オーバルチューブ | レーザー切断ソリューション - オーバルチューブ鋼材加工のフルテクノロジー
オーバルチューブとオーバルチューブの種類とは何ですか?
オーバルチューブは特殊形状の金属管の一種で、用途に応じて様々な形状のオーバルチューブがあります。楕円形鋼管、シームレス楕円形鋼管、平楕円形鋼管、亜鉛メッキ楕円形鋼管、テーパー楕円形鋼管、平楕円形鋼管、正楕円形鋼管などがあり、様々な複雑な断面形状の鋼管があります。楕円形鋼管の機械的特性は様々です。厚さ1mmから30mmまで、あらゆるサイズの精密鋼管を製造しています。
材質的には、アルミニウム楕円管、スチール楕円管、ステンレス鋼楕円管などがあります。
オーバルチューブの使用?
オーバルチューブは自動車業界で広く使用されています楕円管排気、装飾、交通施設、空港建設、橋梁支持、立体ガレージ、屋外広告、フィットネス機器、DOTガードレールなどの化粧用途、風力発電設備、車両製造、その他の産業。
オーバルチューブの利点は何ですか?
1. 外面層には、腐食防止のため溶融亜鉛めっきと吹付塗装の二層構造を採用しています。内面層は、独自の加工技術により、突出リブ付きシームレス鋼管とポリプロピレン樹脂管で構成されています。
2. 楕円管は硬く、ある程度の柔軟性も備えているため、押し出しによる変形が少なく、衝撃にも強く、設置信頼性が高く、ガスや日光による脆化もありません。
3. 耐候性と耐圧縮性。加熱管の動作温度：0℃～75℃、瞬間95℃、圧力≤1.5MPa。冷却水管の動作温度：0℃～55℃、圧力≤2.0MPa。
4. 優れた断熱性と耐腐食性を備え、暗闇に埋設するのに適していますが、暗闇でも設置可能です。
5. 洗浄は無毒で、健康的で安全です。様々な性能パラメータは保健省の品質基準を満たしています。
6. 内部空洞は滑らかで清潔で、錆びや堆積がなく、同じ公称径の金属ホースに比べて総流量が25%～30%増加します。継手部における管径損傷はありません。
7. 独自の加工技術を採用し、シームレス鋼管の内腔に凸状の網目構造パターンを生成・加工することで、表面の金属ホースと内部のプラスチックホース間の摺動摩擦を大幅に向上させます。
その結果、内管と外管の熱変形のばらつきが適切に低減されます。楕円管の熱膨張係数は2.5×(1/100000)/℃で、耐用年数は溶融亜鉛めっき鋼管の5倍です。
8. 設置は簡単で信頼性が高く、チューブはクイックリリース式のウォールボードコネクタで接続されるため、ネジ切りが不要で、時間と労力を節約できます。
大口径角管は、肉厚が厚く、大きな作業圧力に耐えられるため、非常に幅広い用途に使用されています。一般的には、中空部品の原料として使用され、耐力や重要なパイプライン用途に使用されます。
実際、航空機の構造用鋼管、原油地質探査管、石油化学設備用配管などに使用されています。角鋼管を使用する場合は、関連する政策や規制にも準拠する必要があります。そのため、主な用途が異なると、適用するパイプラインの規格やモデルも異なります。これは、楕円管の適用における重要な前提条件でもあります。特に、より危険で可燃性の高い物質を輸送する場合は、安全事故を合理的に回避するために、適切な規格とモデルのシームレス鋼管を見つける必要があります。
楕円チューブの製造方法は？
製品の種類によって生産工程ラインの鍵となるのは、原材料から完成品に至るまで、一連の技術プロセスを経なければならないことです。この加工技術の全工程は、様々な産業設備、電気溶接、電気制御システム、検査装置を用いて行われなければなりません。様々な種類の機械設備は、異なる生産工程の規則に応じて、様々な効果的なレイアウトを備えています。
1. 高周波溶接管の代表的な工程：巻出し - 熱間圧延鋼板の平坦化 - 端部および端部切断 - 熱間圧延鋼板の突合せ溶接 - ルーパー放電 - 成形 - 電気溶接 - バリ除去 - ダイス - 欠陥検出 - フライカット - 初期検査 - シームレス鋼管の矯正 - パイプ断面の製造および加工 - 圧力テスト - 欠陥検出 - コピーおよびコーティング - 完成品。
2.シームレス接合楕円鋼管は楕円鋼管とも呼ばれ、シームレスパイプの製造プロセスです。
3. ステンレス鋼楕円管の曲げ加工は、一般的にカム原理方式を採用しています。薄肉ステンレス鋼楕円管の多重円弧加工において、カム原理方式がどの程度の精度で加工できるかは、多くの検証を経て明らかになっています。カムは誰もが聞いたことがある機構です。カムシャフトが回転し、従動子がカムの輪郭線に接続され、従動子が往復運動を行います。
この原則によれば、金型に5つの円弧が設計され、各円弧の中心層の長さが製品円弧の中心層の長さに等しい限り（反発が大きい金型のRが製品上のRより小さいため）、金型は大きな挟角を持つ円弧の中心を回転中心とする。駆動部はシリンダーを使用する。ガスの圧縮性と圧力リリーフバルブを使用して圧力を調整できるため、曲げ圧力が大きい場合は、ダブルフォースシリンダーを使用できます。シリンダーロッドは湾曲したローラーシートに接続され、ローラーシートの下にガイドレールがあります。楕円管のしわに影響を与える主な要因は、曲げ速度と楕円管のライニング材料です。
曲げ速度をどのように制御しますか？比例流量弁を用いてメインシリンダーの前進・後退速度を制御できます。対象物の曲げ半径Rが小さい場合、速度制御は適切である必要があります。
楕円形のチューブを要求どおりの製品に切断するにはどうすればよいでしょうか?
