स्टील फर्नीचर विनिर्माण उद्योग में वर्तमान समस्या
1. प्रक्रिया जटिल है: पारंपरिक फर्नीचर औद्योगिक विनिर्माण प्रक्रिया को संभालता है, जिसमें पिकिंग-आरा बेड कटिंग-टर्निंग मशीन प्रसंस्करण-तिरछी सतह-ड्रिलिंग स्थिति प्रूफिंग और पंचिंग-ड्रिलिंग-सफाई-ट्रांसफर वेल्डिंग के लिए 9 प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।
2. छोटी ट्यूब को प्रोसेस करना मुश्किल: फर्नीचर बनाने के लिए कच्चे माल की विशिष्टताएँ अनिश्चित हैं। सबसे छोटी ट्यूब है10मिमी*10मिमी*6000मिमी, और पाइप की दीवार की मोटाई आम तौर पर होती है0.5-1.5मिमीछोटे पाइप के प्रसंस्करण में सबसे बड़ी समस्या यह है कि पाइप में स्वयं कम कठोरता होती है और बाहरी बल द्वारा आसानी से विकृत हो जाती है, जैसे कि पाइप झुकना, मुड़ना और बाहर निकालने के बाद उभार आना। पारंपरिक प्रसंस्करण प्रक्रियाएँ, जैसे कि आरा मशीन काटना, आरा मशीन प्रसंस्करण अनुभाग और बेवलिंग, पंच पंचिंग, ड्रिलिंग मशीन ड्रिलिंग, आदि, संपर्क प्रसंस्करण विधियाँ हैं जो पाइप के आकार को बाहरी बल बाहर निकालना द्वारा विकृत होने के लिए मजबूर करती हैं, साथ ही बहुत सारी प्रक्रियाएँ और बहुत से लोग प्रसंस्करण प्रवाह, पाइप की सुरक्षा क्षमता लगभग नहीं है, अक्सर तैयार उत्पाद के अंतिम चरण में, पाइप की सतह खरोंच या यहां तक कि विकृत हो गई है, और इसे माध्यमिक मैनुअल मरम्मत की आवश्यकता होती है, जो समय लेने वाली और श्रमसाध्य है।
3. खराब मशीनिंग सटीकता: स्टील फर्नीचर पाइप की पारंपरिक प्रसंस्करण विधि के तहत, पाइप की समग्र परिशुद्धता की गारंटी नहीं दी जा सकती है। चाहे वह आरा मशीन, पंचिंग मशीन या ड्रिलिंग मशीन जैसी मशीनिंग हो, मशीनिंग त्रुटियाँ होती हैं, खासकर कम डिग्री वाले स्वचालन नियंत्रण वाले प्रसंस्करण उपकरणों के लिए। प्रक्रिया अनुक्रम जितना अधिक होगा, मशीनिंग त्रुटि उतनी ही अधिक जमा होगी। उपरोक्त सभी प्रसंस्करण विधियों में प्रक्रिया नियंत्रण में मानवीय हस्तक्षेप की आवश्यकता होती है, और मानवीय त्रुटि को अंतिम उत्पाद सटीकता त्रुटि में जोड़ा जाएगा। इसलिए, पारंपरिक बहु-प्रक्रिया प्रसंस्करण विधि की सटीकता नियंत्रणीय और गारंटीकृत नहीं है। अंतिम उत्पाद चरण में, मैन्युअल मरम्मत और मरम्मत सामान्य स्थिति है।
4. कम प्रसंस्करण दक्षता: कई पाइपों की सिंक्रोनस कटिंग और चम्फरिंग के लिए आरा मशीन के कुछ फायदे हैं, लेकिन पाइप के उद्घाटन की काटने की दक्षता बेहद कम है, और कई पोजिशनिंग और कटिंग के लिए आरा ब्लेड के कटिंग कोण और स्थिति को बदलना आवश्यक है, जो न तो कुशल है और न ही प्राप्त करने योग्य है। नियंत्रण सटीकता। पंच प्रेस का उपयोग मानक आकार के छेद जैसे गोल छेद और चौकोर छेद के बैच पंचिंग के लिए किया जा