Prema Technaviu, očekuje se da će globalno tržište fiber lasera porasti za 9,92 milijarde USD u razdoblju 2021.-2025., s godišnjom stopom rasta od oko 12% tijekom predviđenog razdoblja. Pokretački čimbenici uključuju sve veću tržišnu potražnju za optičkim laserima velike snage, a "10.000 watta" postao je jedna od vrućih točaka u laserskoj industriji posljednjih godina.
U skladu s razvojem tržišta i potrebama korisnika, Golden Laser je sukcesivno lansirao 12.000 W, 15.000 W,20 000 vata, i 30.000 W strojeva za lasersko rezanje vlakana. Korisnici se također susreću s nekim operativnim poteškoćama tijekom korištenja. Prikupili smo i razvrstali neke uobičajene probleme i konzultirali se s inženjerima za rezanje kako bismo dali rješenja.
U ovom izdanju, razgovarajmo prvo o rezanju nehrđajućeg čelika. Zbog svoje izvrsne otpornosti na koroziju, mogućnosti oblikovanja, kompatibilnosti i žilavosti u širokom rasponu temperatura, nehrđajući čelik naširoko se koristi u teškoj industriji, lakoj industriji, industriji svakodnevnih potrepština, dekoraciji zgrada i drugim industrijama.
Zlatni laser preko 10 000 W lasersko rezanje nehrđajućeg čelika
| Materijali | Debljina | Metoda rezanja | Fokus |
| Nehrđajući čelik | <25 mm | Kontinuirano lasersko rezanje punom snagom | Negativni fokus. Što je materijal deblji, to je negativni fokus veći |
| > 30 mm | Pulsno lasersko rezanje pune vršne snage | Pozitivan fokus. Što je deblji materijal, manji je pozitivni fokus |
Metoda otklanjanja pogrešaka
Korak1.Za BWT vlaknaste lasere različite snage pogledajte tablicu parametara procesa rezanja Golden Laser i prilagodite rezne dijelove od nehrđajućeg čelika različitih debljina kako biste postigli najbolje rezultate;
Korak 2.Nakon što učinak reznog dijela i brzina rezanja zadovolje zahtjeve, prilagodite parametre procesa perforacije;
Korak 3.Nakon što učinak rezanja i proces perforacije zadovolje zahtjeve, izvodi se serijsko probno rezanje kako bi se potvrdila dosljednost i stabilnost procesa.
Mjere predostrožnosti
Odabir mlaznice:Što je debljina nehrđajućeg čelika veća, to je veći promjer mlaznice i veći je postavljen tlak zraka za rezanje.
Otklanjanje pogrešaka frekvencije:Kada dušik reže debelu ploču od nehrđajućeg čelika, frekvencija je obično između 550 Hz i 150 Hz. Optimalno podešavanje frekvencije može poboljšati hrapavost reznog dijela.
Debugging ciklusa:Optimizirajte radni ciklus za 50%-70%, što može poboljšati požutjelost i raslojavanje dijela za rezanje.
Odabir fokusa:Kada plin dušik reže nehrđajući čelik, pozitivno žarište ili negativno žarište treba odrediti prema debljini materijala, vrsti mlaznice i dijelu rezanja. Obično je negativno defokusiranje prikladno za kontinuirano srednje i tanko rezanje ploča, a pozitivno defokusiranje prikladno za pulsno rezanje debelih ploča bez efekta slojevitog presjeka.