オーバルチューブ |レーザー切断ソリューション – 楕円管鋼加工のフルテクノロジー
オーバルチューブとは何ですか?オーバルチューブの種類は何ですか?
楕円管は特殊な形状の金属管の一種で、さまざまな用途に応じて、楕円鋼管、シームレス楕円鋼管、平坦楕円鋼管、亜鉛メッキ楕円鋼管、テーパー楕円鋼管などのさまざまな形状の楕円管があります。 、平楕円形鋼管、正楕円形鋼管および楕円形鋼管のさまざまな複雑な断面鋼の機械的性質。厚さ1mm～30mmまでのあらゆるサイズの精密鋼管。
材料からは、アルミニウム楕円管、鋼楕円管、ステンレス鋼楕円管などが含まれます。
楕円形チューブの使用?
オーバルチューブは自動車産業で広く使用されています。楕円管排気、装飾、交通施設、空港建設、橋梁サポート、立体ガレージ、屋外広告、フィットネス機器、DOTガードレールなどの化粧品用途、風力発電機器、車両製造、その他の産業。
オーバルチューブの利点は何ですか?
1. 外表層から2層の溶融亜鉛メッキとスプレー塗装を施し、腐食を防ぎます。内表層は内リブ突出継目無鋼管とポリプロピレン樹脂パイプを独自の加工技術で構成しています。
2. 楕円管は硬く、ある程度の柔らかさを持っています。押し出し変形しにくく、衝撃にも強いです。設置信頼性が高く、ガスや太陽光下でも脆化することがありません。
3.耐候性、耐圧縮性。加熱パイプの動作温度：0°C～75°C、温度は瞬時に95°Cに達し、圧力≤1.5MPa;冷却水パイプ使用温度：0℃～55℃、圧力≦2.0MPa。
4. 強力な断熱性と耐食性。暗闇に埋めるのに適していますが、暗闇に設置することもできます。
5. 無毒で健康的で安全なクリーンアップ。さまざまな性能パラメータが保健省の品質基準の要件を満たしています。
6. 内部空洞は滑らかできれいで、錆びず、堆積せず、同じ呼び径の金属ホースよりも総流量が25％〜30％増加します。カップリング部のパイプ径の損傷はありません。
7. 独自の加工技術を採用。シームレス鋼管の内部空洞に凸状の網状構造パターンを生成・加工することで、表面の金属ホースと内部のプラスチックホースの間の滑り摩擦が大幅に増加します。
その結果、内側パイプと外側パイプの間の熱変形の不一致が合理的に軽減されます。楕円管の熱膨張係数は2.5×(1/100000)/℃であり、寿命は溶融亜鉛メッキ鋼管の5倍です。
8. 取り付けは便利で信頼性があります。チューブはクイックリリースのウォールボード コネクタで接続されており、ネジを通す必要がなく、時間と労力を節約できます。
大口径角管は肉厚が厚すぎるため、高い使用圧力に耐えることができるため、非常に一般的な適用領域を持っています。一般に、中空部品の原材料として使用でき、耐力や重要なパイプライン用途に使用されます。
実際、航空会社の構造管や原油地質探査管、石油化学機器の管などに使用されています。角形鋼管を使用する場合は、関連する政策や規制にも準拠する必要があります。したがって、主な用途が異なると、パイプラインの比較的異なる仕様とモデルを適用する必要があります。これは、楕円パイプを適用するための重要な前提条件も示しています。特に、より危険で可燃性の物質を輸送する場合、安全上の事故を合理的に回避できるように、適切な仕様とモデルの継目無鋼管を見つける必要があります。
楕円管の作り方は？
生産工程ラインの鍵となるのは製品の種類です。原料から完成品まで、一連の技術的プロセスを経なければなりません。この加工技術の全プロセスは、電気溶接、電気制御システム、検査装置などのさまざまな産業用機器を使用して実行する必要があります。さまざまな種類の機械や設備は、さまざまな生産プロセスの規制に従って、さまざまな効果的なレイアウトを持っています。
1. 高周波溶接管の代表的な工程：巻き戻し－熱延板の平坦化－端部切断－熱延板の突き合わせ溶接－ルーパー放電－成形－電気溶接－バリ除去－ダイス欠陥検査－フライカット・初期検査・継目無鋼管矯正・管断面製作・加工・圧力試験・探傷・倣い・塗装・完成品。
2.シームレスに接続された楕円形鋼管は、楕円形鋼管とも呼ばれ、シームレス鋼管の製造プロセスです。
3. ステンレス鋼楕円管の曲げ方法はカム原理方式が一般的です。複数の円弧を持つ薄肉ステンレス楕円管をカム原理法で何度も加工し、検証を重ねた結果です。誰もがカムについて聞いたことがあるでしょう。カムシャフトが回転し、カム輪郭にフォロアが接続され、フォロアが往復運動します。
この原理によると、金型上に 5 つの円弧が設計され、各円弧の中心層の長さが製品円弧の中心層の長さに等しい限り (反発が大きい金型の R は製品のRより小さい）、金型は円弧の中心を夾角の大きな回転中心とします。駆動部にはシリンダを使用しています。ガスは圧縮性があり、圧力リリーフバルブで圧力を調整できるため、曲げ圧力が大きい場合にはダブルフォースシリンダを使用することができます。 , シリンダーロッドは湾曲したローラーシートに接続されており、ローラーシートの下にはガイドレールがあります。楕円管のしわに影響を与える主な要因は、曲げ速度と楕円管のライニング素材です。
曲げ速度をコントロールするにはどうすればよいですか？比例流量弁を使用して、メインシリンダの前進速度と後退速度を制御できます。対象物の曲げ半径Rが小さい場合、速度制御は適切になります。
楕円形のチューブをどのように切断して要求される製品を作るのですか?
