Secondo Technavio, il mercato globale dei laser in fibra dovrebbe crescere di $ 9,92 miliardi nel 2021-2025, con un tasso di crescita annuale di circa il 12% durante il periodo di previsione. I fattori trainanti includono la crescente domanda di mercato di laser in fibra ad alta potenza e "10.000 watt" è diventato uno dei punti caldi del settore laser negli ultimi anni.
In linea con lo sviluppo del mercato e le esigenze degli utenti, Golden Laser ha successivamente lanciato 12.000 watt, 15.000 watt,20.000 watte 30.000 watt di macchine da taglio laser in fibra. Gli utenti incontrano anche alcune difficoltà operative durante l'uso. Abbiamo raccolto e risolto alcuni problemi comuni e consultato gli ingegneri di taglio per fornire soluzioni.
In questo numero, parliamo prima del taglio in acciaio inossidabile. Grazie alla sua eccellente resistenza alla corrosione, formabilità, compatibilità e resistenza in un ampio intervallo di temperatura, l'acciaio inossidabile è ampiamente utilizzato nell'industria pesante, nell'industria della luce, nel settore delle necessità quotidiane, nella decorazione dell'edificio e in altri settori.
Laser dorato oltre 10.000 watt taglio in acciaio inossidabile
| Materiali | Spessore | Metodo di taglio | Messa a fuoco |
| Acciaio inossidabile | <25mm | Taglio laser continuo a pieno potere | Focus negativo. Più spesso è il materiale, maggiore è il focus negativo |
| > 30mm | Taglio laser a pugno di alimentazione a picco completo | Focus positivo. Più spesso è il materiale, più piccolo è il focus positivo |
Metodo di debug
Passaggio 1.Per diversi laser in fibra BWT di alimentazione, consultare la tabella dei parametri di processo di taglio del laser dorato e regolare le sezioni di taglio in acciaio inossidabile di diversi spessori per ottenere i migliori risultati;
Passaggio2.Dopo che l'effetto della sezione di taglio e la velocità di taglio soddisfano i requisiti, regolare i parametri del processo di perforazione;
Passaggio3.Dopo che l'effetto di taglio e il processo di perforazione soddisfano i requisiti, viene eseguito il taglio della prova batch per verificare la coerenza e la stabilità del processo.
Precauzioni
Selezione degli ugelli:Più spesso è lo spessore dell'acciaio inossidabile, maggiore è il diametro dell'ugello e maggiore è la pressione dell'aria di taglio.
Debug di frequenza:Quando la piastra spessa in acciaio inossidabile che taglia azoto, la frequenza è generalmente compresa tra 550Hz e 150Hz. La regolazione ottimale della frequenza può migliorare la rugosità della sezione di taglio.
Debug del ciclo di lavoro:Ottimizza il ciclo di lavoro del 50%-70%, il che può migliorare il saldo e la delaminazione della sezione di taglio.
Selezione di messa a fuoco:Quando il gas azotato taglia l'acciaio inossidabile, la messa a fuoco positiva o la messa a fuoco negativa devono essere determinate in base allo spessore del materiale, al tipo di ugello e alla sezione di taglio. Di solito, il defocus negativo è adatto per un taglio a piastra medio e sottile continuo e il defocus positivo è adatto per il taglio della modalità impulso a piastra spessa senza effetto a strati di sezione.