Technavioによると、世界のファイバーレーザー市場は2021年から2025年に992億米ドル増加すると予想され、予測期間中は年間成長率は約12％です。駆動要因には、高出力ファイバーレーザーの市場需要の増加が含まれ、「10,000ワット」は近年、レーザー業界のホットスポットの1つになりました。
市場開発とユーザーのニーズに沿って、ゴールデンレーザーは12,000ワット、15,000ワットを連続して発売しました。20,000ワット、および30,000ワットのファイバーレーザー切断機。また、ユーザーは使用中にいくつかの運用上の困難に遭遇します。いくつかの一般的な問題を収集して整理し、解決策を提供するために切断エンジニアに相談しました。
この号では、最初にステンレス鋼の切断について話しましょう。広い温度範囲での優れた耐食性、フォーミング、互換性、および靭性により、ステンレス鋼は重工業、軽産業、毎日の必需品産業、建物の装飾、およびその他の産業で広く使用されています。
10,000ワットのワットレーザーステンレス鋼切断を超えるゴールデンレーザー
| 材料 | 厚さ | 切断方法 | 集中 |
| ステンレス鋼 | <25mm | フルパワー連続レーザー切断 | ネガティブな焦点。材料が厚いほど、負の焦点が大きくなります |
| > 30mm | フルピークパワーパルスレーザー切断 | 肯定的な焦点。材料が厚いほど、肯定的な焦点が小さくなります |
デバッグメソッド
ステップ1。さまざまなパワーBWTファイバーレーザーについては、ゴールデンレーザー切断プロセスパラメーターテーブルを参照し、さまざまな厚さのステンレス鋼切断セクションを調整して、最良の結果を達成します。
ステップ2。切断セクションの効果と切断速度が要件を満たした後、穿孔プロセスパラメーターを調整します。
ステップ3。切断効果と穿孔プロセスが要件を満たした後、プロセスの一貫性と安定性を検証するためにバッチトライアル切断が実行されます。
予防
ノズルの選択：ステンレス鋼の厚さが厚いほど、ノズルの直径が大きくなり、切断空気圧が高くなります。
周波数デバッグ：窒素切断ステンレス鋼の厚いプレートの場合、周波数は通常550Hz〜150Hzです。周波数の最適な調整により、切断セクションの粗さを改善できます。
デューティサイクルのデバッグ：デューティサイクルを50％〜70％最適化し、切断セクションの黄色と剥離を改善できます。
フォーカス選択：窒素ガスがステンレス鋼を切断する場合、材料の厚さ、ノズルタイプ、および切断セクションに応じて、正の焦点または負の焦点を決定する必要があります。通常、負のフォーカスは、連続培地および薄い薄いプレートの切断に適しており、陽性のフォーカスは、層状の断面効果なしの厚いプレートパルスモードの切断に適しています。