Strojevi za rezanje laserskih cijevi rade više od zasljepljujuće raznolikosti značajki i kombiniranja procesa. Oni također uklanjaju rukovanje materijalima i skladištenje polufinih dijelova, čineći trgovinu učinkovitije. Međutim, ovo nije kraj. Maksimiziranje povrata ulaganja znači pažljivo analizu poslovanja trgovine, pregledavanje svih dostupnih značajki i opcija strojeva i u skladu s tim odrediti stroj.
Teško je zamisliti postizanje optimalnog rezanja cijevi - bilo da su obrađivači okrugli, kvadratni, pravokutni ili asimetrični oblik - bez lasera. Laserski sustavi revolucionirali su proces rezanja cijevi, posebno u vezi s kompliciranim oblicima. Takav stroj zahtijeva značajno početno ulaganje, pogotovo ako radite s velikim veličinama cijevi i uvođenjem automatizacije i drugih novih tehnologija u proces proizvodnje, pa ćete morati pažljivo planirati kako biste osigurali da je rezanje laserske cijevi ekonomično za vaše Društvo.
U konačnici, morate razmotriti nekoliko varijabli prije nego što odlučite kupiti astroj za rezanje laserske cijevi; Dizajn proizvoda, pojednostavljenje procesa, smanjenje troškova i vrijeme odziva su među najkritičnijim.
Značajke proizvoda
Lasersko rezanje može se pružiti potpuno novim dizajnima proizvoda. Inovativni i komplicirani dizajni lako se obrađuju s laserom i mogu učiniti proizvod jačim i estetski ugodnijim, često smanjujući težinu bez žrtvovanja snage. Laseri cijevi izvrsno podržavaju postupak sklopa cijevi. Posebne značajke laserskog rezanja koje omogućuju da se profili cijevi savijaju ili se lako spoje mogu pojednostaviti zavarivanje i sastavljanje i pomoći u smanjenju troškova proizvoda.
Laser omogućava operatoru da reže rupe i konturira upravo u jednom radnom koraku, eliminirajući ponavljane rukovanja dijelom za procese nizvodno (vidi sliku 3). U jednom određenom primjeru, uspostavljanje cijevi s laserom umjesto piljenja, mljevenja, bušenja, uklanjanja uklanjanja i pripadajućeg rukovanja materijalima smanjili su troškove proizvodnje za 30 posto.
Jednostavno programiranje s računalno dizajniranog crteža omogućuje brzo programiranje dijela za lasersko rezanje, čak i ako je to za proizvodnju ili prototipiranje male serije. Ne samo da može brzo dijelovi procesa cijevi laser, već je i vrijeme postavljanja minimalno, tako da dijelove možete napraviti samo u vremenu kako biste smanjili troškove zaliha.
Podudaranje stroja s aplikacijama
Nakon što ste potakli svoje tipične korake proizvodnje, vaš sljedeći korak je pregledati dostupne značajke i odlučiti koje su ključne.
Snaga rezanja. Imajte na umu da je većina lasera s cijevima opremljena rezonatorima koji isporučuju 2 kW do 4 kW snage rezanja. Ovo je dovoljno za rezanje tipične maksimalne debljine blagih čeličnih cijevi (5⁄16 inča) i tipične maksimalne debljine aluminija i čeličnih cijevi (¼ inča) učinkovito. Proizvođači koji obrađuju značajne količine aluminija i nehrđajućeg čelika trebat će stroj na vrhuncu raspona napajanja, dok tvrtke koje rade s blagim čelikom za laganu molbu vjerojatno mogu dobiti s jednim na donjem kraju.
Naš stroj za rezanje laserske cijevi P3080 3000W za obradu cijevi u Australiji
Kapacitet. Kapacitet stroja, obično ocijenjen maksimalnom težinom po stopalu, još je jedno kritično razmatranje.
Cijevi dolaze u raznim standardnim veličinama, obično od 20 do 30 stopa, a ponekad i duljim. Originalni proizvođač opreme ili proizvođač ugovora naručuje cijev u prilagođenim veličinama kako bi umanjio otpad i stoga bi trebao razmotriti stroj koji odgovara uobičajenim veličinama materijala. Izbor postaje malo složeniji za trgovine. Cijevi iz mlina obično su duge 24 ft za promjere do 6 inča i 30 ft duljine za profile promjera do 10 inča. U ovom rasponu veličine, tipični kapacitet težine laserskog sustava cijevi može biti do 27 kilograma po linearnom stopalu.
