Mi az oka annak, hogy egyre több vállalkozó dönt olyan vágógépek vásárlása mellett, amelyek szállézeres technológiát vágnak? Csak egy dolog biztos: az ár ebben az esetben nem indok. Az ilyen típusú gépek ára a legmagasabb. Tehát bizonyos lehetőségeket kell kínálnia, amelyek technológiai vezetővé teszik.
Ez a cikk az összes forgácsolótechnológiai munkavégzési kifejezés elismerése lesz. Ez azt is megerősíti, hogy nem mindig az ár a legfontosabb érv a befektetés mellett. A másik oldalon néhány hasznos információ található, amelyek hasznosak lehetnek a szálas lézervágó gép legjobb modelljének kiválasztásakor.
Eleinte jól kell ismernie a munkafeltételeit. Milyen típusú anyagokat vág majd a gép? Sok olyan anyagot kell vágni, amihez érdemes megvenni a gépet? Lehet, hogy az outsourcing jobb megoldás lenne? A másik fontos szempont a költségvetés. Még ha nincs is elég pénze, különféle finanszírozási módokat használhat. Számos támogatási forrás javíthatja anyagi helyzetét.
Ha a vágási pontosságot szeretné elemezni, a szálas lézer a legjobb technológia. Még 12-szer jobb, mint a plazmavágás és 4-szer jobb, mint a vízvágás. Tehát a szálas lézervágás lesz a legjobb megoldás azoknak a cégeknek, akiknek még a legbonyolultabb elemeknél is precíziós remekművekre van szükségük. Ennek a pontosságnak az egyik oka a nagyon szűk vágási rés. A szálas lézer technológia lehetővé teszi a kis lyukak tökéletes formáját is.
A lézervágó gépek másik előnye a legjobb vágási sebesség. Azonban a vízvágás is nagyon precíz, de sokkal több időt vesz igénybe. A szálas lézervágó gépek akár 35 m/perc sebességet is elérnek. Mérhetetlenül jobb hatékonyságot biztosít.
Fontos figyelni a salakra is, amely a vágási folyamat után kerül az elemre. Több időt kell pazarolni a tisztításra. Ez több költséget és több időt generál a végtermék ilyen módon történő elkészítésére. A salak különösen jellemző a plazmavágási folyamat során.
Van még egy oka annak, hogy a lézergépek jobbak, mint a plazmagépek. A lézervágás nem olyan hangos, mint a plazmavágás. Még a víz alatti vágás sem tudja abbahagyni a zajt.
A vastagság az egyetlen korlát a lézertechnológia számára. Vékony anyagokkal való munkavégzésre a szál alkalmas – ebben az esetben a szálas lézer a nyerő. Sajnos, ha 20 mm feletti anyagokat használ, akkor érdemes más technológián gondolkodni, vagy megvenni a 6 kW feletti gépet (ez nem kifizetődő). Módosíthatja a terveit és vásárolhat két gépet: 4 kW-os vagy 2 kW-os lézergépet és a plazmavágó gépet. Olcsóbb készlet és ugyanazok a lehetőségek.
Most, ha megtud néhány tényt, a költségekkel kapcsolatos dolgokat fogjuk bemutatni. A szálas lézer technológia a legdrágább technológia. Olcsóbbak a vízsugarak, de a legolcsóbb a plazma technológia. A helyzet megváltozott a gép üzemeltetési költségeinek összehasonlításával. A szálas lézeres technológiában a vágási költségek viszonylag alacsonyak.
Általában a szálas lézeres technológia a leguniverzálisabb. Sokféle anyag vágását teszi lehetővé – fém, üveg, fa, műanyag és sok más. A kivágott elemek pontosságának és megjelenésének mestere is. Ha gyakran használ vékony anyagokat, a szálas lézervágó gép a legoptimálisabb választás az Ön számára.
Amikor döntést hoz és a szálat választotta, gondolnia kell a modellre. Ez nem azt jelenti, hogy a gyártók elemzik. Paramétereket jelent. Számos paraméter-kombináció határozza meg a legjobb megoldást. Most egy összeállított különböző paraméterek lesznek: lézer teljesítmény, gyors vágás és anyagvastagság.
Az általános elképzelés az, hogy a lézer teljesítménye az anyag vastagságával nő. Leginkább 2-6 kW teljesítményű gépek találhatók. Ha a vastagság állandó, a sebesség a teljesítmény értékével nő. De nem jó ötlet nagyon vékony anyagokat 6 kW-tal vágni. Nem hatékony és sok költséget generál. Tudnia kell, hogy a gép ára a lézer teljesítményétől függ. Nagyon nagyok ezek a különbségek. Jobb, ha nem választ túl nagy lézerteljesítményt.
Jelenleg sok kiegészítő berendezés van a lézervágó gépekhez. Javítaniuk kell a paramétereket. Igényeitől függően lehetőség van egyes komponensek kiválasztására és szinergiahatás elérésére. Az egyik példa a PCS (Piercing Control System), amelyet néha kínálnak. Ez az innovatív rendszer, amely az optikai színeknek és a hőmérséklet-elemzésnek köszönhetően csökkenti a szúrás idejét. Az elemzett paraméterek felhasználásával az LPM (Laser Power Monitor) vezérlő átveszi a lézersugár vezérlését, és megakadályozza a mikrorobbanásokat a szúrás során, és korlátozza a salakképződést. A rendszer fontos előnye a munkaasztal védelme és a fúvókák és szűrők hosszabb élettartama.
Ha helyesen elemzi a piaci ajánlatokat, sok hibát elkerülhet. Ismernie kell a legújabb megoldásokat. Bármilyen kételyt meg kell beszélnie szakemberrel. A lézergép vásárlásának ez a megközelítése valódi lehetőséget ad a pénzpazarlás elkerülésére és az előnyök megerősítésére.
Különböző típusú fémlemezek lézeres vágása különböző vastagsággal
