レーザー切断レーザー加工業界で最も重要なアプリケーションテクノロジーの1つです。その多くの特性により、自動車および車両の製造、航空宇宙、化学、光産業、電気および電子、石油、冶金産業で広く使用されています。近年、レーザー切断技術は急速に発展しており、年率20％〜30％で成長しています。
中国のレーザー産業の基礎が悪いため、レーザー加工技術の適用はまだ広まっておらず、レーザー処理の全体的なレベルは、先進国と比較して依然として大きなギャップを持っています。これらの障害と欠陥は、レーザー処理技術の継続的な進歩により解決されると考えられています。レーザー切断技術は、21世紀の板金加工に不可欠で重要なツールになります。
レーザー切断と加工の広範なアプリケーション市場は、現代の科学技術の急速な発展とともに、国内外の科学的および技術労働者がレーザー切断および処理技術に関する継続的な研究を実施し、レーザー切断技術の継続的な開発を促進することを可能にしました。
（1）より厚い材料切断のための高出力レーザー源
高出力レーザー源の開発、および高性能CNCおよびサーボシステムの使用により、高出力レーザー切断は高い処理速度を達成し、熱に影響を受けるゾーンと熱歪みを減らします。そして、それはより厚い材料をカットすることができます。さらに、高出力レーザーソースを使用できることは、Qスイッチングまたはパルス波を使用して、低電力レーザー源を高出力レーザーに生成させることができます。
（2）プロセスを改善するための補助ガスとエネルギーの使用
レーザー切断プロセスパラメーターの効果に従って、次のような処理技術を改善します。スラグ以前を追加して、溶融物質の流動性を高める。エネルギーカップリングを改善するための補助エネルギーの増加。高吸収レーザー切断に切り替えます。
（3）レーザー切断は、高度に自動化されたインテリジェントに発展しています。
レーザー切断におけるCAD/CAPP/CAMソフトウェアと人工知能の適用により、高度に自動化された多機能レーザー処理システムが開発されました。
（4）プロセスデータベースは、レーザー電源モデルとレーザーモデルに適応します
処理速度に応じてレーザー電源モデルとレーザーモデルを制御したり、プロセスデータベースと専門家適応制御システムを確立して、レーザー切断機の全パフォーマンスを改善することができます。データベースをシステムのコアとして取得し、汎用CAPP開発ツールに直面して、レーザー切断プロセス設計に関与するさまざまなタイプのデータを分析し、適切なデータベース構造を確立します。
（5）多機能レーザー加工センターの開発
レーザー切断、レーザー溶接、熱処理など、すべての手順の質の高いフィードバックを統合し、レーザー処理の全体的な利点に完全なプレイを提供します。
（6）インターネットとWebテクノロジーの適用は避けられない傾向になりつつあります
インターネットおよびWebテクノロジーの開発、Webベースのネットワークデータベースの確立、ファジー推論メカニズムと人工ニューラルネットワークの使用により、レーザー切断プロセスパラメーターを自動的に決定し、レーザー切断プロセスへのリモートアクセスと制御が避けられない傾向になりつつあります。
（7）レーザー切断がレーザー切断ユニットFMC、無人、自動化に向けて発展しています
自動車および航空産業における3Dワークの切断ニーズを満たすために、3D高精度の大規模CNCレーザー切断機と切断プロセスは、高効率、高精度、汎用性、高適応性の方向にあります。 3Dロボットレーザー切断機の適用は、より広くなります。