सकता है। हालांकि, फर्नीचर उद्योग में कई प्रकार के छेद प्रकार हैं। पंचिंग मशीन में ऐसे छेदों के लिए बहुत अधिक प्रसंस्करण क्षमता होती है, जब तक कि ग्राहक विभिन्न प्रकार के विभिन्न सांचों को विकसित करने के लिए अधिक अनुभव और लागत खर्च न करें। हर कोई जानता है कि ड्रिलिंग मशीन केवल गोल छेदों को ही प्रोसेस कर सकती है, और प्रोसेसिंग अधिक सीमित है। प्रत्येक प्रक्रिया की प्रोसेसिंग सीमाएँ और अक्षमताएँ समग्र उत्पाद आउटपुट में अक्षमताओं का परिणाम हैं।
5. उच्च श्रम लागत: पारंपरिक प्रसंस्करण मोड में काटने, छिद्रण और ड्रिलिंग के लिए, सबसे बड़ी विशेषता मानव हस्तक्षेप है। प्रत्येक उपकरण के संचालन को मैन्युअल रूप से संरक्षित करने की आवश्यकता है, क्योंकि ऐसे उपकरणों का स्वचालन बेहद कम है। पाइप के ऐसे गैर-शीट प्रसंस्करण वस्तुओं के प्रसंस्करण के लिए, फीडिंग, पोजिशनिंग, प्रसंस्करण और पुनः प्राप्ति के प्रत्येक भाग के लिए मैन्युअल नियंत्रण की आवश्यकता होती है। इसलिए, यह अक्सर फर्नीचर प्रसंस्करण उद्योग कार्यशाला, कई उपकरणों, कई श्रमिकों में देखा जा सकता है। आजकल, बाजार की स्थितियों के विकास के साथ, व्यवसाय के मालिक विलाप कर रहे हैं कि श्रमिक अधिक से अधिक मोबाइल होते जा रहे हैं, और उन्हें भर्ती करना अधिक से अधिक कठिन होता जा रहा है। श्रमिकों की मजदूरी की आवश्यकताएं भी बढ़ रही हैं। श्रम लागत कॉर्पोरेट मुनाफे के एक बड़े हिस्से के लिए जिम्मेदार हो सकती है।
6. खराब उत्पाद गुणवत्ता: तैयार पाइप की सटीकता और गुणवत्ता सीधे अंतिम उत्पाद को प्रभावित करती है। मशीन की गड़गड़ाहट, परिधीय विरूपण, पाइप की भीतरी दीवार पर गंदगी आदि उच्च-स्तरीय फर्नीचर निर्माण के लिए अनुमति नहीं है। हालांकि, चाहे वह आरा मशीन से कटिंग हो, छिद्रण हो या ड्रिलिंग हो, इसमें कोई संदेह नहीं है कि पाइप को संसाधित करने के बाद ये समस्याएं सामने आएंगी। बाद के कार्यों में मैनुअल डिबरिंग, ट्रिमिंग और सफाई के काम से बचा नहीं जा सकता।
7. लचीलेपन की गंभीर कमी है: आजकल, उपभोक्ताओं की मांग अधिक से अधिक व्यक्तिगत होती जा रही है, इसलिए भविष्य के फर्नीचर डिजाइन निश्चित रूप से अधिक से अधिक व्यक्तिगत होंगे। पारंपरिक आरा मशीन, पंचिंग मशीन, ड्रिलिंग मशीन और अन्य उपकरण पुराने जमाने के हैं, और सरल शिल्प नए डिजाइन और रचनात्मक प्रेरणा का समर्थन नहीं कर सकते हैं। वास्तविकता में चमकें। पारंपरिक प्रसंस्करण मोड की अकुशलता, घटिया गुणवत्ता और उच्च लागत की कमियां नए उत्पादों के अनुसंधान और विकास की गति को गंभीर रूप से बाधित करेंगी और बाजार को बढ़त दिलाएंगी।
पूर्णतः स्वचालित लेजर पाइप कटर फर्नीचर में क्या नवीनता ला सकता है
विनिर्माण उद्योग? उपकरण की विशेषताएँ क्या हैं?