Opterećenje materijala i istovar. Drugi faktor u odabiru stroja je njegova sposobnost da se hrani u sirovinama. Tipični laserski stroj, rezanje tipičnih dijelova, radi tako brzo da postupci ručnog učitavanja ne mogu držati korak, pa strojevi za lasersko rezanje cijevi obično dolaze s utovarivačem paketa, koji učitava snopove do 8000 lbs. materijala u časopis. Utovarivač odvaja cijevi i unosi ih jedan po jedan u stroj. Utovarivač paketa također može isporučiti brojne sirove epruvete u časopis Buffer kako bi se smanjila vremena utovara između cijevi na samo 12 sekundi. Prebacivanje s jedne veličine cijevi na drugu jednostavno je automatski mehanizam unutar utovarivača. Sve podešavanja potrebne za novu veličinu cijevi upravlja kontroler.
Kad je potrebno prekinuti veliku proizvodnju za mali posao, i dalje je važno imati neke mogućnosti ručnog opterećenja. Operator zaustavlja proizvodnju, ručno opterećuje i obrađuje cijevi kako bi dovršio mali posao, a zatim ponovno pokrene proizvodnju. Istovar također dolazi u igru. Strana za istovaranje opreme za gotove cijevi obično je duga 10 ft, ali se može povećati kako bi se prilagodila duljini gotovih dijelova koji se obrađuju.
Otkrivanje šava i oblika. Zavarene epruvete koriste se u proizvedenim proizvodima mnogo više od bešavnih cijevi, a šav zavarivanja može ometati postupak rezanja lasera i eventualno konačni sklop. Laserski stroj opremljen pravim hardverom obično može otkriti zavarene šavove izvana, ali ponekad završni sloj cijevi zatamnjuje šav. Tipični sustav osjetljivosti šava koristi dvije kamere i dva izvora svjetlosti kako bi pogledao vanjsku i unutar unutrašnje cijevi za otkrivanje šava zavarivanja. Nakon što vizijski sustav otkrije šav zavarivanja, softver i upravljački sustav strojeva okreću cijev kako bi umanjili utjecaj šava zavarivanja na gotov proizvod.
Većina laserskih sustava cijevi može izrezati okrugle, kvadratne i pravokutne cijevi, kao i profile poput oblika suza, kutnog željeza i c-kanala. Asimetrični profili mogu biti izazovni pravilno učitavanje i stezanje, tako da opcionalna kamera opremljena posebnom rasvjetom pregledava cijev tijekom postupka utovara i prilagođava chuck u skladu s otkrivenim profilom. To osigurava pouzdano opterećenje i rezanje asimetričnih profila.
Rezanje glave. Rezanje nagiba važno je za postavljanje reznih cijevi za zavarivanje. Rezanje nagiba zahtijeva rezanje glave koja se naginje do 45 stupnjeva u bilo kojem smjeru tijekom postupka rezanja. Za dodatnu sigurnost prerade tijekom postupka rezanja složenih nagiba, glava rezanja može biti osigurana magnetima. U slučaju sudara između tubularnog obrada i glave, glava se odvaja; Može se ponovno uspostaviti za samo nekoliko sekundi. Također je moguće kombinirati glavu za rezanje nagiba s dodatnom osi velike brzine za poboljšano ubrzanje rezanja, omogućujući povećanje produktivnosti opreme koja se približava 30 posto.
Maksimiziranje učinkovitosti
Nakon što identificirate vrijednost koju sustav rezanja laserske cijevi može unijeti u proces proizvodnje, tu opremu morate konfigurirati za vašu aplikaciju. Na primjer, prekratak sustava za utovar može ozbiljno utjecati na učinkovitost gniježđenja gotovih dijelova, što povećava otpad, dok bi predugo bilo potrebno veće početno ulaganje i više polaznog prostora nego što je potrebno. Osim što tražite savjet od proizvođača sustava, morat ćete izrezati dijelove uzoraka i procijeniti svaku dostupnu opciju kako biste bili sigurni da će vaša investicija rezultirati u najboljem mogućem povratu.
Laserski rezač cijevi na našem kupcu
Vlaknasti laserski rezač cijevi za cijev 3000W P3080 za preradu cijevi u Francuskoj
Automatski stroj za rezanje cijevi za lasersku cijevi utovarivača P3080A u SAD -u
Četiri seta laserski rezač cijevi P2060A za metalni namještaj u Koreji
Stroj za lasersko rezanje cijevi P2060A za obradu cijevi u Meksiku
Stroj za lasersko rezanje cijevi P3080 za obradu cijevi u Francuskoj
Potpuni poklopac CNC Profesionalni stroj za lasersko rezanje P2060A u Tajvanu
Prilagođeni laserski rezač cijevi od vlakana P2080A u Koreji
P30120 Metalna cijevi laserskog stroj za rezanje čelika u Kini
