A lézeres csővágó gépek többre képesek, mint a funkciók káprázatos változatosságának vágására és a folyamatok kombinálására. Kiiktatják az anyagmozgatást és a félkész alkatrészek tárolását is, így a boltok hatékonyabban működnek. Ez azonban még nem a vége. A befektetések megtérülésének maximalizálása azt jelenti, hogy gondosan elemezzük az üzlet működését, áttekintjük az összes rendelkezésre álló gépfunkciót és opciót, és ennek megfelelően határozzuk meg a gépet.
Nehéz elképzelni az optimális csővágást – legyen szó kerek, négyzet, téglalap vagy aszimmetrikus alakú munkadarabokról – lézerek nélkül. A lézeres rendszerek forradalmasították a csővágás folyamatát, különösen a bonyolult formák esetében. Egy ilyen gép jelentős kezdeti befektetést igényel, különösen, ha nagy méretű csövekkel dolgozik, és automatizálást és más új technológiákat vezet be a gyártási folyamatba, ezért gondosan meg kell terveznie, hogy a lézeres csővágás költséghatékony legyen az Ön számára. vállalat.
Végső soron több változót is figyelembe kell vennie, mielőtt a vásárlás mellett dönt alézercsővágó gép; A terméktervezés, a folyamatok egyszerűsítése, a költségcsökkentés és a válaszidők a legkritikusabbak közé tartoznak.
A termék jellemzői
A lézeres vágás teljesen új termékkialakításra alkalmas. Az innovatív és bonyolult minták könnyen feldolgozhatók a lézerrel, és erősebbé és esztétikusabbá tehetik a terméket, gyakran csökkentve a súlyt az erő feláldozása nélkül. A csőlézerek kiválóan támogatják a csőszerelési folyamatot. A speciális, lézerrel vágott funkciók, amelyek lehetővé teszik a csőprofilok egyszerű hajlítását vagy összekapcsolását, nagymértékben leegyszerűsítik a hegesztést és az összeszerelést, és csökkentik a termék költségeit.
A lézer lehetővé teszi a kezelő számára, hogy egy munkalépésben precízen vágja ki a lyukakat és a kontúrokat, kiküszöbölve az ismétlődő alkatrészkezelést a későbbi folyamatoknál (lásd a 3. ábrát). Egy konkrét példában a fűrészelés, marás, fúrás, sorjázás és az ehhez kapcsolódó anyagmozgatás helyett lézerrel történő csőcsatlakozás 30 százalékkal csökkentette a gyártási költséget.
A számítógéppel segített tervezési rajzból történő egyszerű programozás lehetővé teszi egy alkatrész gyors programozását lézeres vágáshoz, még akkor is, ha kis szériás gyártásról vagy prototípusgyártásról van szó. A csöves lézer nemcsak gyorsan képes feldolgozni az alkatrészeket, de a beállítási idő is minimális, így a készletköltségek csökkentése érdekében pontosan elkészítheti az alkatrészeket.
A gép illesztése az alkalmazásokhoz
A tipikus gyártási lépések számbavétele után a következő lépés az elérhető funkciók áttekintése és eldöntése, hogy melyek azok, amelyek elengedhetetlenek.
Vágóerő. Ne feledje, hogy a legtöbb csőlézer rezonátorral van felszerelve, amely 2 KW és 4 kW közötti vágási teljesítményt ad le. Ez elegendő a lágyacél csövek tipikus maximális vastagságának (5⁄16 hüvelyk) és az alumínium- és acélcsövek tipikus maximális vastagságának (¼ hüvelyk) hatékony vágásához. Azoknak a gyártóknak, amelyek jelentős mennyiségű alumíniumot és rozsdamentes acélt dolgoznak fel, a teljesítménytartomány legfelső tartományába tartozó gépre lesz szükségük, míg a könnyű lágyacéllal dolgozó cégek valószínűleg megboldogulnak az alacsonyabb kategóriájú gépekkel is.
Lézeres csővágó gépünk P3080 3000w csövek feldolgozásához Ausztráliában
Kapacitás. A gép kapacitása, amelyet általában lábonkénti maximális tömegben határoznak meg, egy másik kritikus szempont.
A csövek különféle szabványos méretekben kaphatók, jellemzően 20-30 láb, és néha hosszabbak is. Egy eredeti berendezés gyártója vagy egy szerződéses gyártó egyedi méretben rendeli a csövet, hogy minimalizálja a selejt mennyiségét, ezért olyan gépet kell választania, amely megfelel a szokásos anyagméreteknek. A választás egy kicsit bonyolultabb az álláskereskedések számára. A malomból származó csövek általában 24 láb hosszúak 6 hüvelyk átmérőig, és 30 láb hosszúak 10 hüvelyk átmérőjű profilok esetén. Ebben a mérettartományban a csöves lézerrendszer tipikus súlykapacitása akár 27 font is lehet lineáris lábonként.
