ニュース - 医療部品の生産に適用される精密レーザー切断

医療部品の生産に適用される精密レーザー切断

医療部品の生産に適用される精密レーザー切断

何十年もの間、レーザーは医療部品の開発と生産において確立されたツールでした。ここでは、他の産業用アプリケーションエリアと並行して、ファイバーレーザーは現在、市場シェアが大幅に増加しています。低侵襲手術と小型化されたインプラントの場合、次世代製品のほとんどは小さくなっており、非常に材料に敏感な処理が必要です。レーザー技術は、今後の要件を満たすための理想的なソリューションです。

精密薄金属レーザー切断は、医療チューブツールとコンポーネントの製造に見られる特殊な切断要件に理想的な技術であり、エッジ内の鋭いエッジ、輪郭、パターンを備えた一連のカット機能が必要です。切断や生検で使用される手術器具から、異常な先端や側壁の開口部を含む針、柔軟な内視鏡のチェーンリンクのパズルまで、レーザー切断は、従来使用されていた切断技術よりも高い精度、品質、速度を提供します。

医療部品用の精密レーザー切断機Meidum形式のレーザー切断機

GF-1309金属ステント製造のためのコロンミビアの小型繊維レーザー切断機

医療産業の課題

医療業界は、精密な部品メーカーにユニークな課題を提示しています。アプリケーションは最先端であるだけでなく、トレーサビリティ、清潔さ、再現性の点で要求します。 Golden Laserには、可能な限り最も信頼性が高く効率的な方法で最高品質の製品をお客様に提供するための機器、経験、およびシステムが整備されています。        

レーザー切断の利点

レーザーは、レーザーを0.001インチの直径のスポットサイズに集中させることができ、高速で高解像度で細かい非接触「ツールレス」切断プロセスを提供できるため、医療切断に最適です。レーザー切削工具は部品に触れることに依存していないため、あらゆる形状や形を作るように方向付け、ユニークな形状を作成するために使用できます。

低熱の影響を受けたゾーンによる部品の歪みはありません

複雑なパーツカット能力

ほとんどの金属やその他の材料を切断できます

ツールの摩耗や裂け目はありません

高速で安価なプロトタイピング

BURR除去の減少

高速

非連絡先プロセス

高精度と品質

高度に制御可能で柔軟です

たとえば、レーザー切断は、窓、スロット、穴、スパイラルなどの機能を必要とするカニューレやハイポチューブ用途に使用されるものなど、小さなチューブに優れたツールです。 0.001インチ(25ミクロン)のフォーカススポットサイズを備えたレーザーは、必要な寸法精度に応じて高速切削を可能にする最小量の材料を除去する高解像度のカットを提供します。

また、レーザー処理は非接触であるため、機械的な力はチューブに与えられません。これは、プロセス制御に悪影響を与える部品を曲げたり、屈曲を引き起こしたりする可能性のあるプッシュ、ドラッグ、またはその他の力はありません。また、レーザーは、作業領域の暑さを制御するために、切断プロセス中に正確に設定することもできます。これは重要です。これは、医療成分のサイズとカット機能が縮小しており、小さな部品が急速に熱くなり、それ以外の場合は過熱する可能性があるためです。

さらに、医療機器の切断用途のほとんどは、0.2〜1.0 mmの厚さの範囲です。医療機器のカットジオメトリは通常複雑であるため、医療機器の製造で使用される繊維レーザーは、頻繁に調節されたパルスレジームで動作します。ピーク電力レベルは、特に厚い断面で、より効率的な材料除去を通じて残留熱の影響を減らすためにCWレベルを大幅に上回る必要があります。

まとめ

繊維レーザーは、医療機器の製造における他のレーザーの概念を継続的に置き換えています。近い将来、繊維レーザーが削減することは対処できないという以前の期待は、かなり前に改訂しなければなりませんでした。したがって、レーザー切断の利点は、医療機器の生産における精密な切断の使用の膨大な成長に貢献し、この傾向は今後数年間継続されます。


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