Mesin Nglereni Tube Laser luwih saka motong macem-macem fitur lan proses gabungan. Dheweke uga ngilangi tukaran materi lan panyimpenan bagean semifined, nggawe toko luwih efisien. Nanging, iki dudu pungkasane. Ngoptimalake ngasilake investasi tegese nganalisa operasi toko, nyemak kabeh fitur lan pilihan mesin sing kasedhiya, lan nemtokake sawijining mesin kanthi sesuai.
Pancen angel mbayangno entuk nglereni tabung optimal - apa bahan kerja dadi bunder, alun, persegi, utawa asimetris kanthi laser. Sistem laser revolusi proses tabung, utamane babagan wujud rumit. Mesin kaya ngono mbutuhake investasi awal, utamane yen sampeyan nggarap ukuran tabung gedhe lan ngenalake otomatisasi lan teknologi anyar menyang proses produksi, supaya sampeyan kudu ngrancang yen tabung laser larang regane Perusahaan.
Pungkasane, sampeyan kudu nimbang sawetara variabel sadurunge milih tuku aMesin Nglereni Laser; Desain produk, proses simplifikasi, pengurangan biaya, lan kaping tanggapan minangka salah sawijining kritis.
Fitur Produk
Nglereni laser bisa ngutangi dhewe kanggo desain produk sing anyar. Desain sing inovatif lan rumit gampang diolah karo laser lan bisa nggawe produk luwih kuat lan luwih estetika sing nyenengake, asring nyuda bobot tanpa ngorbanake kekurangan. Tube lasers Excel kanggo ndhukung proses Majelis Tube. Fitur laser-potongan khusus sing ngidini profil tabung supaya bisa mbengkongake utawa gabung kanthi gampang nyenterake welding lan bantahan banget lan mbantu nyuda biaya produk.
Laser ngidini operator ngethok bolongan lan kontur ing siji langkah kerja, ngilangi panggonan bola-bali bola-bali kanggo proses hilir (deleng Gambar 3). Ing siji conto tartamtu, nggawe sambungan tabung karo laser tinimbang sawing, panggilingan, ngebur, deburring, lan nangani sing gegandhengan karo bahan manufaktur kanthi 30 persen.
Programming Gampang saka gambar desain komputer sing gampang ndadekake program kanthi cepet kanggo nglereni laser, sanajan kanggo produksi kumpulan cilik utawa prototyping. Ora mung bisa bagean proses laser tabung kanthi cepet, nanging wektu persiyapan minimal, saengga sampeyan bisa nggawe bagean-wektu mung kanggo nyuda biaya persediaan.
Cocog karo mesin menyang aplikasi
Sawise njupuk inventaris langkah-langkah pabrik khas sampeyan, langkah sabanjure sampeyan yaiku kanggo mriksa fitur sing kasedhiya lan mutusake sing penting.
Nglereni daya. Elinga yen umume tabung dilengkapi resonator sing ngirim 2 kw nganti 4 kw kekuwatan nglereni. Iki cukup kanggo ngethok kekandelan maksimum saka tabung baja sing khas (5/16 inci) lan tabung aluminium sing khas (¼ in.). Fabricators sing ngolah baja aluminium lan stainless steel sing mbutuhake mesin ing mburi dhuwur saka kisaran, dene perusahaan sing bisa ditindakake kanthi tlaga sing ora bisa ditindakake.
Mesin Nglereni Tube Laser Kita 3000W kanggo Tabung Processing ing Australia
Kapasitas. Kapasitas mesin, biasane dirating kanthi bobot maksimal saben sikil, minangka pertimbangan kritis liyane.
Tabung teka ing macem-macem ukuran standar, biasane saka 20 nganti 30 kaki lan kadhangkala luwih suwe. Produsen peralatan asli utawa produsen kontrak babagan tabung tabung tabung kanthi ukuran lan mulane kudu nimbang mesin sing cocog karo ukuran materi sing cocog karo ukuran material sing cocog karo ukuran materi sing cocog karo ukuran material sing cocog karo ukuran material sing cocog karo ukuran material sing cocog karo ukuran material sing cocog karo ukuran material sing cocog karo ukuran material sing cocog karo ukuran material sing cocog karo ukuran material sing cocog karo ukuran materi. Pilihan kasebut dadi luwih rumit kanggo toko kerja. Tabung saka pabrik biasane 24 ft. Long kanggo diameter nganti 6. Lan 30 ft. Long kanggo profil nganti 10 ing diameter. Ing ukuran ukuran iki, kapasitas bobote sing khas saka sistem laser tabung bisa nganti 27 kilogram saben linear.
