食品生産は機械化、自動化、専門化、大規模化が不可欠です。衛生、安全性、生産効率を向上させるためには、従来の手作業や工場形式の作業から解放される必要があります。
従来の加工技術と比較して、ファイバーレーザー切断機は食品機械の製造において顕著な利点を有しています。従来の加工方法では、金型の開封、打ち抜き、せん断、曲げなどの工程が必要であり、作業効率が低く、金型の消費量が多く、使用コストも高いため、食品機械業界の革新と発展のペースを著しく阻害していました。
食品機械におけるレーザー加工の応用には次のような利点があります。
1、安全と健康：レーザー切断は非接触加工なので、非常に清潔で、食品機械の製造に適しています。
2、切断スリット径：レーザー切断スリット径は通常0.10～0.20mmです。
3、滑らかな切断面：レーザー切断面はバリがなく、さまざまな厚さの板を切断でき、断面は非常に滑らかで、二次加工が不要なため、高級食品機械を作ることができます。
4、スピード、食品機械の生産効率を効果的に向上させます。
5、大型製品の加工に適しています：大型部品の金型製造コストは高額ですが、レーザー切断は金型製造を必要とせず、材料の打ち抜きやせん断成形を完全に回避できるため、生産コストが大幅に削減され、食品機械のグレードが向上します。
6、新製品の開発に非常に適しています：製品図面が形成されると、すぐにレーザー加工を実行できるため、最短時間で新製品を現物で入手でき、食品機械のアップグレードを効果的に促進します。
7、材料の節約：コンピュータープログラミングを使用したレーザー加工により、さまざまな種類の製品に材料のサイズを適用できるため、材料の利用率を最大限に高め、食品機械の生産コストを削減できます。
食品機械業界向けに、Golden Vtop レーザーはデュアルテーブル ファイバー レーザー金属シート切断機 GF-JH シリーズ マシンを強く推奨しています。
GF-JHシリーズ機ユーザーの要件に応じて、ファイバー3000、4000、または6000のレーザー光源を搭載しています。超大型金属板の切断用途に加え、このシステムは、長い切断テーブルに小型板を並べて加工することも可能です。
モデル1530、2040、2560、2580をご用意しており、最大2.5×8メートルの板金を迅速かつ経済的に加工できます。
レーザー出力に応じて、薄板から中厚板まで、比類のない高い部品生産性と最高級の切断品質を実現します。
追加機能（パワーカットファイバー、カットコントロールファイバー、ノズルチェンジャー、検出アイ）と自動化オプションにより、アプリケーションの範囲が最大限に広がります。
最小限のエネルギーしか使用せず、レーザーガスも必要ないので、運用コストが低い
高い柔軟性。非鉄金属でも優れた品質で加工できます。