Mesin nglereni tabung laser nindakake luwih saka ngethok macem-macem fitur sing nggumunake lan nggabungake proses. Padha uga ngilangi penanganan materi lan panyimpenan saka bagean semifinished, nggawe toko mlaku luwih irit. Nanging, iki dudu pungkasane. Maksimalkan pengembalian investasi tegese kanthi ati-ati nganalisa operasi toko, mriksa kabeh fitur lan pilihan mesin sing kasedhiya, lan nemtokake mesin sing cocog.
Pancen angel mbayangno entuk potongan tabung sing optimal - apa bahan kerja bunder, persegi, persegi panjang, utawa asimetris - tanpa laser. Sistem laser ngrevolusi proses pemotongan tabung, utamane babagan bentuk sing rumit. Mesin kasebut mbutuhake investasi awal sing signifikan, utamane yen sampeyan nggarap ukuran tabung gedhe lan ngenalake otomatisasi lan teknologi anyar liyane menyang proses produksi, dadi sampeyan kudu ngrancang kanthi ati-ati kanggo mesthekake yen pemotongan tabung laser larang regane kanggo sampeyan. perusahaan.
Wekasanipun, sampeyan kudu nimbang sawetara variabel sadurunge arep tuku amesin nglereni tabung laser; desain produk, nyederhanakake proses, nyuda biaya, lan wektu nanggepi minangka sing paling kritis.
Fitur produk
Pemotongan laser bisa menehi desain produk sing anyar. Desain sing inovatif lan rumit gampang diproses nganggo laser lan bisa nggawe produk luwih kuat lan luwih estetis, asring nyuda bobot tanpa ngorbanake kekuwatan. Laser tabung unggul ing ndhukung proses perakitan tabung. Fitur laser-cut khusus sing ngidini profil tabung bisa ditekuk utawa digabung kanthi gampang bisa nyederhanakake welding lan perakitan banget lan mbantu nyuda biaya produk.
Laser ngidini operator ngethok bolongan lan kontur kanthi tepat ing siji langkah kerja, ngilangi penanganan bagean sing bola-bali kanggo proses hilir (pirsani Gambar 3). Ing salah siji conto tartamtu, nggawe sambungan tabung karo laser tinimbang sawing, panggilingan, pengeboran, deburring, lan penanganan materi sing gegandhengan nyuda biaya Manufaktur dening 30 persen.
Pemrograman sing gampang saka gambar desain sing dibantu komputer ndadekake program bagean kanthi cepet kanggo nglereni laser, sanajan kanggo produksi utawa prototyping cilik. Ora mung bagean proses laser tabung bisa cepet, nanging wektu persiyapan minimal, supaya sampeyan bisa nggawe bagean mung-ing-wektu kanggo ngurangi biaya persediaan.
Cocog Mesin karo Aplikasi
Sawise njupuk inventarisasi langkah-langkah manufaktur sing khas, langkah sabanjure yaiku mriksa fitur sing kasedhiya lan mutusake sing penting.
Daya Cutting. Tetep wonten ing pikiran sing paling laser tabung dilengkapi resonators sing ngirim 2 KW kanggo 4 kW daya nglereni. Iki cukup kanggo Cut kekandelan maksimum khas saka tabung baja entheng (5⁄16 inch) lan kekandelan maksimum khas aluminium lan tabung baja (¼ in.) irit. Pabrik sing ngolah aluminium lan baja tahan karat kanthi jumlah akeh bakal mbutuhake mesin sing paling dhuwur ing kisaran daya, dene perusahaan sing nggarap baja ringan sing ukurane entheng bisa uga entuk siji ing mburi.
Mesin pemotong tabung laser kita P3080 3000w kanggo pangolahan tabung ing Australia
Kapasitas. Kapasitas mesin, biasane dirating kanthi bobot maksimal saben sikil, minangka pertimbangan kritis liyane.
Tabung kasedhiya ing macem-macem ukuran standar, biasane saka 20 nganti 30 kaki lan kadhangkala luwih dawa. Produsen peralatan asli utawa produsen kontrak pesen tabung ing ukuran khusus kanggo nyilikake kethokan lan mulane kudu nimbang mesin sing cocog karo ukuran materi umum. Pilihan dadi luwih rumit kanggo toko kerja. Tabung saka pabrik biasane 24 ft dawa kanggo diameteripun nganti 6 ing lan 30 ft dawa kanggo profil nganti 10 ing diameteripun. Ing sawetara ukuran iki, kapasitas bobot khas sistem laser tabung bisa nganti 27 kilogram saben sikil linear.
