
Nell'attuale industria della lavorazione laser, il taglio laser rappresenta almeno il 70% delle applicazioni. Il taglio laser è uno dei processi di taglio più avanzati. Offre numerosi vantaggi. Permette di realizzare lavorazioni precise, tagli flessibili, lavorazioni di forme speciali, ecc. e consente di realizzare tagli unici, ad alta velocità e con elevata efficienza. Risolve i problemi della produzione industriale. Molti problemi complessi non possono essere risolti con i metodi convenzionali.
Se si considera il materiale utilizzato nell'industria automobilistica, si possono distinguere due tipi di taglio laser: flessibile non metallico e metallico.
A. Il laser CO2 viene utilizzato principalmente per tagliare materiali flessibili
1. Airbag per automobili
Il taglio laser consente di tagliare gli airbag in modo efficiente e preciso, garantendone l'installazione senza soluzione di continuità, assicurando la massima qualità del prodotto e consentendo ai proprietari di auto di utilizzarlo con sicurezza.
2. Interni dell'auto
Cuscini per sedili aggiuntivi tagliati al laser, coprisedili, tappetini, paratie, coprifreni, copricambio e molto altro. I prodotti per interni auto possono rendere la tua auto più comoda e più facile da smontare, lavare e pulire.
La macchina per il taglio laser è in grado di tagliare in modo flessibile e rapido i disegni in base alle dimensioni interne di diversi modelli, raddoppiando così l'efficienza di elaborazione del prodotto.
B. Laser a fibraviene utilizzato principalmente per la lavorazione di materiali metallici.
Parliamo del metodo di lavorazione del taglio laser a fibra nel settore della produzione di telai per automobili
Le dimensioni di taglio possono essere suddivise in taglio piano e taglio tridimensionale. Per i componenti strutturali in acciaio ad alta resistenza, il taglio laser è senza dubbio il metodo di taglio migliore, ma per contorni o superfici complesse, sia dal punto di vista tecnico che economico, il taglio laser con un braccio robotico 3D è un metodo di lavorazione molto efficace.
Le auto continuano a percorrere la strada della leggerezza e l'applicazione dell'acciaio termoformato ad alta resistenza sta diventando sempre più diffusa. Rispetto all'acciaio comune, è più leggero e sottile, ma la sua resistenza è maggiore. Viene utilizzato principalmente in varie parti chiave della carrozzeria. Elementi come la barra anticollisione della portiera, i paraurti anteriore e posteriore, i montanti anteriori e posteriori, ecc., sono fattori chiave per garantire la sicurezza del veicolo. L'acciaio termoformato ad alta resistenza viene prodotto mediante stampaggio a caldo e la resistenza dopo il trattamento aumenta da 400-450 MPa a 1300-1600 MPa, ovvero 3-4 volte superiore a quella dell'acciaio comune.
Nella tradizionale fase di produzione di prova, lavorazioni come la rifilatura dei bordi e il taglio dei fori dei pezzi stampati possono essere eseguite solo manualmente. Generalmente, sono necessari almeno due o tre processi e gli stampi devono essere costantemente sviluppati. La precisione del taglio dei pezzi non può essere garantita, l'investimento è elevato e le perdite sono rapide. Ma ora il ciclo di sviluppo dei modelli si sta riducendo sempre di più, i requisiti di qualità sono sempre più elevati, ed è difficile conciliare le due fasi.
La macchina per il taglio laser con manipolatore tridimensionale può completare i processi di rifilatura e punzonatura una volta completate la tranciatura, la calandratura e la sagomatura della copertura.
La zona termicamente alterata del taglio laser a fibra è ridotta, l'incisione è liscia e priva di sbavature e può essere utilizzata direttamente senza successiva lavorazione. In questo modo, è possibile produrre pannelli automobilistici completi prima che l'intero set di stampi sia completato, accelerando il ciclo di sviluppo di nuovi prodotti automobilistici.
Industria applicativa delle macchine per il taglio laser con robot 3D.
Il taglio laser ha rapidamente conquistato il mercato grazie ai suoi ineguagliabili vantaggi, quali precisione, velocità, elevata efficienza, elevate prestazioni, basso prezzo e basso consumo energetico, ed è diventato un'apparecchiatura di lavorazione indispensabile nell'industria automobilistica, trovando ampio impiego nella lavorazione di componenti su larga scala, nei settori automobilistico, aerospaziale, nella lavorazione di piccoli lotti e prototipi in settori quali materiale rotabile, macchinari edili, macchinari agricoli, componenti di turbine ed elettrodomestici, nonché nella lavorazione in lotti di parti metalliche formate a caldo.
Video sul taglio laser nell'industria automobilistica
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