1. L'utilizzo di un braccio robotico industriale a 6 assi con capacità di carico elevata e ampia area di lavorazione è in grado di realizzare la produzione in serie di vari pezzi irregolari dopo aver dotato il sistema di visione
2. La precisione del posizionamento ripetuto è fino a 0,05 mm e la velocità massima di accelerazione della saldatura è di 2,1 m/s
3. La combinazione perfetta del famosoBraccio robotico ABBe illaser a fibratrasmessomacchina per saldatura, che occupa meno spazio a pavimento con maggiore efficienza economica e competitività e realizza una produzione automatica e intelligente al massimo livello.
4. Il sistema riduce i costi operativi, migliora la qualità e la consistenza del prodotto, migliora le condizioni di lavoro, amplia la capacità produttiva, aumenta la flessibilità di produzione, riduce gli sprechi di materiale e migliora il tasso di prodotti qualificati.
5. In combinazione con il software di simulazione della programmazione offline ABB e l'intuitivo HMI Flexpendant, rende l'interosistema di saldatura laserfacile da usare e gestire a condizione che soddisfi i requisiti tecnici del cliente
6. Sia che venga messo in produzione o in fase di cambio linea, il software di programmazione del robot può essere preparato in anticipo, riducendo così notevolmente il tempo di debug e arresto della macchina per saldatura laser e migliorando notevolmente l'efficienza produttiva e aumentando il ritorno sull'investimento.
7. Il software Advanced Shape Tuning, sviluppato da ABB, compensa l'attrito degli assi del robot, compensando in modo accurato e tempestivo le piccole oscillazioni e risonanze quando il robot percorre percorsi di taglio 3D complessi. Le funzioni sopra descritte sono integrate nel robot: l'utente deve solo selezionare il modulo funzionale corrispondente nell'applicazione, quindi il robot ripeterà il percorso generato in base al comando e otterrà automaticamente tutti i parametri di attrito degli assi.
