Apa alesan sing liyane lan liyane pengusaha mutusaké kanggo tuku mesin nglereni sing Cut ing teknologi serat laser? Mung siji bab tartamtu - rega ora ana alesan ing kasus iki. Biaya mesin iki paling dhuwur. Dadi kudu menehi sawetara kemungkinan sing dadi pimpinan teknologi.
Artikel iki bakal dadi pangenalan kabeh istilah kerja teknologi pemotongan. Iku uga bakal konfirmasi sing rega ora tansah pitakonan paling penting kanggo investasi. Ing sisih liya bakal diwenehi sawetara informasi migunani sing bisa mbiyantu nalika milih model mesin pemotong laser serat sing paling apik.
Kaping pisanan, sampeyan kudu ngerti syarat kerja sampeyan. Apa jinis bahan sing bakal dipotong mesin? Apa ana akeh bahan sing kudu dipotong sing kudu sampeyan tuku mesin kasebut? Mungkin outsourcing bakal dadi solusi sing luwih apik? Titik penting liyane yaiku anggaran. Sanajan sampeyan ora duwe dhuwit cukup, sampeyan bisa nggunakake macem-macem cara pendanaan. Ana akeh sumber hibah sing bisa nggawe kahanan finansial luwih apik.
Yen sampeyan pengin nganalisa presisi nglereni, laser serat minangka teknologi sing paling apik. Malah 12 kaping luwih apik tinimbang nglereni plasma lan 4 kaping luwih apik tinimbang nglereni banyu. Dadi, pemotongan laser serat bakal dadi solusi sing paling apik kanggo perusahaan sing mbutuhake presisi mahakarya, sanajan kanggo unsur sing paling rumit. Salah sawijining alesan tingkat presisi iki yaiku jurang pemotongan sing sempit. Teknologi laser serat ngidini uga nggawe bolongan cilik sing sampurna.
Kauntungan liyane saka mesin nglereni laser yaiku kacepetan nglereni sing paling apik. Nanging nglereni banyu uga akurat banget nanging butuh wektu luwih akeh. Mesin pemotong laser serat entuk kacepetan 35 m / min. Iku njamin efficiency immeasurably luwih.
Sampeyan uga penting kanggo mbayar manungsa waé menyang slag, sing disetel ing unsur sawise proses nglereni. Iku ndadekake perlu kanggo mbuang wektu liyane kanggo reresik. Iki uga ngasilake luwih akeh biaya lan luwih akeh wektu kanggo nyiapake produk pungkasan kanthi cara iki. Slag utamané gawan nalika proses nglereni plasma.
Ana siji alesan liyane sing mesin laser luwih apik tinimbang mesin plasma. Pemotongan laser ora banter kaya pemotongan plasma. Malah nglereni ing banyu ora bisa mandheg ngasilake swara.
Kekandelan utamané mung watesan kanggo teknologi laser. Nggarap bahan tipis, serat cocok - ing kasus iki laser serat minangka pemenang. Sayange, yen sampeyan nggunakake bahan liwat 20 mm, sampeyan kudu mikir bab teknologi liyane utawa tuku mesin liwat 6 kW (ora duwe bathi). Sampeyan uga bisa ngowahi rencana lan tuku rong mesin: mesin laser 4 kW utawa 2 kW lan mesin pemotong plasma. Iku luwih murah disetel lan nduweni kemungkinan sing padha.
Saiki, yen sampeyan ngerti sawetara kanyatan, bakal ana bab biaya. Teknologi serat laser minangka teknologi paling larang. Luwih murah yaiku waterjet nanging sing paling murah yaiku teknologi plasma. Kahanan diganti mbandhingake biaya operasi mesin. Biaya pemotongan relatif murah ing teknologi laser serat.
Umumé, teknologi serat laser paling universal. Iki ngidini sampeyan ngethok akeh bahan - logam, kaca, kayu, plastik lan liya-liyane. Iku uga master tliti lan katon saka Cut metu unsur. Yen sampeyan nggunakake bahan tipis asring, mesin nglereni serat laser pilihan paling optimal kanggo sampeyan.
Nalika sampeyan nggawe keputusan lan milih serat, sampeyan kudu mikir babagan model kasebut. Ora ateges produser nganalisa. Iku tegese paramèter. Ana akeh kombinasi parameter sing nemtokake pilihan solusi sing paling apik.
Ide umum yaiku daya laser mundhak kanthi kekandelan materi. Biasane sampeyan bisa nemokake mesin sing daya ana ing kisaran 2-6 kW. Yen kekandelan punika pancet, kacepetan mundak akeh karo nilai daya. Nanging ora apik kanggo ngethok bahan sing tipis banget nggunakake 6 kW. Ora efektif lan ngasilake akeh biaya. Sampeyan kudu ngerti rega mesin gumantung saka daya laser. Bentenipun punika amba banget. Luwih becik ora milih daya laser sing dhuwur banget.
Saiki, ana akeh peralatan tambahan kanggo mesin nglereni laser. Dheweke kudu nggawe paramèter luwih apik. Gumantung saka kabutuhan sampeyan bisa milih sawetara komponen lan entuk efek sinergi. Salah sawijining conto yaiku PCS (Piercing Control System) sing kadhangkala ditawakake. Iki minangka sistem inovatif sing nyuda wektu tindikan amarga warna optik lan analisa suhu. Nggunakake paramèter sing dianalisis, controller LPM (Laser Power Monitor) ngontrol sinar laser lan nyegah bledosan mikro sajrone tindikan lan mbatesi nggawe slag. Kauntungan penting saka sistem iki yaiku proteksi meja kerja lan wektu urip luwih suwe saka nozzle lan saringan.
Yen sampeyan nindakake analisis sing bener babagan penawaran pasar sampeyan bisa ngindhari akeh kesalahan. Sampeyan kudu ngerti solusi paling anyar. Apa wae keraguan sampeyan kudu ngrembug karo spesialis. Pendekatan iki kanggo tuku mesin laser menehi kamungkinan nyata supaya mbuang dhuwit lan nggawe kaluwihan kuwat.
Pemotongan Laser Serat Macem-macem Jinis Lembaran Logam Kanthi Ketebalan Beda