さまざまな切断要求に応じて、手動切断または自動切断方法を使用できます。そして、さまざまな切断方法を使用すると、コストが大幅に異なります。鋸盤などはチューブを切断しますが、チューブに穴を開けることはできません。チューブカッターは小さなチューブを切断するための小さなツールでもあります。
より高効率で切断設計の制限がない切断機が必要な場合は、ファイバーレーザーチューブ切断機あなたの最良の選択となるでしょう。
楕円管の加工にチューブレーザー切断機が最適な理由は何ですか?
金属レーザー切断は、非接触の高温高速切断方法で、切断中に歪みがなく、精度は 0.1 mm に達し、楕円管の表面であらゆる形状を切断できます。アルミニウム楕円管、鋼楕円管、ステンレス鋼楕円管などの完璧なレーザー切断結果。
Golden Laser は、中国の大手チューブ レーザー切断機メーカーの 1 つであり、オーバル チューブ プロセス向けの完全なレーザー切断ソリューションを提供しています。以下は、楕円管の切断にチューブレーザー切断機を使用しているお客様の分析です。おそらく、あなたも彼と同じ楕円管の排気切断の需要があるでしょう。
お客様の楕円管切断需要:
89*38 および 114*64mm の楕円形チューブ、長さは 4.5m ～ 6m。さまざまな形状を切断し、テーラーの要求を「0」にします。
特殊形状のカーボンチューブ切断需要に対するお客様の自動加工需要にどう応えるか？
1. 金属チューブの自動装填には、チューブ供給機を使用できます。チューブ供給機には正確なサーボ制御があり、チューブを正確に選択し、チューブを供給し、チューブを押し、チューブの長さを測定します。これらすべてにより、パイプが安定して正確にパイプレーザー切断機に送られることが保証されます。
2. PA CNCコントローラーシステムとオートフィーダーシステムのデータが相互に共有されているため、クランプ位置-最初の切断位置-ロスト材料の位置が正確に供給されます。プロセス全体がスムーズです。
3. フロントジョーとリアジョーのカスタムメイドの治具により、鋼製楕円パイプのレーザー切断精度が保証されます。
4. パイプの長さが比較的長いため、フィーダのクランプと機器サポートが干渉しますが、データ共有機能によりこの問題を解決できます。さまざまなパイプの形状に応じて、パイプの排出方法を自動的に選択します。
5. レーザー切断プログラムは人間の介入なしで自動的に切り替わります。
レーザー切断時に発生するパイプや特注の爪傷の問題を解決するには？
多くのテストを経て、最終的に特殊なラジアンを決定し、加工します。スクラッチの問題を解決しました
チューブのレーザー切断精度を確保するにはどうすればよいですか?
アイシームパイプは通常のパイプとは製造工程が異なるため、標準の真直度やねじれを実現することがより困難になります。
特別な治具とユニークな職人技、100本のパイプの継続的なテスト、精度と顧客満足度！
ゼロテーリングを達成する方法
お客様のグラフィックスの特性に応じて、0.5 メートル以内の尾引きゼロを保証し、カードの開口機能、Lantek (Professiona Tube Nesting Software) の設定、チャックの調整可能なクランプ力などにより、最終的に尾引きゼロを実現します。
オーバルのビデオチューブレーザー切断機自動切断ソリューションをご参照ください。
楕円管レーザー切断機に興味がある場合、または同様の要件がある場合は、お気軽にお問い合わせください。