Hírek – Nagy teljesítményű lézeres vágás hibaelhárítása: gyakori problémák és hatékony megoldások

Nagy teljesítményű lézeres vágás hibaelhárítása: gyakori problémák és hatékony megoldások

Nagy teljesítményű lézeres vágás hibaelhárítása: gyakori problémák és hatékony megoldások

A vastag fémlemez képességéhez, a presto vágási sebességhez és a vastagabb lemezek vágására való képességhez hasonló utánozhatatlan előnyökkel, a nagy teljesítményű szálas lézervágást széles körben tiszteletben tartották a kérés. Mégis, mivel a nagyteljesítményű szálas lézer technológia még mindig a népszerűsítés eredeti szakaszában van, egyes szolgáltatók nem igazán ismerik a nagy teljesítményű szálas lézerszeleteket.

A Golden Laser nagyteljesítményű szálas lézergép-technikusa hosszú távú tesztelés és feltárás révén egy sor eredményt adott össze a nagy teljesítményű szálas lézeres vágási problémákkal kapcsolatban, referenciaként szolgálva minden munkatárs számára.

Először is, először a következő okokat kell ellenőrizni
Ha a vágási hatás gyenge.
1. A lézerfejben lévő összes lencse tiszta és szennyeződésmentes;

2. A víztartály vízhőmérséklete normális, és a lézerben nincs páralecsapódás;

3. A lézervágó gáz tisztasága kiváló, a gáz útja sima, és nincs gázszivárgás.

1. kérdés Vágjon csíkokat

Lehetséges okok
1. A snoot nem megfelelő, és a snoot túl nagy;

2. A légnyomás beállítása helytelen, és a légnyomás túl magasra van állítva, túlmelegedés után csíkokban jelenik meg;

3. A lézeres vágási sebesség nem megfelelő, túl lassú vagy túl gyors, teljes túlmelegedést okoz.
Megoldás:
1. A fúvóka cseréjéhez cserélje ki a fúvókát egy kis peremre. Szemléltetésképpen egy 16 mm-es karbonkard fényes arcszelethez választhat D1,4 mm-es nagy sebességű fúvókát; 20 mm-es karbonkard fényes felületéhez választhat nagy sebességű D1,6 mm-es kontaktfúvókát;

2. Csökkentse a légnyomást és javítsa a homlokfelület szeletelési minőségét;

3. Akklimatizálja a lézeres vágási sebességet. Csak akkor érhető el a jobb oldalon látható hatás, ha a teljesítmény megfelelően megegyezik a szeletelési sebességgel.
lézeres vágott csíkok megoldása

2. probléma Por maradvány van az alján

Lehetséges okok:
1. A fúvóka kiválasztása túl kicsi, és a lézerfókusz nem egyezik;

2. A légnyomás túl alacsony vagy túl magas, és a lézervágási sebesség túl gyors;

3. A fémlemez anyaga rossz, a deszka minősége nem jó, és a por maradványait egy kis fúvókával kényes eltávolítani.

Megoldás:
1. Cserélje ki a nagy perifériás fúvókát, és akklimatizálja a fókuszt a megfelelő pozícióba;

2. Növelje vagy csökkentse a légnyomást, amíg a levegő beáramlása megfelelővé válik;

3. Válasszon egy jó fémlemezt.

por maradvány

3. probléma Alul sorja van

Lehetséges okok:
1. A fúvóka kerülete túl kicsi ahhoz, hogy megfeleljen a feldolgozási feltételeknek;

2. ennek ellenére növelni kell a negatív defókusz értékét és akklimatizálni kell a megfelelő pozíciót, ha a negatív defókusz nem egyezik.

3. A légnyomás túl kicsi, az alján sorja keletkezik, amelyet nem lehet teljesen levágni.

Megoldás:
1. Válasszon egy nagy kerületű fúvókát a levegő beáramlásának növeléséhez;

2. Növelje a negatív defókuszt, hogy a lézersugár rész elérje a legmélyebb pozíciót;

3. a légnyomás hozzáadásával csökkenthető az alsó sorja.

sorja megoldás

Ha bármilyen kérdése vagy jó javaslata van, forduljon hozzánk további megbeszélés céljából.


Küldje el nekünk üzenetét:

Írja ide üzenetét és küldje el nekünk