1. Mi az a szilíciumlap?
A villanyszerelők által használt szilikon acéllemezek általában szilícium acéllemezek. Ez egyfajta ferroszilícium lágy mágneses ötvözet, amely rendkívül alacsony széntartalmú. Általában 0,5-4,5% szilíciumot tartalmaz, és hő és hideg hatására hengereli. Általában a vastagság kisebb, mint 1 mm, ezért vékony lemeznek nevezik. A szilícium hozzáadása növeli a vas elektromos ellenállását és maximális mágneses permeabilitását, csökkenti a kapcsolódást, a magveszteséget (vasveszteséget) és a mágneses öregedést.
A szilíciumlemezből főként különféle transzformátorok, motorok és generátorok vasmagját készítik.
Ez a fajta szilícium acéllemez kiváló elektromágneses tulajdonságokkal rendelkezik, nélkülözhetetlen és fontos mágneses anyag az energiaiparban, a távközlésben és a műszeriparban.
2. A szilíciumlemez jellemzői
V. Az alacsony vasveszteség a minőség legfontosabb mutatója. A világ minden országa a vasveszteséget osztályba sorolja, minél alacsonyabb a vasveszteség, annál magasabb a minőség és annál jobb a minőség.
B. Magas mágneses indukció. Ugyanabban a mágneses térben a szilíciumlemez nagyobb mágneses szuszceptiót kap. A szilíciumlemezből gyártott motor és transzformátor vasmag térfogata és súlya viszonylag kicsi és könnyű, így réz-, szigetelőanyagokat takaríthat meg.
C. Magasabb halmozás. A sima felületű, lapos és egyenletes vastagságú szilikon acéllemez nagyon magasra rakódik.
D. A felület jól tapad a szigetelő fóliához, és könnyen hegeszthető.
3. Szilícium acéllemez gyártási folyamat követelményei
Anyagvastagság: ≤1,0mm; hagyományos 0,35 mm 0,5 mm 0,65 mm;
➢ Anyaga: ferroszilícium ötvözet
➢ Grafikai követelmények: zárt vagy nem zárt;
➢ Pontossági követelmények: 8-10. fokozatú pontosság;
➢ Hibamagasság követelmény: ≤0,03 mm;
4. Szilícium acéllemez gyártási folyamat
➢ Nyírás: A nyírás nyírógép vagy olló használatának egyik módja. A munkadarab alakja általában nagyon egyszerű.
➢ Lyukasztás: A lyukasztás a szerszámok lyukasztáshoz, lyukak vágásához stb. történő használatát jelenti. A folyamat hasonló a nyíráshoz, azzal a különbséggel, hogy a felső és alsó vágóéleket domború és homorú formák helyettesítik. És mindenféle szilícium acéllemez lyukasztására alkalmas formákat tervezhet.
➢ Vágás: A lézervágó gép használata mindenféle munkadarab vágásához. És fokozatosan a szilícium acéllemez feldolgozásának általános vágási módszerévé válik.
➢ Krimpelés: Mivel a vasforgács sorja közvetlenül befolyásolja a transzformátor teljesítményét, ezért ha a sorja magassága meghaladja a 0,03 mm-t, festés előtt össze kell törni.
➢ Festés: A vasforgács felületét tömör, hőálló és rozsdamentes vékony festékréteggel festjük.
➢ Szárítás: A szilikon acéllemez festékét bizonyos hőmérsékleten meg kell szárítani, majd kemény, erős, nagy dielektromos szilárdságú és sima felületű filmmé kell kikeményíteni.
5. Folyamat-összehasonlítás – lézervágás
Lézeres vágás: Az anyagot a gépasztalra helyezzük, és az előre beállított program vagy grafika szerint vág. A lézeres vágás termikus eljárás.
A lézeres eljárás előnyei:
➢ Nagy feldolgozási rugalmasság, bármikor elintézheti a feldolgozási feladatokat;
➢ Nagy feldolgozási pontosság, a szokásos gépi feldolgozási pontosság 0,01 mm, a precíziós lézervágó gép pedig 0,02 mm;
➢ Kevesebb kézi beavatkozás, csak az eljárásokat és a folyamatparamétereket kell beállítani, majd egy gombbal elindítani a feldolgozást;
➢ A feldolgozási zajszennyezés elhanyagolható;
➢ A késztermékek sorjamentesek;
➢ A megmunkáló munkadarab lehet egyszerű, összetett és korlátlan feldolgozási területtel rendelkezik;
➢ A lézervágó gép karbantartást nem igényel;
➢ Alacsony használati költség;
➢ Anyagok megtakarításával az élmegosztás funkciót a beágyazó szoftveren keresztül használhatja a munkadarab optimális elrendezése és az anyagfelhasználás növelése érdekében.
6. Lézeres vágási megoldások
Nyitott típusú 1530 szálas lézervágó GF-1530 Nagy pontosságú lézervágó GF-6060 Teljesen zárt csereasztalos lézervágó GF-1530JH