Mbukak lan Mbukak Material. Faktor liyane ing pilihan mesin yaiku kemampuan kanggo feed ing bahan mentah. Mesin laser khas, nglereni bagean sing khas, mlaku kanthi cepet nganti proses loading manual ora bisa diterusake, mula mesin pemotong laser tabung biasane dilengkapi loader bundle, sing ngemot buntelan nganti 8.000 lbs. materi menyang majalah. Loader misahake tabung lan mbukak siji-siji menyang mesin. Loader bundle uga bisa ngirim sawetara tabung mentah menyang majalah buffer kanggo nyuda kaping loading antarane tabung kanggo minangka sethitik minangka 12 detik. Ngalih saka siji ukuran tabung menyang liyane digawe prasaja dening mekanisme otomatis ing loader. Kabeh pangaturan sing dibutuhake kanggo ukuran tabung anyar ditangani dening pengontrol.
Nalika iku perlu kanggo ngganggu produksi gedhe roto kanggo proyek cilik, iku isih penting sawetara opsi mbukak manual. Operator ngaso proses produksi, mbukak lan ngolah tabung kanthi manual kanggo ngrampungake proyek cilik, banjur miwiti maneh produksi. Unloading uga teka menyang muter. Sisih unloading saka peralatan kanggo tabung rampung biasane 10 ft. dawa nanging bisa tambah kanggo maringi leladen dawa bagean rampung kanggo diproses.
Jahitan lan Deteksi Bentuk. tabung gandheng digunakake ing produk diprodhuksi luwih saka tabung rapi, lan lapisan weld bisa ngganggu proses nglereni laser lan bisa perakitan final. A mesin laser dilengkapi hardware tengen biasane bisa ndeteksi lapisan gandheng saka njaba, nanging kadhangkala Rampung tabung obscures lapisan. Sistem sensor lapisan khas nggunakake rong kamera lan rong sumber cahya kanggo ndeleng njaba lan njero tabung kanggo ndeteksi lapisan las. Sawise sistem sesanti ndeteksi lapisan las, piranti lunak mesin lan sistem kontrol muter tabung kanggo nyilikake impact lapisan las ing produk rampung.
Umume sistem laser tabung bisa ngethok tabung bunder, persegi, lan persegi panjang, uga profil kayata bentuk tetesan mata, wesi sudut, lan saluran C. Profil asimetris bisa dadi tantangan kanggo mbukak lan ngawat-ngawati kanthi bener, saengga kamera opsional sing dilengkapi lampu khusus mriksa tabung sajrone proses loading lan nyetel chuck miturut profil sing dideteksi. Iki njamin loading dipercaya lan nglereni saka profil asimetris.
Kepala Pemotongan. Nglereni Bevel penting kanggo fitting tabung Cut bebarengan kanggo welding. Pemotongan bevel mbutuhake sirah nglereni sing miring nganti 45 derajat ing salah siji arah sajrone proses pemotongan. Kanggo keamanan pangolahan tambahan sajrone proses pemotongan bevel sing kompleks, sirah pemotong bisa diamanake kanthi magnet. Ing kasus tabrakan antarane workpiece tubular lan sirah, sirah detaches; bisa dipasang maneh mung sawetara detik. Sampeyan uga bisa kanggo gabungke sirah nglereni bevel karo sumbu-kacepetan dhuwur tambahan kanggo akselerasi nglereni apik, saéngga Tambah ing produktivitas peralatan nyedhak 30 persen.
Maksimalkan Efisiensi
Sawise ngenali nilai sistem nglereni tabung laser bisa nggawa menyang proses produksi, sampeyan kudu ngatur peralatan sing kanggo aplikasi. Contone, sistem loading sing cendhak banget bisa nyebabake efisiensi nesting bagean sing wis rampung, sing nambah kethokan, dene sistem sing dawa banget mbutuhake investasi awal sing luwih dhuwur lan papan sing luwih akeh tinimbang sing dibutuhake. Saliyane njaluk saran saka pabrikan sistem, sampeyan kudu ngethok bagean sampel lan ngevaluasi saben pilihan sing kasedhiya kanggo mesthekake yen investasi sampeyan ngasilake asil sing paling apik.
Pemotong Laser Pipa Ing Situs Pelanggan Kita
Serat Laser Tube Pipe Cutter 3000W P3080 Kanggo Tube Processing Ing Prancis
Automotic Bundle Loader Fiber Laser Pipe Cutting Machine P3080A Ing AS
Papat Set Pipe Laser Cutter P2060A Kanggo Furnitur Logam Ing Korea
Tube Laser Cutting Machine P2060A Kanggo Pipe Processing Ing Meksiko
Pipe Laser Cutting Machine P3080 Kanggo Pipe Processing Ing Prancis
Full Cover Cnc Profesional Pipe Laser Cutting Machine P2060A Ing Taiwan
Serat Serat Pipe Laser Cutter P2080A Ing Korea
P30120 Metal Tube Laser Cutting Machine Kanggo Struktur Baja Ing China