Anyag be- és kirakodás. A gép kiválasztásának másik tényezője a nyersanyag betáplálási képessége. Egy tipikus lézergép, amely tipikus részeket vág, olyan gyorsan fut, hogy a kézi betöltési folyamatok nem tudnak lépést tartani, ezért a csőlézervágó gépek általában kötegbetöltővel vannak ellátva, amely akár 8000 font súlyú kötegeket is betölt. anyagból egy magazinba. A rakodó szétválasztja a csöveket és egyenként betölti a gépbe. A kötegbetöltő számos nyers csövet is képes egy puffertárba szállítani, így a csövek közötti töltési idő 12 másodpercre csökkenthető. Az egyik csőméretről a másikra való váltást a rakodógépen belüli automatikus mechanizmus teszi egyszerűvé. Az új csőmérethez szükséges összes beállítást a vezérlő végzi el.
Ha meg kell szakítani egy nagy gyártási folyamatot egy kis munkához, akkor is fontos, hogy legyen néhány kézi betöltési lehetőség. A kezelő leállítja a gyártási folyamatot, manuálisan betölti és feldolgozza a csöveket a kis munka befejezéséhez, majd újraindítja a gyártási folyamatot. A kirakodás is szóba jön. A kész csövek berendezésének kirakodó oldala általában 10 láb hosszú, de növelhető a feldolgozandó kész alkatrészek hosszához.
Varrat- és alakfelismerés. A hegesztett csöveket sokkal többet használják a gyártott termékekben, mint a varrat nélküli csöveket, és a hegesztési varrat megzavarhatja a lézeres vágási folyamatot és esetleg a végső összeszerelést. A megfelelő hardverrel felszerelt lézergép általában kívülről is képes észlelni a hegesztett varratokat, de néha a cső felülete eltakarja a varratokat. Egy tipikus varratérzékelő rendszer két kamerát és két fényforrást használ, hogy megnézze a cső külső és belső oldalát a hegesztési varrat észleléséhez. Miután a látórendszer észlelte a hegesztési varratot, a gép szoftvere és vezérlőrendszere elforgatja a csövet, hogy minimalizálja a hegesztési varrat hatását a késztermékre.
A legtöbb csöves lézerrendszer képes kerek, négyzet alakú és téglalap alakú csöveket, valamint profilokat, például könnycseppformákat, sarokvasat és C-csatornát vágni. Az aszimmetrikus profilok megfelelő terhelése és rögzítése kihívást jelenthet, ezért egy speciális világítással felszerelt opcionális kamera a töltési folyamat során ellenőrzi a csövet, és beállítja a tokmányt az észlelt profilnak megfelelően. Ez biztosítja az aszimmetrikus profilok megbízható terhelését és vágását.
Vágófej. A ferde vágás fontos a vágott csövek összeillesztéséhez hegesztéshez. A ferde vágáshoz olyan vágófejre van szükség, amely a vágási folyamat során mindkét irányban akár 45 fokkal megdönthető. Az összetett ferde vágási folyamat során a feldolgozás további biztonsága érdekében a vágófej mágnesekkel rögzíthető. A cső alakú munkadarab és a fej ütközése esetén a fej leválik; néhány másodperc alatt visszahelyezhető. Lehetőség van arra is, hogy a ferde vágófejet egy további nagy sebességű tengellyel kombinálják a jobb vágási gyorsulás érdekében, ami lehetővé teszi a berendezés termelékenységének 30 százalékos növekedését.
Hatékonyság maximalizálása
Miután meghatározta, hogy a lézercsővágó rendszer mekkora értéket hozhat a gyártási folyamatban, konfigurálnia kell ezt a berendezést az alkalmazásához. Például a túl rövid rakodási rendszer súlyosan befolyásolhatja a kész alkatrészek egymásba ágyazásának hatékonyságát, ami növeli a selejt mennyiségét, míg a túl hosszú rendszer a szükségesnél nagyobb kezdeti beruházást és nagyobb alapterületet igényel. Amellett, hogy tanácsot kér a rendszergyártóktól, mintadarabokat kell kivágnia, és minden rendelkezésre álló lehetőséget ki kell értékelnie, hogy megbizonyosodjon arról, hogy befektetése a lehető legjobb megtérülést eredményezi.
Lézeres csővágó az ügyféloldalunkon
Szálas lézercső csővágó 3000 W P3080 csövek feldolgozásához Franciaországban
Gépjármű kötegelt rakodó szálas lézeres csővágó gép P3080A az USA-ban
Négy készlet P2060A csőlézervágó fémbútorokhoz Koreában
Csőlézeres vágógép P2060A csőfeldolgozáshoz Mexikóban
P3080 lézeres csővágó gép csőfeldolgozáshoz Franciaországban
Teljes fedésű CNC professzionális csőlézeres vágógép P2060A Tajvanon
Testreszabott Fiber Pipe lézervágó P2080A Koreában
P30120 fémcső lézervágó gép acélszerkezetekhez Kínában
