1. Che cos'è il foglio di silicio?
Le lamiere di acciaio al silicio utilizzate dagli elettricisti sono comunemente note come lamiere di acciaio al silicio. Si tratta di una lega di ferrosilicio a basso tenore di carbonio e magnetismo morbido. Generalmente contiene dallo 0,5 al 4,5% di silicio e viene laminata a caldo e a freddo. Generalmente, lo spessore è inferiore a 1 mm, motivo per cui viene definita piastra sottile. L'aggiunta di silicio aumenta la resistività elettrica del ferro e la sua massima permeabilità magnetica, riducendo la connettività, le perdite nel nucleo (perdite nel ferro) e l'invecchiamento magnetico.
Il foglio di silicio viene utilizzato principalmente per realizzare nuclei di ferro per vari trasformatori, motori e generatori.
Questo tipo di lamiera di acciaio al silicio ha eccellenti proprietà elettromagnetiche ed è un materiale magnetico indispensabile e importante nei settori dell'energia, delle telecomunicazioni e della strumentazione.
2. Caratteristiche del foglio di silicio
A. Una bassa perdita di ferro è l'indicatore di qualità più importante. Tutti i paesi del mondo classificano la perdita di ferro come grado: minore è la perdita di ferro, maggiore è il grado e migliore è la qualità.
B. Elevata induzione magnetica. Sotto lo stesso campo magnetico, il foglio di silicio ottiene una maggiore suscettività magnetica. Il volume e il peso del nucleo di ferro del motore e del trasformatore realizzati con il foglio di silicio sono relativamente piccoli e leggeri, consentendo di risparmiare rame e materiali isolanti.
C. Maggiore impilabilità. Grazie alla superficie liscia, allo spessore piatto e uniforme, la lamiera di acciaio al silicio può essere impilata in altezza.
D. La superficie ha una buona adesione alla pellicola isolante ed è facile da saldare.
3. Requisiti del processo di fabbricazione della lamiera di acciaio al silicio
Spessore del materiale: ≤1,0 mm; convenzionale 0,35 mm 0,5 mm 0,65 mm;
➢ Materiale: lega di ferrosilicio
➢ Requisiti grafici: chiuso o non chiuso;
➢ Requisiti di precisione: precisione da 8 a 10;
➢ Altezza minima richiesta: ≤0,03 mm;
4. Processo di fabbricazione della lamiera di acciaio al silicio
➢ Cesoiatura: La cesoiatura è un metodo che prevede l'utilizzo di una cesoia o di forbici. La forma del pezzo da lavorare è generalmente molto semplice.
➢ Punzonatura: la punzonatura si riferisce all'uso di stampi per la punzonatura, il taglio di fori, ecc. Il processo è simile alla tranciatura, con la differenza che i bordi di taglio superiore e inferiore sono sostituiti da stampi convessi e concavi. È possibile progettare stampi per punzonare tutti i tipi di lamiera di acciaio al silicio.
➢ Taglio: utilizzo di macchine per il taglio laser per tagliare tutti i tipi di pezzi. Questo metodo sta gradualmente diventando comune per la lavorazione di lamiere di acciaio al silicio.
➢Crimpatura: poiché la bava dei trucioli di ferro influisce direttamente sulle prestazioni del trasformatore, se l'altezza della bava è superiore a 0,03 mm, è necessario frantumarla prima della verniciatura.
➢ Verniciatura: la superficie del truciolo di ferro sarà verniciata con una sottile pellicola di vernice solida, resistente al calore e alla ruggine.
➢ Asciugatura: la vernice della lamiera di acciaio al silicio deve essere asciugata a una certa temperatura e quindi indurita in una pellicola dura, resistente, con elevata resistenza dielettrica e superficie liscia.
5. Confronto dei processi: taglio laser
Taglio laser: il materiale viene posizionato sul tavolo della macchina e il taglio avviene secondo il programma o la grafica preimpostati. Il taglio laser è un processo termico.
Vantaggi del processo laser:
➢ Elevata flessibilità di elaborazione, è possibile organizzare le attività di elaborazione in qualsiasi momento;
➢ Elevata precisione di lavorazione, la precisione di lavorazione della macchina ordinaria è di 0,01 mm e la precisione della macchina per il taglio laser è di 0,02 mm;
➢ Minore intervento manuale, è sufficiente impostare le procedure e i parametri di processo, quindi avviare l'elaborazione con un pulsante;
➢ L'inquinamento acustico dovuto alla lavorazione è trascurabile;
➢ I prodotti finiti sono privi di sbavature;
➢ Il pezzo in lavorazione può essere semplice, complesso e ha uno spazio di lavorazione illimitato;
➢ La macchina per il taglio laser non richiede manutenzione;
➢ Bassi costi di utilizzo;
➢ Risparmiando materiali, è possibile utilizzare la funzione di condivisione dei bordi tramite il software di nesting per ottenere una disposizione ottimale del pezzo e aumentare l'utilizzo del materiale.
6. Soluzioni di taglio laser
Taglierina laser a fibra di tipo aperto 1530 GF-1530 Taglierina laser ad alta precisione GF-6060 Taglierina laser con tavolo di scambio completamente chiuso GF-1530JH