंड साफ और चिकना है, और काटने के बाद कोई बूर नहीं है। इसलिए, दक्षता और गुणवत्ता के दोहरे लाभ फाइबर लेजर कटिंग के लिए धातु पाइप प्रसंस्करण में नया मुख्य बल बनने के लिए महत्वपूर्ण गारंटी हैं।
2। अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन प्रसंस्करण दक्षता और गुणवत्ता उन्नयन में मदद करने के लिए: फर्नीचर उद्योग के लिए, छोटा, पतला, सामग्री मुख्य रूप से स्टेनलेस स्टील की विशेषताएं हैं, हम फर्नीचर उद्योग पाइप की प्रसंस्करण दक्षता और प्रसंस्करण गुणवत्ता में सुधार करने के लिए लक्षित कॉन्फ़िगरेशन का उपयोग करते हैं। विशेष मॉड्यूल फाइबर लेजर, विशेष फाइबर, गैर-पारंपरिक फोकल लंबाई फाइबर लेजर कटिंग हेड, कॉन्फ़िगरेशन के सभी फायदे फर्नीचर उद्योग में विशेष पाइप की कटिंग क्षमता पर ध्यान केंद्रित करते हैं, एक ही विनिर्देश के स्टेनलेस स्टील पाइप की दक्षता है बेहतर कटिंग परिणाम लाते हुए, हमारे पारंपरिक मानक फाइबर लेजर कटिंग मशीन द्वारा लगभग 30%की कटौती की।
3। पाइपों का बैच स्वचालित उत्पादन: बंडल किए गए पाइपों को स्वचालित फीडिंग मशीन में रखे जाने के बाद, एक बटन शुरू किया जाता है, और पाइप को स्वचालित रूप से खिलाया जाता है, विभाजित किया जाता है, खिलाया जाता है, स्वचालित रूप से क्लैंप किया जाता है, खिलाया जाता है, कट और एक बार में अनलोड किया जाता है। पूरी तरह से स्वचालित लेजर पाइप कटिंग मशीन पर विकसित हमारे स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग फ़ंक्शन के लिए धन्यवाद, पाइप बैच प्रसंस्करण की संभावना को महसूस कर सकता है। फर्नीचर उद्योग में छोटी पाइप सामग्री कम जगह लेती है। एक ही प्रकार के उपकरण एक लोड में अधिक पाइप पैक कर सकते हैं, इसलिए इसके अधिक फायदे हैं। एक व्यक्ति ड्यूटी पर है, और पूरी प्रक्रिया स्वचालित रूप से पूरी हो जाती है। यह दक्षता का अवतार है।
4। ट्यूब क्लैंपिंग विश्राम: फर्नीचर उद्योग की छोटी ट्यूब के लिए, लेजर कटिंग चक अधिक कठोर है। यदि क्लैम्पिंग बल बहुत बड़ा है, तो पाइप आसानी से विकृत हो जाता है, क्लैम्पिंग बल बहुत छोटा होता है, और पाइप की लंबाई लंबी होती है। काटने की प्रक्रिया के दौरान, पाइप उच्च गति पर घूमता है और आसानी से अलग हो जाता है। इसलिए, फर्नीचर उद्योग में पाइप काटने के उपकरण के चक का क्लैम्पिंग बल समायोज्य होना चाहिए, और डिबगिंग विधि को आसानी से महसूस किया जाना चाहिए। पूरी तरह से स्वचालित लेजर पाइप कटिंग मशीन द्वारा कॉन्फ़िगर किए गए स्व-केंद्रित वायवीय चक पाइप क्लैंपिंग में आत्म-केंद्रित का एहसास कर सकते हैं, एक बार क्लैम्पिंग स्थिति में, और पाइप केंद्र एक बार जगह में है। इसी समय, चक क्लैम्पिंग की शक्ति इनपुट हवा के दबाव से ली गई है। गैस इनपुट लाइन एक गैस दबाव विनियमन वाल्व से सुसज्जित है, और क्लैम्पिंग बल को हवा के दबाव को विनियमित करने वाले वाल्व पर घुंडी को घुमाकर आसानी से समायोजित किया जा सकता है।
