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レーザー切断粉塵

レーザー切断粉塵

レーザー切断粉塵 – 究極の解決策

 

レーザー切断ダストとは何ですか?

レーザー切断は、切断中に材料を瞬時に蒸発させる高温切断方法です。この工程では、切断された材料は粉塵となって空気中に残留します。これをレーザー切断粉塵、レーザー切断煙、レーザーヒュームと呼びます。

 

レーザー切断粉塵の影響は何ですか?

多くの製品は燃焼中に強い臭いを発することが知られています。それはひどい臭いであり、さらに粉塵とともに有害なガスが発生し、目、鼻、喉を刺激します。

金属レーザー切断加工では、粉塵が多量の煙を吸収すると健康に悪影響を与えるだけでなく、材料の切断結果にも影響を与え、レーザーレンズの破損のリスクが高まり、最終製品の切断品質に影響を与え、生産コストが増加します。

したがって、レーザー加工を行う際には、レーザー切断による粉塵を適時に処理する必要があります。レーザー切断による健康への配慮は重要です。

 

レーザーヒュームの影響を軽減するにはどうすればいいですか?(レーザー切断による粉塵への曝露のリスクを軽減するには?)

Golden Laser はレーザー切断機業界で 16 年以上活動しており、生産中のオペレーターの健康を常に気にかけています。
加工中に粉塵を避けることはできないため、レーザーカットの粉塵を収集することが最初のステップになります。

 

レーザー切断の粉塵を回収する方法はいくつありますか?

 

1. フルクローズドファイバーレーザー切断機デザイン。

良好な操作環境を確保するために、金属レーザー切断機は交換テーブルを備えた完全密閉型に設計されており、レーザー切断の煙が機械本体に確実に排出されるとともに、レーザー切断用の金属シートの装填も容易です。

完全密閉型設計のレーザー切断機

2.多重分散トップダスティング方式と密閉設計を組み合わせ、レーザー切断ダストを隔離します。

トップマルチ分散真空設計を採用し、大型吸引ファンと組み合わせ、多方向とマルチウィンドウが同期して塵煙を排出し、指定された汚水出口を排除することで、作業場の汚染を防ぎ、環境に優しい環境保護も実現します。

上部排気方式

3.独立した仕切りの集塵チャネル設計

強力な性能の内蔵排気管システムを採用:生産工程で煙が飛び散るのを防ぎ、生産の安全性を確保し、エネルギーを節約して環境に優しいです。強力な吸引と除塵により、機械部品の耐用年数を効果的に延ばし、機械ベッドの直接的な熱変形の可能性を減らすことができます。

排気管の設計

レーザー切断ダストの収集結果をビデオで確認してみましょう。

 

すべての粉塵と有害ガスはレーザーカッター煙抽出装置によって集められます。

 

ファイバーレーザー切断機の出力に応じて、強力な粉塵吸収能力を備えた出力の異なるレーザーカッター用排気ファンを採用しています。レーザー切断機から発生した粉塵を回収した後は、ファンを清掃し、リサイクル可能な状態にする必要があります。

 

レーザーカッターの排気装置とは異なり、プロ仕様の集塵フィルターシステムは4層以上のフィルターを採用しており、数秒で粉塵を除去することはできません。レーザーカッターの粉塵を除去した後、新鮮な空気を窓から直接排出できます。

Golden Laser は、CE および FDA の要求に応じてレーザー機器技術を更新することに重点を置いており、OSHA 規制にも準拠しています。


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