Vijesti - Standardni postupci rezanja metala: Lasersko rezanje nasuprot rezanju mlaza vode

Standardni procesi rezanja metala: lasersko rezanje nasuprot rezanju mlaza vode

Standardni procesi rezanja metala: lasersko rezanje nasuprot rezanju mlaza vode

Aktivnosti lasera trenutno uključuju rezanje, zavarivanje, toplinsko obradu, obloge, taloženje pare, graviranje, pisanje, obrezivanje, žarenje i otvrdnjavanje udaraca. Laserski proizvodni procesi tehnički i ekonomski natječu se konvencionalnim i nekonvencionalnim proizvodnim procesima kao što su mehanička i termička obrada, lučno zavarivanje, elektrokemijska i električna obrada pražnjenja (EDM), rezanje mlaza vode, rezanje plazme i rezanje plamena.

 Cijena rezača laserskog lima

Rezanje mlaza vode je postupak koji se koristi za rezanje materijala pomoću mlaznice vode pod tlakom kao visokih 60 000 funti po kvadratnom inču (PSI). Često se voda miješa s abrazivnim granatama koji omogućava da se čisto izreže više materijala kako bi se zatvorile tolerancije, izravno i s dobrim rubnim završetkom. Vodene mlaznice mogu rezati mnoge industrijske materijale, uključujući nehrđajući čelik, annel, titanium, aluminij, čelik s alatom, keramiku, granit i oklopnu ploču. Ovaj postupak stvara značajnu buku.

stroj za lasersko rezanje za metal

 

Tablica koja slijedi sadrži usporedbu rezanja metala pomoću postupka rezanja CO2 i postupka rezanja vode u industrijskoj obradi materijala.

§ Temeljne razlike u procesu

§ Tipične procesne aplikacije i upotrebe

§ Početna ulaganja i prosječni operativni troškovi

§ Preciznost procesa

§ Sigurnosna razmatranja i operativno okruženje

 

 

Temeljne razlike u procesu

Subjekt Co2 laser Rezanje vode
Način prenošenja energije Svjetlo 10,6 m (daleko infracrveni raspon) Voda
Izvor energije Plinski laser Pumpa visokog pritiska
Kako se prenosi energija Snop vođen ogledalima (leteća optika); vlaknasti prijenos ne
izvedivo za CO2 laser
Kruta crijeva visokog pritiska prenose energiju
Kako se izbacuje izrezani materijal Plinski mlaz, plus dodatni materijal za protjerivanje plina Voda visokog pritiska protjera otpadni materijal
Udaljenost između mlaznice i materijala i maksimalna dopuštena tolerancija Približno 0,2 ″ 0,004 ″, senzor udaljenosti, regulacija i z-osi potrebni su Potrebni su otprilike 0,12 ″ 0,04 ″, senzor udaljenosti, regulacija i z-osi Z
Postavljanje fizičkog stroja Laserski izvor uvijek smješten unutar stroja Radno područje i pumpa mogu se smjestiti odvojeno
Raspon veličina tablice 8 'x 4' do 20 'x 6,5' 8 'x 4' do 13 'x 6,5'
Tipični izlaz snopa na obrađenju 1500 do 2600 vata 4 do 17 kilovata (4000 bara)