1. बिस्मथ धातु पाइप के प्रसंस्करण में नई मुख्य शक्ति: फाइबर लेजर कटिंग हाल के वर्षों में धातु प्रसंस्करण के लिए एक नया हथियार है। बाद में, यह धीरे-धीरे पारंपरिक कतरनी, छिद्रण, ड्रिलिंग और काटने की जगह ले रहा है। पाइप सामग्री भी धातु है, और फर्नीचर उद्योग पाइप स्टेनलेस स्टील से बना है, जो फाइबर लेजर कटिंग के लाभों के अनुरूप है। फाइबर लेजर उच्च दक्षता फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण दक्षता, उत्कृष्ट बीम गुणवत्ता, उच्च फोकस घनत्व लेजर ऊर्जा, ठीक काटने का अंतर, फर्नीचर उद्योग पाइप प्रसंस्करण में इस्तेमाल किया जा सकता है। वेक्सो लेजर पूरी तरह से स्वचालित फाइबर लेजर कटिंग मशीन की रोटरी चक में 120 आरपीएम तक की घूर्णी गति है, और फाइबर लेजर की अल्ट्रा-हाई स्पीड पर स्टेनलेस स्टील को काटने की क्षमता है। दोनों के संयोजन से पाइप प्रसंस्करण दक्षता आधी मेहनत की जाती है। साथ ही, जब फाइबर लेजर पाइप को काटता है, तो लेजर कटिंग हेड पाइप से संपर्क नहीं करता है, लेकिन पिघलने और काटने के लिए पाइप की सतह पर लेजर-प्रोजेक्ट किया जाता है, इसलिए यह गैर-संपर्क प्रसंस्करण मोड से संबंधित है, जो पारंपरिक प्रसंस्करण मोड के तहत पाइप विरूपण की समस्या से प्रभावी रूप से बचता है। फाइबर लेजर द्वारा काटा गया भाग साफ और चिकना होता है, और काटने के बाद कोई गड़गड़ाहट नहीं होती है। इसलिए, दक्षता और गुणवत्ता के दोहरे फायदे फाइबर लेजर कटिंग के लिए धातु पाइप प्रसंस्करण में नई मुख्य शक्ति बनने की महत्वपूर्ण गारंटी हैं।
2. प्रसंस्करण दक्षता और गुणवत्ता उन्नयन में मदद करने के लिए अनुकूलित विन्यास: फर्नीचर उद्योग के लिए, छोटे, पतले, सामग्री मुख्य रूप से स्टेनलेस स्टील विशेषताओं है, हम फर्नीचर उद्योग पाइप की प्रसंस्करण दक्षता और प्रसंस्करण गुणवत्ता में सुधार करने के लिए लक्षित विन्यास का उपयोग करते हैं। विशेष मॉड्यूल फाइबर लेजर, विशेष फाइबर, गैर-पारंपरिक फोकल लंबाई फाइबर लेजर काटने वाला सिर, विन्यास के सभी फायदे फर्नीचर उद्योग में विशेष पाइप की काटने की क्षमता पर ध्यान केंद्रित करते हैं, उसी विनिर्देश के स्टेनलेस स्टील पाइप की दक्षता हमारे पारंपरिक मानक फाइबर लेजर काटने की मशीन द्वारा लगभग 30% काटा जाता है, जबकि बेहतर काटने के परिणाम लाते हैं।
