Laser slönguskurðarvélar gera meira en að skera töfrandi fjölbreytni af eiginleikum og sameina ferla. Þeir útiloka einnig efnismeðferð og geymslu á hálfgerðum hlutum, sem gerir verslun rekin á skilvirkari hátt. Hins vegar er þessu ekki lokið. Að hámarka arðsemi fjárfestingar þýðir að greina vandlega starfsemi verslunarinnar, fara yfir alla tiltæka vélaeiginleika og valkosti og tilgreina vél í samræmi við það.
Það er erfitt að ímynda sér að ná sem bestum slönguskurði - hvort sem vinnustykkin eru kringlótt, ferhyrnd, rétthyrnd eða ósamhverf í lögun - án leysis. Laserkerfi gjörbylta ferli slönguskurðar, sérstaklega varðandi flókin form. Slík vél krefst umtalsverðrar upphafsfjárfestingar, sérstaklega ef þú ert að vinna með stórar rörstærðir og innleiðir sjálfvirkni og aðra nýja tækni í framleiðsluferlið, þannig að þú þarft að skipuleggja vandlega til að tryggja að leysirrörskurður sé hagkvæmur fyrir þinn fyrirtæki.
Að lokum þarftu að íhuga nokkrar breytur áður en þú ákveður að kaupa alaser rör klippa vél; vöruhönnun, einföldun ferla, lækkun kostnaðar og viðbragðstími eru meðal þeirra mikilvægustu.
Eiginleikar vöru
Laserskurður getur leyft sér alveg nýja vöruhönnun. Nýstárleg og flókin hönnun er auðvelt að vinna með leysinum og getur gert vöru sterkari og fagurfræðilega ánægjulegri, oft minnkað þyngd án þess að fórna styrk. Slönguleysir skara fram úr við að styðja við samsetningarferlið slöngunnar. Sérstakir leysiskornir eiginleikar sem gera kleift að beygja eða sameina rörprófíla auðveldlega geta einfaldað suðu og samsetningu mjög og hjálpað til við að draga úr kostnaði vörunnar.
Laser gerir stjórnandanum kleift að skera göt og útlínur nákvæmlega í einu vinnuþrepi, sem útilokar endurtekna meðhöndlun hluta fyrir niðurstreymisferli (sjá mynd 3). Í einu tilteknu dæmi lækkaði framleiðslukostnaður um 30 prósent að gera slöngutengingu með leysi í stað þess að saga, fræsa, bora, grafa og tilheyrandi efnismeðferð.
Auðveld forritun frá tölvustýrðri hönnunarteikningu gerir það mögulegt að forrita hluta fljótt fyrir laserskurð, jafnvel þótt um sé að ræða litla lotuframleiðslu eða frumgerð. Ekki aðeins getur rörleysirinn unnið hluti fljótt, heldur er uppsetningartíminn í lágmarki, svo þú getur búið til hlutana á réttum tíma til að draga úr birgðakostnaði.
Að passa vélina við forritin
Eftir að hafa farið yfir dæmigerða framleiðsluþrep þín er næsta skref að fara yfir tiltæka eiginleika og ákveða hverjir eru nauðsynlegir.
Skurðkraftur. Hafðu í huga að flestir rörleysir eru búnir resonators sem skila 2 KW til 4 kW af skurðarafli. Þetta nægir til að skera dæmigerða hámarksþykkt milda stálröra (5⁄16 tommu) og dæmigerða hámarksþykkt ál- og stálröra (¼ tommu) á skilvirkan hátt. Framleiðendur sem vinna umtalsvert magn af áli og ryðfríu stáli munu þurfa vél í efri hluta aflsviðsins, en fyrirtæki sem vinna með léttu mildu stáli geta líklega komist af með eina í lægsta kantinum.
Laser slönguskurðarvélin okkar P3080 3000w fyrir rörvinnslu í Ástralíu
Getu. Afkastageta vélarinnar, venjulega metin í hámarksþyngd á hvern fót, er annað mikilvægt atriði.
Slöngur koma í ýmsum stöðluðum stærðum, venjulega frá 20 til 30 fet og stundum lengri. Framleiðandi frumbúnaðar eða samningsframleiðandi pantar rör í sérsniðnum stærðum til að lágmarka rusl og ætti því að íhuga vél sem passar við algengar efnisstærðir. Valið verður aðeins flóknara fyrir vinnubúðir. Slöngur frá myllunni eru venjulega 24 fet að lengd fyrir allt að 6 tommu þvermál og 30 fet að lengd fyrir snið allt að 10 tommu í þvermál. Í þessu stærðarbili getur dæmigerð þyngdargeta túpuleysiskerfis verið allt að 27 pund á línulegan fót.