切断の要求に応じて、手動切断または自動切断方法を選択できます。切断方法によってコストは大きく異なります。例えば、のこぎり盤はチューブを切断できますが、チューブに穴を開けることはできません。チューブカッターは、小型チューブを切断するための小型工具です。
より高効率で、切断設計に制限のない切断機が必要な場合は、ファイバーレーザーチューブ切断機最良の選択となるでしょう。
チューブレーザー切断機が楕円チューブの加工に最適な選択肢である理由
金属レーザー切断は、非接触の高温・高速切断技術です。切断中に歪みが生じず、精度は0.1mmに達し、楕円管の表面をあらゆる形状に切断できます。アルミニウム楕円管、スチール楕円管、ステンレス楕円管など、あらゆる材料で完璧なレーザー切断結果が得られます。
Golden Laserは、中国を代表するチューブレーザー切断機メーカーの一つであり、オーバルチューブの切断工程に必要な包括的なレーザー切断ソリューションを提供しています。以下は、お客様がオーバルチューブの切断にチューブレーザー切断機をご利用になった事例の分析です。お客様も、同様のオーバルチューブの排気管切断のニーズをお持ちかもしれません。
顧客の楕円チューブ切断需要:
89×38mmおよび114×64mmの楕円形チューブ。長さは4.5m～6m。様々な形状の切断に対応し、テーラーのご要望にもお応えします。
特殊形状のカーボンオーバルチューブ切断需要に対する顧客の自動加工要求をどのように満たすか?
1. 金属管の自動装填には、チューブ供給機をご使用ください。高精度のサーボ制御により、正確な管の選択、管の供給、管の押し出し、管の長さの測定が行えます。これにより、パイプが安定して正確にパイプレーザー切断機に送られます。
2. PA CNCコントローラシステムと自動フィーダーシステムのデータは相互に共有されており、クランプ位置、最初の切断位置、ロスト材の位置の精度が保証されます。プロセス全体がスムーズです。
3. フロントジョーとリアジョーのカスタムメイドの固定具により、鋼製楕円パイプのレーザー切断精度が保証されます。
4. パイプの長さが比較的長いため、フィーダーのクランプと装置支持部が干渉する可能性がありますが、データ共有機能によりこの問題をうまく解決できます。パイプの形状に応じて、排出方法を自動的に選択します。
5. レーザー切断プログラムは、人間の介入なしに自動的に切り替わります。
レーザー切断中に発生する可能性のあるパイプや特注爪の傷の問題を解決するにはどうすればよいですか?
多くのテストを経て、最終的な特殊ラジアンと加工。傷の問題を解決しました
チューブレーザー切断精度を確保するにはどうすればよいでしょうか?
アイシームパイプの製造工程は標準パイプとは異なるため、パイプの標準的な真直度とねじれを実現するのがより困難です。
特別な固定具とユニークな職人技、100 本のパイプの継続的なテスト、精度と顧客満足!
尾鉱ゼロを達成する方法
顧客のグラフィックスの特性に応じて、半メートル以内の 0 テーリングが保証され、カードのオープニング機能、Lantek (プロフェッショナル チューブ ネスティング ソフトウェア) の設定、チャックの調整可能なクランプ力などにより、最終的に 0 テーリングが達成されます。
オーバルのビデオチューブレーザー切断機自動カッティングソリューションの参考になります。
楕円管レーザー切断機にご興味がある場合、または同様の要件がある場合は、お気軽にお問い合わせください。