3. पाइपों का बैच स्वचालित उत्पादन: बंडल किए गए पाइपों को स्वचालित फीडिंग मशीन में रखने के बाद, एक बटन चालू होता है, और पाइप स्वचालित रूप से एक बार में फीड, विभाजित, फीड, स्वचालित रूप से क्लैंप, फीड, कट और अनलोड हो जाते हैं। पूरी तरह से स्वचालित लेजर पाइप कटिंग मशीन पर विकसित हमारे स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग फ़ंक्शन के लिए धन्यवाद, पाइप बैच प्रोसेसिंग की संभावना का एहसास कर सकता है। फर्नीचर उद्योग में छोटी पाइप सामग्री कम जगह लेती है। एक ही प्रकार के उपकरण एक लोड में अधिक पाइप पैक कर सकते हैं, इसलिए इसके अधिक फायदे हैं। एक व्यक्ति ड्यूटी पर है, और पूरी प्रक्रिया स्वचालित रूप से पूरी हो जाती है। यह दक्षता का अवतार है।
4. ट्यूब क्लैम्पिंग रिलैक्सेशन: फर्नीचर उद्योग की छोटी ट्यूब के लिए, लेजर कटिंग चक अधिक कठोर है। यदि क्लैम्पिंग बल बहुत बड़ा है, तो पाइप आसानी से विकृत हो जाता है, क्लैम्पिंग बल बहुत छोटा है, और पाइप की लंबाई लंबी है। काटने की प्रक्रिया के दौरान, पाइप तेज गति से घूमता है और आसानी से अलग हो जाता है। इसलिए, फर्नीचर उद्योग में पाइप काटने के उपकरण के चक के क्लैम्पिंग बल को समायोज्य होना चाहिए, और डिबगिंग विधि को आसानी से महसूस किया जाना चाहिए। पूरी तरह से स्वचालित लेजर पाइप कटिंग मशीन द्वारा कॉन्फ़िगर किया गया स्व-केंद्रित वायवीय चक पाइप क्लैम्पिंग में स्व-केंद्रित महसूस कर सकता है, एक बार क्लैम्पिंग स्थिति में, और पाइप केंद्र एक बार जगह में है। उसी समय, चक क्लैम्पिंग की शक्ति इनपुट वायु दाब से प्राप्त होती है। गैस इनपुट लाइन एक गैस दबाव विनियमन वाल्व से सुसज्जित है, और वायु दाब विनियमन वाल्व पर घुंडी को घुमाकर क्लैम्पिंग बल को आसानी से समायोजित किया जा सकता है।
5. व्यावहारिक और विश्वसनीय गतिशील समर्थन क्षमता: पाइप की लंबाई जितनी लंबी होगी, पाइप के लटकने के बाद उसका विरूपण उतना ही गंभीर होगा। पाइप लोड होने के बाद, हालांकि चक को पहले और बाद में क्लैंप किया जाता है, लेकिन गुरुत्वाकर्षण के कारण पाइप का मध्य भाग शिथिल हो जाएगा, और पाइप का उच्च गति वाला घुमाव एक लंघन रवैया बन जाएगा, इसलिए कटिंग पाइप की कटिंग परिशुद्धता को प्रभावित करेगी। यदि शीर्ष सामग्री समर्थन की पारंपरिक मैनुअल समायोजन विधि को अपनाया जाता है, तो केवल गोल पाइप और चौकोर पाइप की समर्थन आवश्यकताओं को हल किया जा सकता है, लेकिन आयताकार पाइप और अण्डाकार पाइप जैसे अनियमित खंड प्रकार की पाइप कटिंग के लिए, शीर्ष सामग्री समर्थन का मैनुअल समायोजन अमान्य है। इसलिए, हमारे उपकरण विन्यास का फ़्लोटिंग टॉप सपोर्ट और टेल सपोर्ट एक पेशेवर समाधान है। जब पाइप घूमता है, तो यह अंतरिक्ष में अलग-अलग मुद्राएँ दिखाएगा। फ्लोटिंग टॉप मटेरियल सपोर्ट और टेल मटेरियल सपोर्ट स्वचालित रूप से पाइप के रुख में बदलाव के अनुसार वास्तविक समय में सपोर्ट की ऊंचाई को समायोजित कर सकते