レーザー切断ダスト – 究極のソリューション
レーザーカットダストとは何ですか？
レーザー切断は、切断プロセス中に材料を瞬時に蒸発させることができる高温切断方法です。このプロセスでは、切断された材料は粉塵の形で空気中に残ります。それは、レーザー切断粉塵、またはレーザー切断煙またはレーザーヒュームと呼ばれるものです。
レーザーカットダストの影響は何ですか?
多くの製品は燃焼中に強い臭いが発生することがわかっています。ひどい臭いがし、さらに粉塵と一緒に有害なガスが発生し、目、鼻、喉を刺激します。
金属レーザー切断加工では、ヒュームを吸収しすぎると粉塵が健康に悪影響を与えるだけでなく、材料の切断結果に影響を及ぼし、レーザーレンズが破損する危険性が高まり、最終製品の切断品質に影響を与えます。あなたの制作コスト。
したがって、レーザー加工ではレーザー切断粉を時間通りに処理する必要があります。レーザー切断の健康上の懸念は重要です。
レーザーヒュームの影響を軽減する方法 (レーザー切断粉塵暴露のリスクを軽減する) は?
Golden Laser は 16 年以上レーザー切断機業界で働いており、生産中のオペレーターの健康に常に気を配っています。
レーザーカットした粉塵は加工中に避けられないため、まず回収することになります。
レーザー切断粉を収集する方法は何通りありますか?
1. フルクローズドファイバーレーザー切断機の設計。
良好な動作環境を確保するために、金属レーザー切断機は交換テーブルを備えた完全密閉型で設計されており、レーザー切断の煙が機械本体に確実に流入し、レーザー切断用の金属シートを簡単にロードできます。
2.レーザー切断粉を隔離するための密閉設計と組み合わせた多分散上部ダスティング方法。
上部の多分散真空設計が採用され、大型吸引ファンと組み合わせて、多方向および多窓で粉塵煙を同期的に排出し、指定された下水出口を排除して、ワークショップを防ぎ、環境に優しい環境保護も提供します。
3.独立したパーティションの集塵チャネル設計
強力な性能の内蔵排気管システムを採用します。生産プロセスでの煙の飛来を回避し、生産の安全性を確保し、エネルギーを節約し、環境に優しいです。強力な吸引と塵の除去により、機械部品の耐用年数を効果的に延長できます。機械ベッドが直接熱変形する可能性を減らすことができます。
レーザー切断粉の収集結果をビデオで確認してみましょう。
すべての粉塵と有害ガスはレーザーカッターヒュームエクストラクターによって収集されます。
ファイバーレーザー切断機の異なる出力に応じて、粉塵の強力な吸収性を実現する、異なる出力のレーザーカッター排気ファンを採用します。レーザー切断で発生した粉塵を集めた後、それらを洗浄してリサイクル可能にする必要があります。
レーザーカッターのヒューム抽出器とは異なり、プロのダストフィルターシステムは4つ以上のフィルタータンを採用しており、数秒ではダストを除去できません。レーザー切断粉を除去した後は、窓から直接新鮮な空気を取り出すことができます。
Golden Laser は、CE および FDA の要求に従ってレーザー機器技術を更新することに重点を置いており、OSHA 規制にも準拠しています。