ステントテントはフレームフォームを採用しており、金属ステント、キャンバス、ターポリンで構成されています。この種のテントは、健全な断熱性に適しており、硬直性、強い安定性、熱保存、迅速な成形、回復を備えています。ステントはテントのサポートであり、通常はガラス鋼とアルミニウム合金で作られていました。ステントの長さは25cmから45cm、サポートポールホールの直径は7mm〜12mmです。
最近、私たちは屋外テントの生産のための顧客を獲得し、工場を訪れました。顧客から、ステントテントの生産には、パイプソーイング、旋盤処理、穴のパンチとドリル、パイプティグ溶接など、多くの手順が必要であることがわかりました。
第一に、パイプのカットオフのためにソーイングマシンが必要であり、切断は図面に従って必要であり、マニュアルで鋭いバリを除去する必要があります。
第二に、面取りの旋盤処理と、内側または外側の穴の穴が除去されます。
第三に、切断した後、穴のパンチやドリルなどのためのパンチと掘削機が必要です。
第4に、パイプを一緒に溶接する必要があり、プラントはすべてのパイプを順番にマークするために貼り付けラベルを必要とします。
これらすべての手順の後、工場はステントを取得します。しかし、多くのソーシング、パンチ、掘削機のセットが必要ですが、労働者が多すぎる必要があります。
生産効率をアップグレードし、近代化された生産要件に適応するために、顧客は多くの市場調査を行い、最終的にゴールデンレーザーに連絡し、ゴールデンヴトップレーザー溶接機を導入したいと考えています。
ゴールデンVTOPレーザーパイプレーザー切断機は、あらゆる種類のチューブまたはパイプ切断に適しています。パイプまたはチューブの長さは6m、8m、12m、および直径10-300mmを処理できます。現在、パイプ処理、フィットネス機器、スチール家具、車のシャーシ、ショーケースと棚、建設などの産業に成功裏に適用されています。ゴールデンレーザーパイプレーザーカッティングマシンは、自動バンドルローダーシステムでEUQIPEDになっているため、ワーカーにパイプを積み込む必要はありません。
そして、それには次の利点があります。
1.労働力と床面積を保存します
パイプレーザー切断機は、3〜4個のパンチマシン、1-2掘削機、1〜2の研磨材の製材機を減らすことができるためです。したがって、1-2のワークショップの床面積を節約し、人件費は約7人です。処理ステップを削減し、時間を節約します。
パイプレーザー切断機は、自動マーキング、CNC切断、形成を一度に実現できます。あらゆる種類のパイプおよび切断要件（カットスルー、ベベル、スロッティング、掘削、花）に適しており、切断端面は和らげられず、黒エッジなしで癒します。
2。材料の保存
パイプレーザーカッターは、レイアウトと切断の方法を自動的に計算できますが、ほとんど廃棄物はありません。切断ヘッドとパイプの壁の間に直接的な接続はないため、切断端面は滑らかで、黒い縁がなく、完成品の変形がなく、ほとんど損失もありません。
3。高精度
ゴールデンレーザーパイプレーザーカッターは、長期的な連続切断でも、自動的にエッジを求めて修正を行うことができますが、完成品の精度と一貫性が保証されます。チャックは自動的に調整およびインストールすることができ、自動荷降ろしにより、完成品への人工的な影響を排除します。