Tipične procesne aplikacije i upotrebe

Subjekt Co2 laser Rezanje vode
Tipični postupak koristi Rezanje, bušenje, graviranje, ablacija, strukturiranje, zavarivanje Rezanje, ablacija, strukturiranje
3D rezanje materijala Teško zbog krutih smjernica snopa i regulacije udaljenosti Djelomično moguće budući da se uništava zaostala energija koja stoji iza obrada
Materijali koji se mogu smanjiti postupkom Svi metali (isključujući visoko reflektirajuće metale), mogu se izrezati sva plastika, staklo i drvo Svi materijali mogu se smanjiti ovim postupkom
Kombinacije materijala Materijali s različitim točkama topljenja jedva se mogu rezati Moguće, ali postoji opasnost od odvađenja
Strukture sendviča s šupljinama To nije moguće s CO2 laserom Ograničena sposobnost
Rezanje materijala s limesanim ili oslabljenim pristupom Rijetko moguće zbog male udaljenosti i velike glave za rezanje lasera Ograničeno zbog male udaljenosti između mlaznice i materijala
Svojstva rezanog materijala koji utječu na obradu Apsorpcijske karakteristike materijala na 10,6m Materijalna tvrdoća je ključni faktor
Debljina materijala pri kojoj je rezanje ili obrada ekonomična ~ 0,12 ″ do 0,4 ″, ovisno o materijalu ~ 0,4 ″ do 2,0 ″
Uobičajene aplikacije za ovaj postupak Rezanje čelika ravnog lima srednje debljine za obradu lima Rezanje kamena, keramike i metala veće debljine

Početna investicija i prosječni operativni troškovi

Subjekt Co2 laser Rezanje vode
Potrebna su početna kapitalna investicija 300 000 dolara s pumpom od 20 kW i tablicom 6,5 ′ x 4 ' 300 000 USD+
Dijelovi koji će se istrošiti Zaštitno staklo, plin
mlaznice, plus i prašina i filtri za čestice
Mlaznica za vodu, mlaznica za fokusiranje i sve komponente visokog pritiska poput ventila, crijeva i brtvila
Prosječna potrošnja energije kompletnog sustava rezanja Pretpostavimo 1500 W Co2Laser:
Upotreba električne energije:
24-40 kW
Laserski plin (CO2, N2, HE):
2-16 l/h
Rezanje plina (O2, N2):
500-2000 l/h
Pretpostavimo pumpu od 20 kW:
Upotreba električne energije:
22-35 kW
Voda: 10 l/h
Abraziv: 36 kg/h
Odlaganje rezanja otpada

Preciznost procesa

Subjekt Co2 laser Rezanje vode
Minimalna veličina rezanja proreza 0,006 ″, ovisno o brzini rezanja 0,02 ″
Izrezati izgled površine Izrezana površina prikazat će prugaste strukture Izgledat će da je izrezana površina bila napuhana pijeskom, ovisno o brzini rezanja
Stupanj rezanih rubova do potpuno paralelnog Dobro; povremeno će pokazati stožaste rubove Dobro; Postoji "repni" učinak u krivuljama u slučaju debljih materijala
Tolerancija obrade Približno 0,002 ″ Približno 0,008 ″
Stupanj bure na rezu Događa se samo djelomično proboj Ne dolazi do buke
Toplinski napon materijala Deformacije, kalje i strukturne promjene mogu se dogoditi u materijalu Ne dolazi do toplinskog naprezanja
Sile koje djeluju na materijal u smjeru plina ili vode tijekom prerade Poziva tlak plina
Problemi s tankim
radovi, udaljenost
ne može se održavati
Visoko: Tanki, mali dijelovi se stoga mogu obraditi samo do ograničenog stupnja

Sigurnosna razmatranja i radno okruženje

Subjekt Co2 laser Rezanje vode
Osobna sigurnostZahtjevi za opremu Sigurnosne naočale za lasersku zaštitu nisu apsolutno potrebne Potrebne su zaštitne sigurnosne naočale, zaštita uha i zaštita od kontakta s mlazom vodenog tlaka
Proizvodnja dima i prašine tijekom prerade Javlja se; Plastika i neke metalne legure mogu proizvesti toksične plinove Nije primjenjivo za rezanje mlaznice vode
Zagađenje buke i opasnost Vrlo nizak Neobično visok
Zahtjevi za čišćenje stroja zbog nereda procesa Malo čišćenje Visoko čišćenje
Rezanje otpada proizvedenog postupkom Rezanje otpada uglavnom je u obliku prašine koji zahtijeva vakuum ekstrakciju i filtriranje Velike količine rezanja otpada nastaju zbog miješanja vode s abrazivima

Pošaljite nam svoju poruku:

Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je