Beban materi lan mbukak. Faktor liyane ing pilihan mesin yaiku kemampuane kanggo Feed ing bahan mentah. Mesin laser sing khas, nglereni bagean khas, kanthi cepet kanggo proses loading ora bisa terus, dadi mesin pemotong laser biasane teka karo loader bundle nganti 8,000 lb. materi dadi majalah. Loader misahake tabung lan mbukak siji-siji menyang mesin. Loader Bundle uga bisa ngirim pirang-pirang tabung mentah menyang majalah buffer kanggo nyuda wektu loading ing antarane tabung nganti 12 detik. Ngalih saka siji tabung menyang liyane digawe kanthi gampang kanthi mekanisme kanthi otomatis ing loader. Kabeh pangaturan sing dibutuhake kanggo ukuran tabung anyar ditangani dening pengontrol.
Yen perlu ngganggu produksi produksi gedhe kanggo proyek cilik, isih penting kanggo sawetara pilihan beban manual. Operator kasebut mandhegake produksi produksi, kanthi manual mbukak lan ngolah tabung kanggo ngrampungake tugas cilik, banjur miwiti produksi produksi. Mbusak uga play. Sisih momotan peralatan kanggo tabung sing wis rampung biasane 10 ft. Long nanging bisa ditambah kanggo ngrampungake dawane sing wis diolah.
Deteksi lapisan lan wujud. Tabung sing dilas digunakake ing produk sing diprodhuksi luwih saka tabung kanthi lancar, lan lapisan weld bisa ngganggu proses nglereni laser lan bisa uga rapat pungkasan. Mesin laser sing dilengkapi hardware sing biasane bisa ndeteksi lapisan sing gandheng saka njaba, nanging kadhangkala tabung kasebut rampung nyamar lapisan kasebut. Sistem semak khas sing nggunakake rong kamera lan rong sumber cahya kanggo ndeleng njaba lan ing njero tabung kanggo ndeteksi lapisan Weld. Sawise sistem visi ndeteksi lapisan weld, piranti lunak mesin lan sistem mesin muter tabung kanggo nyilikake dampak Weld Seam ing produk sing wis rampung.
Umume sistem laser tabung bisa ngethok bunder, alun, lan tabung persegi, uga profil kayata bentuke teardrop, wesi sudut, lan c-salad. Profil asymmetris bisa dadi tantangan kanggo mbukak lan clamp kanthi bener, saéngga kamera opsional sing dilengkapi lampu cahya khusus kanggo proses loading lan nyetel Chuck miturut profil sing dideteksi. Iki njamin loading lan ngethok profil asimetris.
Ngethok sirah. Penting bevel penting kanggo tabung potong sing cocog kanggo welding. Pemotong bevel mbutuhake sirah nglereni sing miring nganti 45 derajat ing salah siji proses nglereni. Kanggo safety pangolahan tambahan sajrone proses nglereni bevel bevel, sirah nglereni bisa uga dijamin dening magnet. Ing kasus tabrakan ing antarane bahan kerja tabung lan sirah, sirah detail; Bisa ditrapake mung sawetara detik. Sampeyan uga bisa nggabungake sirah nglereni bevel kanthi sumbu kacepetan dhuwur kanthi cepet kanggo nyepetake pemotong sing apik, saéngga peningkatan produktivitas nyedhaki 30 persen.
Maksimal efisiensi
Sawise ngenali nilai sistem nglereni tabung laser bisa nggawa proses produksi, sampeyan kudu ngatur peralatan kanggo aplikasi sampeyan. Contone, cendhak sistem loading kanthi serius bisa nyebabake efisiensi nyarang bagean-bagean sing wis rampung, sing saya suwe ora bisa ngemot, nalika dawa banget sistem mbutuhake investasi awal lan papan liyane sing dibutuhake. Saliyane golek saran saka produsen sistem, sampeyan kudu ngethok bagean sampel lan ngevaluasi pilihan sing kasedhiya kanggo mesthekake yen investasi asil sing paling apik.
Pipa laser ing situs pelanggan
Tube Pipa Serat Laser 3000W P3080 kanggo pangolahan tabung ing Prancis
Serat Lamer Laming Otomotik Laser Machine Main Pisapa P3080A ing AS
Papat set p2060a laser p2060a kanggo perabot logam ing korea
Mesin nglereni tabung laser pir60a kanggo pangolahan pipa ing Meksiko
Pipa nglereni laser P3080 kanggo pangolahan pipa ing Prancis
Tutup mesin laser laser laser laser p2060a ing Taiwan
Pipa Laser Cutter Laser Cutter Dipustomisasi P2080A ing Korea
Mesin nglereni tabung logam p30120 kanggo struktur baja ing China
