1. Cos'è il foglio di silicone?
Le lamiere di acciaio al silicio utilizzate dagli elettricisti sono comunemente note come lamiere di acciaio al silicio. È un tipo di lega magnetica morbida di ferrosilicio che include un tenore di carbonio estremamente basso. Generalmente contiene lo 0,5-4,5% di silicio e viene laminato a caldo e a freddo. Generalmente lo spessore è inferiore a 1 mm, per questo si parla di lastra sottile. L'aggiunta di silicio aumenta la resistività elettrica del ferro e la massima permeabilità magnetica, riducendo la connettività, la perdita del nucleo (perdita di ferro) e l'invecchiamento magnetico.
Il foglio di silicio viene utilizzato principalmente per realizzare nuclei di ferro per vari trasformatori, motori e generatori.
Questo tipo di lamiera di acciaio al silicio ha eccellenti proprietà elettromagnetiche, è il materiale magnetico indispensabile e importante nei settori energetico, delle telecomunicazioni e della strumentazione.
2. Caratteristiche del foglio di silicio
R. La bassa perdita di ferro è l'indicatore di qualità più importante. Tutti i paesi del mondo classificano la perdita di ferro in base al grado: minore è la perdita di ferro, maggiore è il grado e migliore è la qualità.
B. Alta induzione magnetica. A parità di campo magnetico, il foglio di silicio ottiene una maggiore suscettibilità magnetica. Il volume e il peso del nucleo in ferro del motore e del trasformatore realizzati con un foglio di silicio sono relativamente piccoli e leggeri, quindi è possibile risparmiare rame e materiali isolanti.
C. Impilamento superiore. Con una superficie liscia, uno spessore piatto e uniforme, la lamiera di acciaio al silicio può impilarsi molto in alto.
D. La superficie ha una buona adesione alla pellicola isolante ed è facile da saldare.
3. Requisiti del processo di produzione della lamiera di acciaio al silicio
Spessore del materiale: ≤1,0 mm; convenzionale 0,35 mm 0,5 mm 0,65 mm;
➢ Materiale: lega di ferrosilicio
➢ Requisiti grafici: chiuso o non chiuso;
➢ Requisiti di precisione: precisione di grado da 8 a 10;
➢ Requisito di altezza del glitch: ≤0,03 mm;
4. Processo di produzione della lamiera di acciaio al silicio
➢ Tosatura: la tosatura è un metodo di utilizzo della cesoia o delle forbici. La forma del pezzo è generalmente molto semplice.
➢ Punzonatura: La punzonatura si riferisce all'uso di stampi per punzonare, tagliare fori, ecc. Il processo è simile alla cesoiatura, tranne per il fatto che i bordi taglienti superiori e inferiori sono sostituiti da stampi convessi e concavi. E può progettare stampi per perforare tutti i tipi di lamiera di acciaio al silicio.
➢ Taglio: utilizzo della macchina da taglio laser per tagliare tutti i tipi di pezzi. E sta gradualmente diventando un metodo di taglio comune per la lavorazione della lamiera di acciaio al silicio.
➢Crimpatura: poiché la bava di truciolo di ferro influisce direttamente sulle prestazioni del trasformatore, quindi se l'altezza della bava è superiore a 0,03 mm, è necessario schiacciarla prima della verniciatura.
➢ Verniciatura: la superficie del truciolo di ferro verrà verniciata con un sottile film di vernice solido, resistente al calore e alla ruggine.
➢ Asciugatura: la vernice della lamiera di acciaio al silicio deve essere essiccata a una determinata temperatura e quindi polimerizzata fino a formare una pellicola dura, resistente, con elevata rigidità dielettrica e superficie liscia.
5. Confronto dei processi – taglio laser
Taglio laser: il materiale viene posizionato sul tavolo della macchina e taglierà secondo il programma o la grafica preimpostata. Il taglio laser è un processo termico.
Vantaggi del processo laser:
➢ Elevata flessibilità di elaborazione, è possibile organizzare le attività di elaborazione in qualsiasi momento;
➢ Elevata precisione di lavorazione, la precisione di lavorazione della macchina ordinaria è 0,01 mm e la macchina da taglio laser di precisione è 0,02 mm;
➢ Meno interventi manuali, è sufficiente impostare le procedure e i parametri del processo, quindi avviare la lavorazione con un solo pulsante;
➢ L'inquinamento acustico delle lavorazioni è trascurabile;
➢ I prodotti finiti sono esenti da bave;
➢ Il pezzo da lavorare può essere semplice, complesso e ha spazio di lavorazione illimitato;
➢ La macchina da taglio laser non richiede manutenzione;
➢ Basso costo di utilizzo;
➢ Risparmiando materiali, è possibile utilizzare la funzione di condivisione dei bordi tramite il software di nesting per ottenere una disposizione ottimale del pezzo e aumentare l'utilizzo del materiale.
6. Soluzioni di taglio laser
Taglierina laser a fibra 1530 di tipo aperto GF-1530 Taglierina laser ad alta precisione GF-6060 Taglierina laser con tavolo di scambio completamente chiuso GF-1530JH