हैं, इसलिए यह सुनिश्चित कर सकता है कि पाइप का निचला हिस्सा हमेशा सपोर्ट शाफ्ट के शीर्ष से अविभाज्य है, जो पाइप के गतिशील समर्थन की भूमिका निभाता है। प्रभाव। फ्लोटिंग टॉप मटेरियल सपोर्ट और फ्लोटिंग टेल मटेरियल सपोर्ट काटने से पहले और बाद में पाइप की स्थिति स्थिरता बनाए रखने के लिए एक साथ काम करते हैं, जिससे कटिंग की सटीकता सुनिश्चित होती है।
6. प्रक्रिया एकाग्रता और प्रक्रिया विविधता: विभिन्न पैटर्न को डिजाइन करने के लिए 3 डी ड्राइंग सॉफ्टवेयर का उपयोग करें जिन्हें संसाधित करने की आवश्यकता है, जैसे कि कट-ऑफ, बेवलिंग, ओपनिंग, नॉचिंग, मार्किंग, आदि, और फिर उन्हें पेशेवर नेस्टिंग सॉफ्टवेयर के माध्यम से एक चरण में एनसी मशीनिंग प्रोग्राम में परिवर्तित करें। , डिवाइस कॉन्फ़िगरेशन के पेशेवर सीएनसी सिस्टम में इनपुट करें, और फिर प्रक्रिया डेटाबेस से संबंधित कटिंग प्रक्रिया मापदंडों को पुनः प्राप्त करें, और मशीनिंग को एक बटन से शुरू किया जा सकता है। एक स्वचालित कटिंग प्रक्रिया पारंपरिक आरा, कार, छिद्रण, ड्रिलिंग और अन्य प्रक्रियाओं को पूरा करती है। प्रक्रिया का केंद्रीकृत समापन नियंत्रणीय और गारंटीकृत प्रसंस्करण सटीकता, साथ ही उच्च दक्षता और कम लागत लाता है। अंकगणितीय समस्याओं का यह जोड़ और घटाव हर व्यवसाय संचालक के लिए स्पष्ट होना चाहिए।
7. स्टील फर्नीचर उद्योग पाइप के लिए पेशेवर फाइबर लेजर कटिंग मशीनों के उपयोग ने पाइप प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी में नए बदलाव लाए हैं। जब से हमने पूरी तरह से स्वचालित फाइबर लेजर कटिंग मशीन के अनुसंधान और विकास की शुरुआत की है, हमने खुद को उद्योग में स्थापित किया है, जिससे उद्योग गहन, पेशेवर और सावधानीपूर्वक बन गया है। स्टील फर्नीचर उद्योग हमारी पाइप कटिंग मशीन के लिए एक मॉडल केस बन गया है। पिछले कुछ वर्षों में R&D, अन्वेषण और नवाचार की राह पर, हमने बहुत सारे तकनीकी अनुभव जमा किए हैं और फर्नीचर निर्माण उद्योग के लिए कई कुशल और अभिनव नवाचार विकसित किए हैं। प्रक्रिया। मूल को वेल्डेड करने की आवश्यकता है, अब इसे बकल और फिक्स किया जा सकता है; मूल को विभाजित करने की आवश्यकता है, इसे सीधे मोड़ा जा सकता है; मूल पाइप का उपयोग बहुत कम है, अब बेहतर पाइप बचत और अधिक उत्पादों को प्राप्त करने के लिए सामान्य किनारे काटने के कार्य का उपयोग कर सकते हैं, और इसी तरह, इन नई प्रसंस्करण तकनीकों का उपयोग फर्नीचर उद्योग पाइप प्रसंस्करण मामले में किया जाता है, और लाभ निश्चित रूप से हमारे उपकरणों के उपयोगकर्ताओं को हैं।
धातु फर्नीचर के लिए लेजर कटिंग मशीन