उद्योग में फाइबर लेजर कटिंग तकनीक का अनुप्रयोग अभी भी कुछ साल पहले है। कई कंपनियों ने फाइबर लेज़रों के फायदों का एहसास किया है। कटिंग तकनीक के निरंतर सुधार के साथ, फाइबर लेजर कटिंग उद्योग में सबसे उन्नत तकनीकों में से एक बन गया है। 2014 में, फाइबर लेज़रों ने लेजर स्रोतों के सबसे बड़े हिस्से के रूप में CO2 लेज़रों को पार कर लिया।
प्लाज्मा, लौ, और लेजर कटिंग तकनीक कई थर्मल ऊर्जा काटने के तरीकों में आम हैं, जबकि लेजर कटिंग सबसे अच्छी काटने की दक्षता प्रदान करती है, विशेष रूप से ठीक सुविधाओं और छेद के साथ व्यास के साथ काटने के लिए मोटाई अनुपात 1: 1 से कम है। इसलिए, लेजर कटिंग तकनीक भी सख्त ठीक कटिंग के लिए पसंदीदा तरीका है।
फाइबर लेजर कटिंग ने उद्योग में बहुत ध्यान आकर्षित किया है क्योंकि यह CO2 लेजर कटिंग के साथ कटिंग गति और गुणवत्ता दोनों प्रदान करता है, और रखरखाव और परिचालन लागत को काफी कम करता है।
फाइबर लेजर कटिंग के लाभ
फाइबर लेजर उपयोगकर्ताओं को सबसे कम परिचालन लागत, सबसे अच्छी बीम गुणवत्ता, सबसे कम बिजली की खपत और सबसे कम रखरखाव लागत प्रदान करता है।
फाइबर-कटिंग तकनीक का सबसे महत्वपूर्ण और महत्वपूर्ण लाभ इसकी ऊर्जा दक्षता होनी चाहिए। फाइबर लेजर पूर्ण ठोस-राज्य डिजिटल मॉड्यूल और एक एकल डिजाइन के साथ, फाइबर लेजर कटिंग सिस्टम में कार्बन डाइऑक्साइड लेजर कटिंग की तुलना में इलेक्ट्रो-ऑप्टिकल रूपांतरण क्षमता अधिक होती है। कार्बन डाइऑक्साइड कटिंग सिस्टम की प्रत्येक पावर यूनिट के लिए, वास्तविक सामान्य उपयोग लगभग 8% से 10% है। फाइबर लेजर कटिंग सिस्टम के लिए, उपयोगकर्ता 25% और 30% के बीच उच्च शक्ति दक्षता की उम्मीद कर सकते हैं। दूसरे शब्दों में, फाइबर-ऑप्टिक कटिंग सिस्टम कार्बन डाइऑक्साइड कटिंग सिस्टम की तुलना में लगभग तीन से पांच गुना कम ऊर्जा की खपत करता है, जिसके परिणामस्वरूप ऊर्जा दक्षता में 86%से अधिक की वृद्धि होती है।
फाइबर लेज़रों में कम-तरंग दैर्ध्य विशेषताएं होती हैं जो काटने की सामग्री द्वारा बीम के अवशोषण को बढ़ाती हैं और पीतल और तांबे के साथ-साथ गैर-प्रवाहकीय सामग्री जैसी सामग्री को काट सकती हैं। एक अधिक केंद्रित बीम एक छोटा फोकस और फोकस की गहरी गहराई का उत्पादन करता है, ताकि फाइबर लेजर जल्दी से पतले पदार्थों को काट सकते हैं और मध्यम-मोटाई सामग्री को अधिक कुशलता से काट सकते हैं। 6 मिमी मोटी तक की सामग्री काटने पर, 1.5kW फाइबर लेजर कटिंग सिस्टम की कटिंग गति 3kW CO2 लेजर कटिंग सिस्टम की कटिंग गति के बराबर होती है। चूंकि फाइबर कटिंग की परिचालन लागत एक पारंपरिक कार्बन डाइऑक्साइड काटने प्रणाली की लागत से कम है, इसलिए इसे आउटपुट में वृद्धि और वाणिज्यिक लागत में कमी के रूप में समझा जा सकता है।
रखरखाव के मुद्दे भी हैं। कार्बन डाइऑक्साइड गैस लेजर सिस्टम को नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है; दर्पणों को रखरखाव और अंशांकन की आवश्यकता होती है, और गुंजयमानकों को नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है। दूसरी ओर, फाइबर लेजर कटिंग सॉल्यूशंस को लगभग कोई रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है। कार्बन डाइऑक्साइड लेजर कटिंग सिस्टम को लेजर गैस के रूप में कार्बन डाइऑक्साइड की आवश्यकता होती है। कार्बन डाइऑक्साइड गैस की शुद्धता के कारण, गुहा को प्रदूषित किया जाता है और इसे नियमित रूप से साफ करने की आवश्यकता होती है। एक बहु-किलोवाट CO2 प्रणाली के लिए, यह लागत कम से कम $ 20,000 प्रति वर्ष है। इसके अलावा, कई कार्बन डाइऑक्साइड कटौती को लेजर गैस देने के लिए उच्च गति वाले अक्षीय टर्बाइन की आवश्यकता होती है, जबकि टर्बाइनों को रखरखाव और नवीनीकरण की आवश्यकता होती है। अंत में, कार्बन डाइऑक्साइड कटिंग सिस्टम की तुलना में, फाइबर कटिंग समाधान अधिक कॉम्पैक्ट होते हैं और पारिस्थितिक वातावरण पर कम प्रभाव पड़ता है, इसलिए कम शीतलन की आवश्यकता होती है और ऊर्जा की खपत में काफी कमी आती है।
कम रखरखाव और उच्च ऊर्जा दक्षता का संयोजन फाइबर लेजर कटिंग को कम कार्बन डाइऑक्साइड का उत्सर्जन करने की अनुमति देता है और कार्बन डाइऑक्साइड लेजर कटिंग सिस्टम की तुलना में अधिक पर्यावरण के अनुकूल है।
फाइबर लेजर का उपयोग अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है, जिसमें लेजर फाइबर ऑप्टिक संचार, औद्योगिक जहाज निर्माण, मोटर वाहन निर्माण, शीट धातु प्रसंस्करण, लेजर उत्कीर्णन, चिकित्सा उपकरण, और बहुत कुछ शामिल हैं। प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, इसका अनुप्रयोग क्षेत्र अभी भी विस्तार कर रहा है।
फाइबर लेजर कटिंग मशीन कैसे काम करती है-फाइबर लेजर लाइट-एमिटिंग सिद्धांत