Con vantaggi inimitabili come la capacità di lavorare lamiere spesse, la velocità di taglio Presto e la capacità di tagliare lastre più spesse, il taglio laser a fibra ad alta potenza è stato ampiamente soddisfatto dalla richiesta. tuttavia, poiché la tecnologia laser a fibra ad alta potenza è ancora nella fase iniziale di divulgazione, alcuni operatori non sono realmente esperti nei tagli laser a fibra ad alta potenza.
Il tecnico della macchina laser a fibra ad alta potenza di Golden Laser ha aggiunto una serie di risultati ai problemi di taglio laser a fibra ad alta potenza attraverso test ed esplorazioni a lungo termine, come riferimento per tutti gli associati nell'assiduità.
Innanzitutto, è necessario verificare prima i seguenti motivi
Se l'effetto di taglio è impostato per essere scarso.
1. Tutte le lenti della testa laser sono pulite e prive di inquinamento;
2. La temperatura dell'acqua nel serbatoio è normale e il laser non presenta condensa;
3. La castità del gas di taglio laser è eccellente, il percorso del gas è regolare e non vi sono perdite di gas.
Domanda 1 Tagliare le strisce
Possibili cause
1. La selezione dello snoot non è corretta e lo snoot è troppo grande;
2. L'impostazione della pressione dell'aria non è corretta e la pressione dell'aria è impostata troppo alta, funzionando a strisce dopo il surriscaldamento;
3. La velocità di taglio del laser è sbagliata, troppo lenta o troppo presto causerà un surriscaldamento completo.
Soluzione:
1. Per sostituire l'ugello, sostituire l'ugello con una piccola periferia. Ad esempio, per una fetta di faccia luminosa con spada in carbonio da 16 mm, è possibile scegliere l'ugello ad alta velocità D1,4 mm; per una faccia lucida della spada in carbonio da 20 mm, è possibile scegliere l'ugello di contatto ad alta velocità D1,6 mm;
2. Ridurre la pressione dell'aria e migliorare la qualità di taglio della faccia terminale;
3. Adattare la velocità di taglio laser. Solo quando la potenza corrisponde debitamente alla velocità di taglio è possibile ottenere l'effetto mostrato a destra, come mostrato di seguito.
Problema 2 Sul fondo sono presenti residui di polvere
Possibili cause:
1. La selezione dell'ugello è troppo piccola e la messa a fuoco del laser non corrisponde;
2. La pressione dell'aria è troppo bassa o troppo alta e la velocità di taglio laser è troppo elevata;
3. Il materiale della lamiera è scadente, la qualità del pannello non è buona ed è delicato rimuovere i residui di polvere con un piccolo ugello.
Soluzione:
1. Sostituire l'ugello a grande periferia e acclimatare il fuoco in una posizione adatta;
2. Aumentare o diminuire la pressione dell'aria finché non è applicabile il flusso d'aria;
3. Scegli una buona piastra metallica.
Problema 3 Ci sono delle sbavature sul fondo
Possibili cause:
1. La periferia dell'ugello è troppo piccola per soddisfare le condizioni di lavorazione;
2. tuttavia, dovresti aumentare la sfocatura negativa e acclimatare la posizione corretta se la sfocatura negativa non corrisponde.
3. La pressione dell'aria è troppo piccola, formando bave sul fondo, che non possono essere completamente tagliate.
Soluzione:
1. Scegli un ugello con una periferia ampia per aumentare l'afflusso d'aria;
2. Aumentare la sfocatura negativa per far sì che la sezione del raggio laser raggiunga la posizione più bassa;
3. aggiungendo la pressione dell'aria è possibile ridurre le bave sul fondo.
Se avete domande o buoni suggerimenti, non esitare a contattarci per ulteriori discussioni.