Efni hlaða og afferma. Annar þáttur í vali á vélum er hæfni hennar til að fæða hráefni. Dæmigerð leysirvél, sem klippir dæmigerða hluta, gengur svo hratt að handvirkt hleðsluferlar geta ekki fylgst með, þannig að slönguleysisskurðarvélar eru venjulega með búntahleðslutæki, sem hleður búntum allt að 8.000 pundum. af efni í tímarit. Hleðslutækið skilur rörin að og hleður þeim eitt af öðru inn í vélina. Búntahleðslan getur einnig afhent fjölda hráa röra í biðminni til að draga úr hleðslutíma milli röra niður í allt að 12 sekúndur. Skipting úr einni slöngustærð yfir í aðra er einföld með sjálfvirkri vélbúnaði innan hleðslutækisins. Allar breytingar sem þarf fyrir nýja rörstærð eru meðhöndlaðar af stjórnandi.
Þegar það er nauðsynlegt að rjúfa stóra framleiðslu keyrslu fyrir lítið verk er samt mikilvægt að hafa nokkra handvirka hleðsluvalkosti. Rekstraraðili gerir hlé á framleiðslukeyrslunni, hleður og vinnur rörin handvirkt til að klára litla verkið og endurræsir síðan framleiðslukeyrsluna. Losun kemur líka við sögu. Affermingarhlið búnaðarins fyrir fullbúin rör er venjulega 10 fet að lengd en hægt er að stækka hana til að mæta lengd fullunna hluta sem á að vinna.
Saum- og lögunargreining. Soðin rör eru notuð í framleiddum vörum miklu meira en óaðfinnanlegur rör og suðusaumurinn getur truflað laserskurðarferlið og hugsanlega lokasamsetninguna. Laservél með réttum vélbúnaði getur venjulega greint soðna sauma utan frá, en stundum skyggir frágangur slöngunnar á saumanum. Dæmigert saumaskynjunarkerfi notar tvær myndavélar og tvo ljósgjafa til að skoða að utan og innan á rörinu til að greina suðusauminn. Eftir að sjónkerfið hefur greint suðusauminn snýr hugbúnaður og stýrikerfi vélarinnar rörinu til að lágmarka áhrif suðusaumsins á fullunna vöru.
Flest rör leysikerfi geta skorið kringlóttar, ferhyrndar og rétthyrndar slöngur, svo og snið eins og táraform, hornjárn og C-rás. Ósamhverf snið getur verið krefjandi að hlaða og klemma á réttan hátt, þannig að valfrjáls myndavél búin sérstakri lýsingu skoðar rörið meðan á hleðsluferlinu stendur og stillir spennuna í samræmi við greint snið. Þetta tryggir áreiðanlega hleðslu og klippingu á ósamhverfum sniðum.
Skurður höfuð. Skurðskurður er mikilvægur til að passa saman skorin rör til suðu. Skurðskurður krefst skurðarhauss sem hallar allt að 45 gráður í hvora áttina sem er í skurðarferlinu. Til að auka vinnsluöryggi meðan á flóknu skurðarferli stendur getur skurðarhausinn verið festur með seglum. Ef um árekstur er að ræða milli pípulaga vinnustykkisins og höfuðsins losnar höfuðið; það er hægt að festa það aftur á örfáum sekúndum. Það er einnig hægt að sameina skáskurðarhausinn við viðbótar háhraðaás til að bæta skurðarhröðunina, sem gerir kleift að auka framleiðni búnaðar sem nálgast 30 prósent.
Hámarka skilvirkni
Eftir að hafa borið kennsl á gildið sem leysirrörskurðarkerfi getur haft í framleiðsluferlinu þarftu að stilla þann búnað fyrir umsókn þína. Til dæmis getur of stutt hleðslukerfi haft alvarleg áhrif á hreiðurvirkni fullunninna hluta, sem eykur rusl, á meðan of langt kerfi myndi krefjast meiri upphafsfjárfestingar og meira gólfpláss en krafist er. Auk þess að leita ráða hjá kerfisframleiðendum þarftu að skera sýnishornshluta og meta alla tiltæka möguleika til að tryggja að fjárfesting þín skili sem bestum ávöxtun.
Pipe Laser Cutter á vef viðskiptavina okkar
Fiber Laser Tube Pipe Cutter 3000W P3080 Fyrir rörvinnslu í Frakklandi
Bílaknippihleðsla Fiber Laser Pipe Cut Machine P3080A í Bandaríkjunum
Fjögur sett pípuleysisskera P2060A fyrir málmhúsgögn í Kóreu
Tube Laser Cut Machine P2060A fyrir pípuvinnslu í Mexíkó
Pipe Laser Cut Machine P3080 Fyrir Pipe Processing í Frakklandi
Full Cover Cnc Professional Pipe Laser Cut Machine P2060A í Taívan
Sérsniðin trefjapípa leysiskera P2080A í Kóreu
P30120 Metal Tube Laser Cut Machine Fyrir stálbyggingu í Kína