5। व्यावहारिक और विश्वसनीय गतिशील समर्थन क्षमता: पाइप की लंबाई जितनी लंबी होगी, निलंबित होने के बाद पाइप की विरूपण उतना ही गंभीर होगा। पाइप के लोड होने के बाद, हालांकि चक को पहले और बाद में क्लैम्प किया जाता है, पाइप का मध्य भाग गुरुत्वाकर्षण के कारण शिथिल हो जाएगा, और पाइप की उच्च गति रोटेशन एक लंघन रवैया बन जाएगा, इसलिए कटिंग कटिंग सटीकता को प्रभावित करेगा पाइप की। यदि शीर्ष सामग्री समर्थन की पारंपरिक मैनुअल समायोजन विधि को अपनाया जाता है, तो केवल गोल पाइप और वर्ग पाइप की समर्थन आवश्यकताओं को हल किया जा सकता है, लेकिन अनियमित अनुभाग प्रकार जैसे कि आयताकार पाइप और अण्डाकार पाइप के पाइप कटिंग के लिए, शीर्ष सामग्री समर्थन का मैनुअल समायोजन अमान्य है। । इसलिए, हमारे उपकरण कॉन्फ़िगरेशन का फ्लोटिंग टॉप सपोर्ट और टेल सपोर्ट एक पेशेवर समाधान है। जब पाइप घूमता है, तो यह अंतरिक्ष में अलग -अलग मुद्राएं दिखाएगा। फ्लोटिंग टॉप मटेरियल सपोर्ट और टेल मटेरियल सपोर्ट पाइप के रवैये के परिवर्तन के अनुसार वास्तविक समय में समर्थन ऊंचाई को स्वचालित रूप से समायोजित कर सकते हैं, इसलिए यह सुनिश्चित कर सकता है कि पाइप के नीचे हमेशा समर्थन शाफ्ट के ऊपर से अविभाज्य है, जो पाइप का एक गतिशील समर्थन निभाता है। प्रभाव। फ्लोटिंग टॉप मटेरियल सपोर्ट और फ्लोटिंग टेल मटेरियल सपोर्ट एक साथ काम करते हैं ताकि कटिंग से पहले और बाद में पाइप की स्थिति स्थिरता बनाए रखी जा सके, जिससे कटिंग सटीकता सुनिश्चित हो सके।
6। प्रक्रिया एकाग्रता और प्रक्रिया विविधता: विभिन्न पैटर्न को डिजाइन करने के लिए 3 डी ड्राइंग सॉफ्टवेयर का उपयोग करें, जिन्हें संसाधित करने की आवश्यकता होती है, जैसे कि कट-ऑफ, बेवलिंग, ओपनिंग, नॉटिंग, मार्किंग, आदि, और फिर उन्हें एक कदम में नेकां मशीनिंग कार्यक्रमों में परिवर्तित करें पेशेवर नेस्टिंग सॉफ्टवेयर के माध्यम से। , डिवाइस कॉन्फ़िगरेशन के पेशेवर सीएनसी सिस्टम के लिए इनपुट, और फिर प्रक्रिया डेटाबेस से संबंधित कटिंग प्रक्रिया मापदंडों को पुनः प्राप्त करें, और मशीनिंग को एक बटन के साथ शुरू किया जा सकता है। एक स्वचालित कटिंग प्रक्रिया पारंपरिक आरी, कार, पंचिंग, ड्रिलिंग और अन्य प्रक्रियाओं को पूरा करती है। प्रक्रिया का केंद्रीकृत पूरा होने से नियंत्रणीय और गारंटीकृत प्रसंस्करण सटीकता, साथ ही उच्च दक्षता और कम लागत भी आती है। अंकगणितीय समस्याओं का यह जोड़ और घटाव प्रत्येक व्यवसाय ऑपरेटर के लिए स्पष्ट होना चाहिए।
7। स्टील फर्नीचर उद्योग पाइप के लिए पेशेवर फाइबर लेजर कटिंग मशीनों के उपयोग ने पाइप प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी में नए बदलाव लाए हैं। चूंकि हमने पूरी तरह से स्वचालित फाइबर लेजर कटिंग मशीन का अनुसंधान और विकास शुरू किया है, इसलिए हमने उद्योग में खुद को तैनात किया है, जिससे उद्योग को गहराई से, पेशेवर और सावधानीपूर्वक बनाया गया है। स्टील फर्नीचर उद्योग हमारे पाइप कटिंग मशीन के लिए एक मॉडल मामला बन गया है। वर्षों से आर एंड डी, अन्वेषण और नवाचार की सड़क पर, हमने बहुत सारे तकनीकी अनुभव संचित किए हैं और फर्नीचर निर्माण उद्योग के लिए कई कुशल और अभिनव नवाचार विकसित किए हैं। प्रक्रिया। मूल को वेल्डेड करने की आवश्यकता है, अब इसे तय किया जा सकता है और तय किया जा सकता है; मूल को विभाजित करने की आवश्यकता है, सीधे तुला हो सकता है; मूल पाइप उपयोग बहुत कम है, अब बेहतर पाइप बचत और अधिक उत्पादों को प्राप्त करने के लिए कॉमन एज कटिंग फ़ंक्शन का उपयोग कर सकता है, और इसी तरह, इन नई प्रसंस्करण तकनीकों का उपयोग फर्नीचर उद्योग पाइप प्रसंस्करण मामले में किया जाता है, और लाभ बेशक हैं हमारे उपकरण के उपयोगकर्ता।
धातु के फर्नीचर के लिए लेजर कटिंग मशीन